CN213410660U - 一种高精度的滚齿机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的滚齿机定位装置，包括底板、支撑块、加固柱、旋钮、推杆和固定机构，该高精度的滚齿机定位装置通过设置了固定机构，拉动拉块使齿条右移，此时齿轮带动螺纹套转动，使螺纹杆将夹环推出从而将齿轮夹紧固定，解决了现有定位装置在放入齿轮后容易因外部因素发生位移，导致定位出现偏差，固定性较差的问题，通过设置了限位环，齿条左右滑动进行传动的同时，中部能够通过限位环进行限位，增加滑动稳定性。

Description

一种高精度的滚齿机定位装置

技术领域

本实用新型涉及滚齿机相关领域，具体是一种高精度的滚齿机定位装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

滚齿机使用时需要由定位装置将齿轮进行固定，以便于加工，但现有定位装置在放入齿轮后容易因外部因素发生位移，导致定位出现偏差，固定性较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度的滚齿机定位装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种高精度的滚齿机定位装置，该装置包括底板，所述底板上端与支撑块相连接，所述支撑块上端与加固柱竖直固定，并且支撑块中部设置有旋钮，所述旋钮右侧与推杆相连接，所述底板内部设置有固定机构，所述固定机构包括拉块、连接杆、齿条、限位环、夹紧组件、导杆和橡胶垫，所述拉块左侧通过连接杆与齿条相连接，所述齿条中部通过限位环与底板滑动配合，所述夹紧组件中部与齿条转动配合，并且夹紧组件后部通过导杆与底板滑动配合，所述橡胶垫右侧与底板紧密粘附。

优选的，所述夹紧组件包括齿轮、螺纹套、轴承、螺纹杆和夹环，所述齿轮前端与齿条相互啮合，所述螺纹套底部通过轴承与底板转动配合，所述螺纹杆底部与螺纹套转动配合，并且螺纹杆上端与夹环相连接。

优选的，所述拉块表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。

优选的，所述齿条相互对称设置有两条，并且齿条左侧设置有限位块。

优选的，所述限位环内径与齿条外径相同，并且限位环厚度为3mm。

优选的，所述橡胶垫相互平行设置有两片，并且橡胶垫厚度为2mm。

优选的，所述螺纹套内侧纹路与螺纹杆外侧纹路深度相同，并且螺纹套和螺纹杆上下平行安装。

优选的，所述夹环呈半圆形状，并且夹环表面设置有防滑凹槽。

优选的，所述轴承为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精度的滚齿机定位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种高精度的滚齿机定位装置，通过设置了固定机构，拉动拉块使齿条右移，此时齿轮带动螺纹套转动，使螺纹杆将夹环推出从而将齿轮夹紧固定，解决了现有定位装置在放入齿轮后容易因外部因素发生位移，导致定位出现偏差，固定性较差的问题。

优点2：本实用新型所述一种高精度的滚齿机定位装置，通过设置了限位环，齿条左右滑动进行传动的同时，中部能够通过限位环进行限位，增加滑动稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是本实用新型的固定机构俯视结构示意图；

图4是本实用新型的夹环主视结构示意图；

图5是本实用新型图3的A处结构示意图。

其中：底板-1、支撑块-2、加固柱-3、旋钮-4、推杆-5、固定机构-6、拉块-61、连接杆-62、齿条-63、限位环-64、夹紧组件-65、导杆-66、橡胶垫-67、齿轮-651、螺纹套-652、轴承-653、螺纹杆-654、夹环-655。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的一种高精度的滚齿机定位装置，包括底板1，底板1上端与支撑块2相连接，支撑块2上端与加固柱3竖直固定，并且支撑块2中部设置有旋钮4，旋钮4右侧与推杆5相连接，底板1内部设置有固定机构6。

