CN217059161U - 一种力传感器专用测试试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种力传感器专用测试试验台，包括底座和壳体，所述底座顶部的左侧分别通过角钢安装固定有壳体，所述壳体的内部分别横向设置有第二横腔，所述底座内部的两侧之间设置有第一横腔，所述底座顶部后端的两侧之间安装有背板，所述背板前端的顶部固定安装有顶板。该力传感器专用测试试验台通过在底座内部的两侧之间设置有第一横腔，开启电机，凭借使其安装的连接横杆旋转而驱动两侧的啮合转盘，通过外部齿槽卡合的联动链，在带动顶部的那处啮合转盘旋转时，其另一侧焊接的空心筒便经螺纹之间的传动旋出带有夹板的丝杆，实现对压力传感器的夹持固定，解决了未对压力传感器进行有效固定的问题。

Description

一种力传感器专用测试试验台

技术领域

本实用新型涉及压力测试台技术领域，具体为一种力传感器专用测试试验台。

背景技术

压力传感器是一种可将表面所感受的压力转换为信号传送到其他部件上的电器件，并控制其运作或停止，其灵敏度极高，信息传递效率也较快，为了保证该物的出厂合格率，需要对其依次进行压力测试，一般的试验台夹具，多为传送带将压力传感器送至待压处，而缺少固定电器的工具，在压制时存在偏移、滑脱等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种力传感器专用测试试验台，以解决上述背景技术中提出未对压力传感器进行有效固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种力传感器专用测试试验台，包括底座和壳体，所述底座顶部的左侧分别通过角钢安装固定有壳体，所述壳体的内部分别横向设置有第二横腔，所述底座内部的两侧之间设置有第一横腔，所述底座顶部后端的两侧之间安装有背板，所述背板前端的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的底部穿过顶板连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的底部固定焊接有横板，所述横板底部的中心处设置有安装板，所述背板前端的右侧设置有操作面板。

优选的，所述第一横腔内部的两侧之间活动安装有连接横杆，所述连接横杆的两侧与第二横腔内部的一侧分别安装有啮合转盘，所述啮合转盘的外部之间安装有联动链，所述底座外部的左侧固定连接有电机，所述电机与连接横杆相连。

优选的，所述第二横腔内部的另一侧分别活动连接有空心筒，所述空心筒的另一侧与啮合转盘相连，所述空心筒的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴套与夹板相连。

优选的，所述壳体顶部的一侧分别固定安装有插杆，所述插杆的顶部穿过横板的两侧，所述横板与壳体之间固定焊接有空心弹簧，所述壳体的一侧分别纵向设置有限位滑道，所述横板底部的前端固定安装有玻璃板，所述玻璃板的两侧分别纵向设置有多组钢珠。

优选的，所述玻璃板的两侧分别嵌在限位滑道的内部，所述玻璃板可沿限位滑道作垂直升降运动。

优选的，所述底座顶部的中心处设置有两组轨道，所述轨道的顶部设置有推板，所述推板底部的两侧分别设置有滑轮，所述滑轮分别嵌在轨道中，所述推板顶部的后端分别焊接固定有挡块，所述推板前端的两侧之间穿过轨道连接有抽板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该力传感器专用测试试验台不仅实现了便于固定压力传感器，实现了对压制处进行防护，而且实现了便于拿取压力传感器；

(1)通过在底座内部的两侧之间设置有第一横腔，开启电机，凭借使其安装的连接横杆旋转而驱动两侧的啮合转盘，通过外部齿槽卡合的联动链，在带动顶部的那处啮合转盘旋转时，其另一侧焊接的空心筒便经螺纹之间的传动旋出带有夹板的丝杆，实现对压力传感器的夹持固定，避免其在液压缸压制时滑出或偏离原位置；

(2)通过在伸缩套杆的底部固定焊接有横板，当安装板处固定的压制工具接近压力传感器时，移动的横板也会随之下压，其底部设置的玻璃板便会顺着壳体外缘的限位滑道向下移动，从而以玻璃板实现对压制工作的防护，避免人手或杂物探入挤压处，结束后的玻璃板亦由插杆外侧的空心弹簧进行限制复位。

(3)通过在底座顶部的中心处设置有两组轨道，抽出抽板，将待检测的压力传感器放在推板顶端所设置的凹槽中，通过推板底部两侧设置的滑轮来减少与轨道之间的摩擦阻力，凭借抽板连接的杆体将其复归原位后，配合后端防止压力传感器移动的挡块，实现快速放置或拿取待测物。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的横板正视结构示意图；

