CN213410961U - 一种钢材零部件快速焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材零部件快速焊接装置，属于焊接设备技术领域。一种钢材零部件快速焊接装置，包括固定块，所述固定块内开设有容腔，容腔内通过轴承转动连接有两个夹紧往复丝杠，两个夹紧往复丝杠中的一个贯穿容腔并延伸至固定块外与夹紧电机的输出轴固接，夹紧电机的侧壁固接在支撑座上，支撑座固接在固定块底部的侧壁上，两个夹紧往复丝杠上都固接有一个同步轮；当需要固定加工板时，旋转螺母，使得螺母向下移动，带动挡片压紧压块，使得压块转动，使得压块的顶部挤压加工板，使得压块可以更好地固定加工板，当需要拆卸加工板时，反向旋转螺母，使得螺母向上转动，压块在涡卷弹簧的作用下与加工板分离，使得整体装置更方便拆装。

Description

一种钢材零部件快速焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种钢材零部件快速焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热，高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰，电弧，激光，电子束，摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外，水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

目前，常见的焊接都是采用人工手工焊接，不仅焊接时加工板不好固定，使得焊接的质量低下，而且人工手工加工费时费力，加工效率低，成本高，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材零部件快速焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢材零部件快速焊接装置，包括固定块，所述固定块内开设有容腔，容腔内通过轴承转动连接有两个夹紧往复丝杠，两个夹紧往复丝杠中的一个贯穿容腔并延伸至固定块外与夹紧电机的输出轴固接，夹紧电机的侧壁固接在支撑座上，支撑座固接在固定块底部的侧壁上，两个夹紧往复丝杠上都固接有一个同步轮，且两个同步轮通过同步带啮合连接。

方案中需要说明的是：夹紧电机的型号可以是50KTYZ，焊接电机的型号也可以是50KTYZ。

作为优选，所述夹紧往复丝杠中的一个螺旋传动连接有一个滑板，滑板滑动连接在另一个夹紧往复丝杠上，两个滑板的顶部都与一个固定座的底部固接，两个滑板的底部转动连接有滚轮，且滚轮滚动连接在容腔内侧壁的底部，两个固定座滑动连接在限位槽内。

作为优选，所述固定座的顶部与限位块的底部固接，限位块与涡卷弹簧的一端固接，涡卷弹簧的另一端与压块的底部固接，压块上开设有通槽，压块的底部与加工板的顶部贴合，加工板的底部与固定座的顶部贴合，通槽内滑动连接有限位柱，限位柱的底部通过涡卷弹簧转动连接在限位块的内侧壁上。

作为优选，所述限位柱上滑动连接有挡片，且挡片的底部与压块的顶部贴合，挡片的顶部与螺母的底部贴合，螺母螺旋连接在限位柱上，限位柱的顶部与挡块的底部固接。

作为优选，所述压块的侧壁与导线的一端连通，固定块的顶部与四个支撑柱的底部固接，四个支撑柱的顶部固接在支撑板的底部，支撑板的底部固接有固定架，固定架上固接有焊接电机，焊接电机的输出轴与焊接往复丝杠的一端固接，焊接往复丝杠上螺旋传动连接有焊接块，焊接块滑动连接在支撑板的底部。

作为优选，所述夹紧往复丝杠开设的螺纹位于两个同步轮的两侧，且两对螺纹的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

(1)当需要固定加工板时，旋转螺母，使得螺母向下移动，带动挡片压紧压块，使得压块转动，使得压块的顶部挤压加工板，使得压块可以更好地固定加工板，当需要拆卸加工板时，反向旋转螺母，使得螺母向上转动，压块在涡卷弹簧的作用下与加工板分离，使得整体装置更方便拆装；

(2)通过导线使得当两个加工板相互靠近并贴合时，夹紧电机停止工作，同时焊接电机打开，使得焊接往复丝杠转动，带动焊接块沿焊接往复丝杠移动，使得两个加工板可以被焊接，使得焊接的质量更高，同时整体装置布置更加合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型两个夹紧往复丝杠连接的结构示意图；