请参阅图3-5，本实用新型的一种高精度的滚齿机定位装置，固定机构6包括拉块61、连接杆62、齿条63、限位环64、夹紧组件65、导杆66和橡胶垫67，拉块61左侧通过连接杆62与齿条63相连接，齿条63中部通过限位环64与底板1滑动配合，夹紧组件65中部与齿条63转动配合，并且夹紧组件65后部通过导杆66与底板1滑动配合，橡胶垫67右侧与底板1紧密粘附，夹紧组件65包括齿轮651、螺纹套652、轴承653、螺纹杆654和夹环655，齿轮651前端与齿条63相互啮合，螺纹套652底部通过轴承653与底板1转动配合，螺纹杆654底部与螺纹套652转动配合，并且螺纹杆654上端与夹环655相连接，拉块61表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设，齿条63相互对称设置有两条，并且齿条63左侧设置有限位块，限位环64内径与齿条63外径相同，并且限位环64厚度为3mm，橡胶垫67相互平行设置有两片，并且橡胶垫67厚度为2mm，螺纹套652内侧纹路与螺纹杆654外侧纹路深度相同，并且螺纹套652和螺纹杆654上下平行安装，更好的进行安装，夹环655呈半圆形状，并且夹环655表面设置有防滑凹槽，起到很好的防滑作用。

本实用新型通过改进提供一种高精度的滚齿机定位装置，其工作原理如下；

第一，将齿轮中部传动杆插入底板1中部，之后使用旋钮4在支撑块2中转动，使推杆5推出将其压紧固定，加固柱3起到加固的作用；

第二，拉动拉块61使连接杆62带动齿条63右移，此时齿轮651带动螺纹套652通过轴承653转动，使螺纹杆654将夹环655推出从而将齿轮夹紧固定，夹环655能够沿着导杆66进行限位滑动；

第三，齿条63左右滑动进行传动的同时，中部能够通过限位环64进行限位，增加滑动稳定性，连接杆62移动至最右侧时，能够碰撞橡胶垫67进行缓冲，减小震动力，增加使用寿命。

本实用新型通过改进提供一种高精度的滚齿机定位装置，通过设置了固定机构6，拉动拉块61使齿条63右移，此时齿轮651带动螺纹套652转动，使螺纹杆654将夹环655推出从而将齿轮夹紧固定，解决了现有定位装置在放入齿轮后容易因外部因素发生位移，导致定位出现偏差，固定性较差的问题，通过设置了限位环64，齿条63左右滑动进行传动的同时，中部能够通过限位环64进行限位，增加滑动稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种高精度的滚齿机定位装置，包括底板(1)，所述底板(1)上端与支撑块(2)相连接，所述支撑块(2)上端与加固柱(3)竖直固定，并且支撑块(2)中部设置有旋钮(4)，所述旋钮(4)右侧与推杆(5)相连接；

其特征在于：还包括固定机构(6)，所述底板(1)内部设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括拉块(61)、连接杆(62)、齿条(63)、限位环(64)、夹紧组件(65)、导杆(66)和橡胶垫(67)，所述拉块(61)左侧通过连接杆(62)与齿条(63)相连接，所述齿条(63)中部通过限位环(64)与底板(1)滑动配合，所述夹紧组件(65)中部与齿条(63)转动配合，并且夹紧组件(65)后部通过导杆(66)与底板(1)滑动配合，所述橡胶垫(67)右侧与底板(1)紧密粘附。

2.根据权利要求1所述一种高精度的滚齿机定位装置，其特征在于：所述夹紧组件(65)包括齿轮(651)、螺纹套(652)、轴承(653)、螺纹杆(654)和夹环(655)，所述齿轮(651)前端与齿条(63)相互啮合，所述螺纹套(652)底部通过轴承(653)与底板(1)转动配合，所述螺纹杆(654)底部与螺纹套(652)转动配合，并且螺纹杆(654)上端与夹环(655)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的滚齿机定位装置，其特征在于：所述拉块(61)表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的滚齿机定位装置，其特征在于：所述齿条(63)相互对称设置有两条，并且齿条(63)左侧设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的滚齿机定位装置，其特征在于：所述限位环(64)内径与齿条(63)外径相同，并且限位环(64)厚度为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的滚齿机定位装置，其特征在于：所述橡胶垫(67)相互平行设置有两片，并且橡胶垫(67)厚度为2mm。

7.根据权利要求2所述的一种高精度的滚齿机定位装置，其特征在于：所述螺纹套(652)内侧纹路与螺纹杆(654)外侧纹路深度相同，并且螺纹套(652)和螺纹杆(654)上下平行安装。

8.根据权利要求2所述的一种高精度的滚齿机定位装置，其特征在于：所述夹环(655)呈半圆形状，并且夹环(655)表面设置有防滑凹槽。

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