CN111347301B - 利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，包括放置框、安装底盘；所述放置框底端焊接设置有安装底盘，放置框中粘接设置有橡胶垫、橡胶垫上一体成型等距设置有弹性凸块；所述放置框的外侧壁一体成型对称设置有固定块，固定块中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽，并且第一插槽中插接设置有第一插块、第二插槽中插接设置有第二插块，第二插块一体成型设置在第一插块的一端，通过本发明设置的固定块与第一插块的连接固定，能够实现对于轴承的快速安装和拆除，给工作带来便利，通过本发明设置的夹紧结构，对于轴承的固定非常稳固，并且不会对轴承造成擦伤损坏，进而能够保证产品加工质量。

Description

利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置
技术领域
本发明涉及轴承加工装置技术领域，具体为利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)；早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子；最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套；这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，因此，轴承对于机械设备的正常运转、传动具有非常重要的作用，尤其是利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节对于轴承要求更高，用以满足其正常运转需要。
现有的轴承加工工艺，轴承在加工时，有些工序需要对轴承端面进行打磨加工，需要将轴承通过夹具固定在打磨机床上，现有的打磨机床的夹具都是利用端面支撑将轴承夹持住，通过旋转装置并带动轴承旋转加工，在进行夹持工作中，一方面，对于轴承夹紧固定较为麻烦，给工作人带来不便，并且在工作过程中可能会产生松动，影响工作的正常进行，降低加工质量，另一方方面，在夹紧时，对于轴承可能会有摩擦损伤，对于轴承质量也会有影响，为此，本发明提出利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，包括放置框、安装底盘；
所述放置框底端焊接设置有安装底盘，放置框中粘接设置有橡胶垫、橡胶垫上一体成型等距设置有弹性凸块；
所述放置框的外侧壁一体成型对称设置有固定块，固定块中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽，并且第一插槽中插接设置有第一插块、第二插槽中插接设置有第二插块，第二插块一体成型设置在第一插块的一端；
所述第一插块在与第二插块同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型连接设置在第一插槽中，第一插块的另一端一体成型连接设置有拉扣；
所述第二插块中设置有圆槽、圆槽的一端设置有方槽，并且圆槽中插接设置有插柱、方槽中插接设置有卡片，卡片一体成型设置在插柱的一端，卡片在与插住同一端一体成型设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型连接设置在方槽中；
所述第二插块卡接固定方槽，固定方槽的边侧设置有卡槽；
所述放置框中对称有夹紧结构。
优选的，所述夹紧结构包含有第三插块、第一齿条、第四插块、第三复位弹簧、弧形橡胶板、防滑卡块、第一挤压弹簧、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、第一挤压块、第二挤压块、第二挤压弹簧，所述放置框中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽、第三插槽的一侧设置有第一滑槽，并且第三插槽中插接设置有第三插块、第四插槽中插接设置有第四插块，所述第三插块的一侧一体成型连接设置有第一齿条、滑动连接设置在第一滑槽中，所述第三插块上等距设置有固定方槽，所述第三插块在与第四插块同一端一体成型连接设置有第三复位弹簧、第三复位弹簧另一端一体成型连接设置在第三插槽中，所述第四插块的一端一体成型连接设置有弧形橡胶板、弧形橡胶板上一体成型对称设置有防滑卡块，所述第四插块的另一端一体成型设置有第一挤压弹簧、第一挤压弹簧另一端一体成型连接设置在第一凹槽中，第一凹槽设置在第三插块的一端，所述第一齿条啮合连接设置有