图3为本实用新型限位块侧视的结构示意图。

图中：

1、固定块；2、容腔；3、夹紧往复丝杠；4、夹紧电机；5、支撑座；6、同步轮；7、同步带；8、滑板；9、滚轮；10、固定座；11、限位块；12、涡卷弹簧；13、压块；14、通槽；15、限位柱；16、挡片；17、螺母；18、挡块；19、加工板；20、限位槽；21、导线；22、支撑柱；23、支撑板；24、固定架；25、焊接电机；26、焊接往复丝杠；27、焊接块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢材零部件快速焊接装置，包括固定块1，固定块1内开设有容腔2，容腔2内通过轴承转动连接有两个夹紧往复丝杠3，两个夹紧往复丝杠3中的一个贯穿容腔2并延伸至固定块1外与夹紧电机4的输出轴固接，夹紧电机4的侧壁固接在支撑座5上，支撑座5固接在固定块1底部的侧壁上，两个夹紧往复丝杠3上都固接有一个同步轮6，且两个同步轮6通过同步带7啮合连接(见图1和图2)；打开夹紧电机4，使得夹紧电机4带动两个夹紧往复丝杠3中的一个转动，利用同步轮6和同步带7使得两个夹紧往复丝杠3同步同向转动，使得两个滑板8滑动更加稳定合理。

夹紧往复丝杠3中的一个螺旋传动连接有一个滑板8，滑板8滑动连接在另一个夹紧往复丝杠3上，两个滑板8的顶部都与一个固定座10的底部固接，两个滑板8的底部转动连接有滚轮9，且滚轮9滚动连接在容腔2内侧壁的底部，两个固定座10滑动连接在限位槽20内(见图1和图2)；当夹紧往复丝杠3转动时，滑板8沿两个夹紧往复丝杠3中的一个移动，此时滑板8的另一侧滑动连接在另一个夹紧往复丝杠3上，使得滑板8滑动更加平稳，使得整体装置运行稳定合理。

固定座10的顶部与限位块11的底部固接，限位块11与涡卷弹簧12的一端固接，涡卷弹簧12的另一端与压块13的底部固接，压块13上开设有通槽14，压块13的底部与加工板19的顶部贴合，加工板19的底部与固定座10的顶部贴合，通槽14内滑动连接有限位柱15，限位柱15的底部通过涡卷弹簧12转动连接在限位块11的内侧壁上(见图1和图3)；通过涡卷弹簧12，使得当压块13在没有外力的作用下，压块13在涡卷弹簧12的作用下弹开，使得加工板19便于夹紧和拆卸，同时利用通槽14内滑动连接有限位柱15，使得利用限位柱15可以实现压块13对加工板19的夹紧，使得整体装置更加稳定合理。

限位柱15上滑动连接有挡片16，且挡片16的底部与压块13的顶部贴合，挡片16的顶部与螺母17的底部贴合，螺母17螺旋连接在限位柱15上，限位柱15的顶部与挡块18的底部固接(见图1和图3)；当需要固定加工板19时，旋转螺母17，使得螺母17向下移动，带动挡片16压紧压块13，使得压块13转动，使得压块13的顶部挤压加工板19，使得压块13可以更好地固定加工板19，当需要拆卸加工板19时，反向旋转螺母17，使得螺母17向上转动，压块13在涡卷弹簧12的作用下与加工板19分离，使得整体装置更方便拆装。

压块13的侧壁与导线21的一端连通，固定块1的顶部与四个支撑柱22的底部固接，四个支撑柱22的顶部固接在支撑板23的底部，支撑板23的底部固接有固定架24，固定架24上固接有焊接电机25，焊接电机25的输出轴与焊接往复丝杠26的一端固接，焊接往复丝杠26上螺旋传动连接有焊接块27，焊接块27滑动连接在支撑板23的底部(见图1)；通过导线21使得当两个加工板19相互靠近并贴合时，夹紧电机4停止工作，同时焊接电机25打开，使得焊接往复丝杠26转动，带动焊接块27沿焊接往复丝杠26移动，使得两个加工板19可以被焊接，使得焊接的质量更高，同时整体装置布置更加合理。

夹紧往复丝杠3开设的螺纹位于两个同步轮6的两侧，且两对螺纹的旋转方向相反(见图2)；通过两个螺纹的旋转方向相反，使得当两个夹紧往复丝杠3同向转动时，两个滑板8带动加工板19相互靠近，使得整体装置运行合理。