第一齿轮、第一齿轮啮合连接设置有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮插接设置在放置槽中，放置槽设置在第一滑槽的一侧、放置槽的另一侧设置有第二滑槽，并且第二滑槽中滑动连接设置有第二齿条，所述第二齿条啮合连接第二齿轮，并且第二齿条一体成型设置在第一挤压块上，所述第一挤压块插接设置在第一方槽中、第一方槽设置在第二方槽的一端，并且第二方槽中插接设置有第二挤压块，所述第二挤压块的一端一体成型连接设置有第二挤压弹簧、第二挤压弹簧另一端一体成型连接设置在第二凹槽中，所述第二凹槽设置在第一挤压块的一端，所述第二挤压块的另一端一体成型设置有弧形橡胶板。
优选的，所述固定方槽和第二插块设置位置相对应，并且固定方槽的槽口截面形状和第二插块的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等，第二插块的长度大于第二插槽的长度。
优选的，所述卡槽的宽度与卡片的宽度相等、卡槽长度和卡片的长度相等。
优选的，所述第二齿条、第二齿轮、第一齿轮、第一齿条四者的齿形角、模数相同。
优选的，所述第二齿条和第一挤压块长度相等、第二齿条长度小于第二滑槽长度，第二滑槽的长度和第一方槽的长度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过本发明设置的固定块与第一插块的连接固定，能够实现对于轴承的快速安装和拆除，给工作带来便利；
2、通过本发明设置的夹紧结构，对于轴承的固定非常稳固，并且不会对轴承造成擦伤损坏，进而能够保证产品加工质量。
附图说明
图1为本发明连接结构前侧示意图；
图2为本发明连接结构俯视图；
图3为本发明图1连接结构局部放大示意图；
图4为本发明固定块与第一插块连接结构局部剖视图；
图5为本发明夹紧结构局部剖视示意图。
图中：放置框1、安装底盘2、橡胶垫3、弹性凸块4、固定块5、第一插块6、第二插块7、第一复位弹簧8、插柱9、卡片10、第二复位弹簧11、固定方槽12、卡槽13、夹紧结构14、第三插块1401、第一齿条1402、第四插块1403、第三复位弹簧1404、弧形橡胶板1405、防滑卡块1406、第一挤压弹簧1407、第一齿轮1408、第二齿轮1409、第二齿条1410、第一挤压块1411、第二挤压块1412、第二挤压弹簧1413。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，包括放置框1、安装底盘2；
放置框1底端焊接设置有安装底盘2，放置框1中粘接设置有橡胶垫3、橡胶垫3上一体成型等距设置有弹性凸块4；
放置框1的外侧壁一体成型对称设置有固定块5，固定块5中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽，并且第一插槽中插接设置有第一插块6、第二插槽中插接设置有第二插块7，第二插块7一体成型设置在第一插块6的一端；
第一插块6在与第二插块7同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧8、第一复位弹簧8另一端一体成型连接设置在第一插槽中，第一插块6的另一端一体成型连接设置有拉扣；
第二插块7中设置有圆槽、圆槽的一端设置有方槽，并且圆槽中插接设置有插柱9、方槽中插接设置有卡片10，卡片10一体成型设置在插柱9的一端，卡片10在与插住9同一端一体成型设置有第二复位弹簧11、第二复位弹簧11另一端一体成型连接设置在方槽中；
第二插块7卡接固定方槽12，固定方槽12的边侧设置有卡槽13；
放置框1中对称有夹紧结构14。
进一步地、夹紧结构14包含有第三插块1401、第一齿条1402、第四插块1403、第三复位弹簧1404、弧形橡胶板1405、防滑卡块1406、第一挤压弹簧1407、第一齿轮1408、第二齿轮1409、第二齿条1410、第一挤压块1411、第二挤压块1412、第二挤压弹簧1413，放置框1中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽、第三插槽的一侧设置有第一滑槽，并且第三插槽中插接设置有第三插块1401、第四插槽中插接设置有第四插块1403，第三插块1401的一侧一体成型连接设置有第一齿条1402、滑动连接设置在第一滑槽中，第三插块1401上等距设置有固定方槽12，第三插块1401在与第四插块1403同一端一体成型连接设置有第三复位弹簧1404、第三复位弹簧1404另一端一体成型连接设置在第三插槽中，第四插块1403的一端一体成型连接设置有弧形橡胶板1405、弧形橡胶板1405上一体成型对称设置有防滑卡块1406，第四插块1403的另一端一体成型设置有第一挤压弹簧1407、第一挤压弹簧1407另一端一体成型连接设置在第一凹槽中，第一凹槽设置在第三插块1401的一端，第一齿条1402啮合连接设置有第一齿轮1408、第一齿轮1408啮合连接设置有第二齿轮1409，第一齿轮1408、第二齿轮1409插接设置在放置槽中，放置槽设置在第一滑槽的一侧、放置槽的另一侧设置有第二滑槽，并且第二滑槽中滑动连接设置有第二齿条1410，第二齿条1410啮合连接第二齿轮1409，并且第二齿条1410一体成型设置在第一挤压块1411上，第一挤压块1411插接设置在第一方槽中、第一方槽设置在第二方槽的一端，并且第二方槽中插接设置有第二挤压块1412，第二挤压块1412的一端一体成型连接设置有第二挤压弹簧1413、第二挤压弹簧1413另一端一体成型连接设置在第二凹槽中，第二凹槽设置在第一挤压块1411的一端，第二挤压块1412的另一端一体成型设置有弧形橡胶板1405。
进一步地、固定方槽12和第二插块7设置位置相对应，并且固定方槽12的槽口截面形状和第二插块7的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等，第二插块7的长度大于第二插槽的长度。
进一步地、卡槽13的宽度与卡片10的宽度相等、卡槽13长度和卡片10的长度相等。
进一步地、第二齿条1410、第二齿轮1409、第一齿轮1408、第一齿条1402四者的齿形角、模数相同。
进一步地、第二齿条1410和第一挤压块1411长度相等、第二齿条1410长度小于第二滑槽长度，第二滑槽的长度和第一方槽的长度相等。
工作状态：对于本发明在进行对轴承打磨工作需要将其进行固定夹紧时，首先将轴承放置在放置框1中的橡胶垫3上，放置好后再通过夹紧结构14对轴承进行夹紧固定，并且最后通过第二插块7与第三插块1401上的固定槽12卡接、卡片10与卡槽13的卡接进行快速固定，并且非常牢靠，在这过程中，先推动第三插块1401，进而推动第四插块1403上的弧形橡胶板1405紧贴轴承侧壁，对其进行挤压，在这过程中，要一边拉动第一插块6试管的拉扣，并且推动第三插块1401，设置在第三插块1401上的第一齿条1402与第一齿轮1408进行啮合传动，再通过第一齿轮1408和第二齿轮1409的啮合传动，第二齿轮1409和第二齿条1410的啮合传动连接，带动第一挤压块1411的移动，进而推动第二挤压块1412上的弧形橡胶板1405队轴承侧壁进行挤压，在弧形橡胶板1405上对称设置的防滑卡块1406，能够很好的进一步加强对轴承的夹紧作用，并且防止在工作中轴承发生滑动，即在第四插块1403对于轴承侧壁进行夹紧的同时，第二挤压块1412也对轴承侧壁进行夹紧，将轴承进行夹紧时，即第一挤压弹簧1407和第二挤压弹簧1413都处于挤压状态，即可松掉第一插块6上的拉扣，第二插块7在第一复位8作用下插接在第三插块1401上的固定槽12中，并且对于设置在第二插块7中的卡片10在第二复位弹簧11作用下卡接在固定槽12边侧的卡槽13中，对于卡片10余卡槽13的卡接作用是增强第二插块7与固定槽12的固定强度，使得固定更为稳固，对于轴承的安装固定即可快速完成，非常方便、稳固，当加工完成时，需要将轴承进行拆卸，即在拉动插住9上拉环的同时，还要拉动第一插块6上的拉扣，首先使得卡片10从卡槽13中分离，第二插块7才会从固定槽12中分离，与此同时，第三插块1401在第三复位弹簧1404作用下回到初始位置，进而第四插块1403对于轴承的夹紧作用解除，并且随着第一齿条1402的返回，通过第一齿轮1408、第二齿轮1409、第二齿条1410的传动作用，使得第二挤压块1412对于轴承的夹紧作用也会解除，进而实现轴承固定夹紧的快速解除，非常方便，因此，通过本发明设置的固定块5与第一插块6的连接固定，能够实现对于轴承的快速安装和拆除，给工作带来便利，通过本发明设置的夹紧结构14，对于轴承的固定非常稳固，并且不会对轴承造成擦伤损坏，进而能够保证产品加工质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，其特征在于：包括放置框(1)、安装底盘(2)；
所述放置框(1)底端焊接设置有安装底盘(2)，放置框(1)中粘接设置有橡胶垫(3)、橡胶垫(3)上一体成型等距设置有弹性凸块(4)；
所述放置框(1)的外侧壁一体成型对称设置有固定块(5)，固定块(5)中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽，并且第一插槽中插接设置有第一插块(6)、第二插槽中插接设置有第二插块(7)，第二插块(7)一体成型设置在第一插块(6)的一端；