在使用时，先将整体装置组装完毕，打开夹紧电机4，使得夹紧电机4带动两个夹紧往复丝杠3中的一个转动，利用同步轮6和同步带7使得两个夹紧往复丝杠3同步同向转动，两个螺纹的旋转方向相反，使得当两个夹紧往复丝杠3同向转动时，两个滑板8带动加工板19相互靠近，夹紧往复丝杠3转动时，滑板8沿两个夹紧往复丝杠3中的一个移动，此时滑板8的另一侧滑动连接在另一个夹紧往复丝杠3上，使得滑板8滑动更加平稳，当需要固定加工板19时，旋转螺母17，使得螺母17向下移动，带动挡片16压紧压块13，使得压块13转动，使得压块13的顶部挤压加工板19，使得压块13可以更好地固定加工板19，导线21使得当两个加工板19相互靠近并贴合时，夹紧电机4停止工作，同时焊接电机25打开，使得焊接往复丝杠26转动，带动焊接块27沿焊接往复丝杠26移动，使得两个加工板19可以被焊接，使得焊接的质量更高，当需要拆卸加工板19时，反向旋转螺母17，使得螺母17向上转动，压块13在涡卷弹簧12的作用下与加工板19分离，使得整体装置更方便拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材零部件快速焊接装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)内开设有容腔(2)，容腔(2)内通过轴承转动连接有两个夹紧往复丝杠(3)，两个夹紧往复丝杠(3)中的一个贯穿容腔(2)并延伸至固定块(1)外与夹紧电机(4)的输出轴固接，夹紧电机(4)的侧壁固接在支撑座(5)上，支撑座(5)固接在固定块(1)底部的侧壁上，两个夹紧往复丝杠(3)上都固接有一个同步轮(6)，且两个同步轮(6)通过同步带(7)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的钢材零部件快速焊接装置，其特征在于：所述夹紧往复丝杠(3)中的一个螺旋传动连接有一个滑板(8)，滑板(8)滑动连接在另一个夹紧往复丝杠(3)上，两个滑板(8)的顶部都与一个固定座(10)的底部固接，两个滑板(8)的底部转动连接有滚轮(9)，且滚轮(9)滚动连接在容腔(2)内侧壁的底部，两个固定座(10)滑动连接在限位槽(20)内。

3.根据权利要求2所述的钢材零部件快速焊接装置，其特征在于：所述固定座(10)的顶部与限位块(11)的底部固接，限位块(11)与涡卷弹簧(12)的一端固接，涡卷弹簧(12)的另一端与压块(13)的底部固接，压块(13)上开设有通槽(14)，压块(13)的底部与加工板(19)的顶部贴合，加工板(19)的底部与固定座(10)的顶部贴合，通槽(14)内滑动连接有限位柱(15)，限位柱(15)的底部通过涡卷弹簧(12)转动连接在限位块(11)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的钢材零部件快速焊接装置，其特征在于：所述限位柱(15)上滑动连接有挡片(16)，且挡片(16)的底部与压块(13)的顶部贴合，挡片(16)的顶部与螺母(17)的底部贴合，螺母(17)螺旋连接在限位柱(15)上，限位柱(15)的顶部与挡块(18)的底部固接。

5.根据权利要求3所述的钢材零部件快速焊接装置，其特征在于：所述压块(13)的侧壁与导线(21)的一端连通，固定块(1)的顶部与四个支撑柱(22)的底部固接，四个支撑柱(22)的顶部固接在支撑板(23)的底部，支撑板(23)的底部固接有固定架(24)，固定架(24)上固接有焊接电机(25)，焊接电机(25)的输出轴与焊接往复丝杠(26)的一端固接，焊接往复丝杠(26)上螺旋传动连接有焊接块(27)，焊接块(27)滑动连接在支撑板(23)的底部。

6.根据权利要求1所述的钢材零部件快速焊接装置，其特征在于：所述夹紧往复丝杠(3)开设的螺纹位于两个同步轮(6)的两侧，且两对螺纹的旋转方向相反。

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