所述第一插块(6)在与第二插块(7)连接的一端一体成型连接设置有第一复位弹簧(8)、第一复位弹簧(8)远离第一插块(6)的一端一体成型连接设置在第一插槽中，第一插块(6)的另一端一体成型连接设置有拉扣；
所述第二插块(7)中设置有圆槽、圆槽的一端设置有方槽，并且圆槽中插接设置有插柱(9)、方槽中插接设置有卡片(10)，卡片(10)一体成型设置在插柱(9)的一端，卡片(10)在与插柱(9)连接的一端一体成型设置有第二复位弹簧(11)、第二复位弹簧(11)远离卡片(10)的一端一体成型连接设置在方槽中；
所述第二插块(7)卡接固定方槽(12)，固定方槽(12)的边侧设置有卡槽(13)；
所述放置框(1)中对称有夹紧结构(14)；
所述夹紧结构(14)包含有第三插块(1401)、第一齿条(1402)、第四插块(1403)、第三复位弹簧(1404)、弧形橡胶板(1405)、防滑卡块(1406)、第一挤压弹簧(1407)、第一齿轮(1408)、第二齿轮(1409)、第二齿条(1410)、第一挤压块(1411)、第二挤压块(1412)、第二挤压弹簧(1413)，所述放置框(1)中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽、第三插槽的一侧设置有第一滑槽，并且第三插槽中插接设置有第三插块(1401)、第四插槽中插接设置有第四插块(1403)，所述第三插块(1401)的一侧一体成型连接设置有第一齿条（1402）、滑动连接设置在第一滑槽中，所述第三插块(1401)上等距设置有固定方槽(12)，所述第三插块(1401)在与第四插块(1403)连接的一端一体成型连接设置有第三复位弹簧(1404)、第三复位弹簧(1404)远离第三插块(1401)的一端一体成型连接设置在第三插槽中，所述第四插块(1403)的一端一体成型连接设置有弧形橡胶板(1405)、弧形橡胶板(1405)上一体成型对称设置有防滑卡块(1406)，所述第四插块(1403)的另一端一体成型设置有第一挤压弹簧(1407)、第一挤压弹簧(1407)另一端一体成型连接设置在第一凹槽中，第一凹槽设置在第三插块(1401)的一端，所述第一齿条(1402)啮合连接设置有第一齿轮(1408)、第一齿轮(1408)啮合连接设置有第二齿轮(1409)，所述第一齿轮(1408)、第二齿轮(1409)插接设置在放置槽中，放置槽设置在第一滑槽的一侧、放置槽远离第一滑槽的一侧设置有第二滑槽，并且第二滑槽中滑动连接设置有第二齿条(1410)，所述第二齿条(1410)啮合连接第二齿轮(1409)，并且第二齿条(1410)一体成型设置在第一挤压块(1411)上，所述第一挤压块(1411)插接设置在第一方槽中、第一方槽设置在第二方槽的一端，并且第二方槽中插接设置有第二挤压块(1412)，所述第二挤压块(1412)的一端一体成型连接设置有第二挤压弹簧(1413)、第二挤压弹簧(1413)远离第二挤压块(1412)的一端一体成型连接设置在第二凹槽中，所述第二凹槽设置在第一挤压块(1411)的一端，所述第二挤压块(1412)的远离第二挤压弹簧(1413)的一端一体成型设置有弧形橡胶板(1405)。
2.根据权利要求1所述的利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，其特征在于：所述固定方槽(12)和第二插块(7)设置位置相对应，并且固定方槽(12)的槽口截面形状和第二插块(7)的截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等，第二插块(7)的长度大于第二插槽的长度。
3.根据权利要求1所述的利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，其特征在于：所述卡槽(13)的宽度与卡片(10)的宽度相等、卡槽(13)长度和卡片(10)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，其特征在于：所述第二齿条(1410)、第二齿轮(1409)、第一齿轮(1408)、第一齿条(1402)四者的齿形角、模数相同。
5.根据权利要求1所述的利用钢丝驱动的阶梯凸轮输出式旋转关节用轴承加工装置，其特征在于：所述第二齿条(1410)和第一挤压块(1411)长度相等、第二齿条(1410)长度小于第二滑槽长度，第二滑槽的长度和第一方槽的长度相等。
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