图4为本实用新型的滑板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一横腔；3、电机；4、壳体；5、第二横腔；6、背板；7、顶板；8、安装板；9、液压缸；10、伸缩套杆；11、横板；12、操作面板；13、空心筒；14、夹板；15、丝杆；16、啮合转盘；17、联动链；18、连接横杆；19、插杆；20、空心弹簧；21、钢珠；22、玻璃板；23、限位滑道；24、轨道；25、滑轮；26、挡块；27、推板；28、抽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种力传感器专用测试试验台，包括底座1和壳体4，底座1顶部的左侧分别通过角钢安装固定有壳体4，壳体4的内部分别横向设置有第二横腔5，底座1内部的两侧之间设置有第一横腔2，底座1顶部后端的两侧之间安装有背板6，背板6前端的顶部固定安装有顶板7，顶板7顶部的中心处固定连接有液压缸9，液压缸9的底部穿过顶板7连接有伸缩套杆10，伸缩套杆10的底部固定焊接有横板11，横板11底部的中心处设置有安装板8，背板6前端的右侧设置有操作面板12；

第一横腔2内部的两侧之间活动安装有连接横杆18，连接横杆18的两侧与第二横腔5内部的一侧分别安装有啮合转盘16，啮合转盘16的外部之间安装有联动链17，底座1外部的左侧固定连接有电机3，电机3与连接横杆18相连，第二横腔5内部的另一侧分别活动连接有空心筒13，空心筒13的另一侧与啮合转盘16相连，空心筒13的内部活动安装有丝杆15，丝杆15的一侧通过轴套与夹板14相连；

具体地，如图1和图2所示，开启电机3，凭借使其安装的连接横杆18旋转而驱动两侧的啮合转盘16，通过外部齿槽卡合的联动链17，在带动顶部的那处啮合转盘16旋转时，其另一侧焊接的空心筒13便经螺纹之间的传动旋出带有夹板14的丝杆15，实现对压力传感器的夹持固定，避免其在液压缸9压制时滑出或偏离原位置。

实施例2：壳体4顶部的一侧分别固定安装有插杆19，插杆19的顶部穿过横板11的两侧，横板11与壳体4之间固定焊接有空心弹簧20，壳体4的一侧分别纵向设置有限位滑道23，横板11底部的前端固定安装有玻璃板22，玻璃板22的两侧分别纵向设置有多组钢珠21，玻璃板22的两侧分别嵌在限位滑道23的内部，玻璃板22可沿限位滑道23作垂直升降运动；

具体地，如图1和图3所示，当安装板8处固定的压制工具接近压力传感器时，移动的横板11也会随之下压，其底部设置的玻璃板22便会顺着壳体4外缘的限位滑道23向下移动，从而以玻璃板22实现对压制工作的防护，避免人手或杂物探入挤压处，结束后的玻璃板22亦由插杆19外侧的空心弹簧20进行限制复位。

实施例3：底座1顶部的中心处设置有两组轨道24，轨道24的顶部设置有推板27，推板27底部的两侧分别设置有滑轮25，滑轮25分别嵌在轨道24中，推板27顶部的后端分别焊接固定有挡块26，推板27前端的两侧之间穿过轨道24连接有抽板28；

具体地，如图1和图4所示，抽出抽板28，将待检测的压力传感器放在推板27顶端所设置的凹槽中，通过推板27底部两侧设置的滑轮25来减少与轨道24之间的摩擦阻力，凭借抽板28连接的杆体将其复归原位后，配合后端防止压力传感器移动的挡块26，实现快速放置或拿取待测物。

工作原理：本实用新型在使用时，首先抽出抽板28，将待检测的压力传感器放在推板27顶端所设置的凹槽中，通过推板27底部两侧设置的滑轮25来减少与轨道24之间的摩擦阻力，配合后端防止压力传感器移动的挡块26，实现快速放置待测物，之后开启电机3，凭借使其安装的连接横杆18旋转而驱动两侧的啮合转盘16，通过外部齿槽卡合的联动链17，在带动顶部的那处啮合转盘16旋转时，其另一侧焊接的空心筒13便经螺纹之间的传动旋出带有夹板14的丝杆15，对推板27上压力传感器的夹持固定，避免其在液压缸9压制时滑出或偏离原位置，当安装板8处固定的压制工具受液压缸9及伸缩套杆10的驱使接近压力传感器时，移动的横板11也会随之下压，其底部设置的玻璃板22便会顺着壳体4外缘的限位滑道23向下移动，从而以玻璃板22实现对压制工作的防护，避免人手或杂物探入挤压处，结束后的玻璃板22亦由插杆19外侧的空心弹簧20进行限制复位，凭借抽板28连接的杆体将压力传感器取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种力传感器专用测试试验台，包括底座(1)和壳体(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧分别通过角钢安装固定有壳体(4)，所述壳体(4)的内部分别横向设置有第二横腔(5)，所述底座(1)内部的两侧之间设置有第一横腔(2)，所述底座(1)顶部后端的两侧之间安装有背板(6)，所述背板(6)前端的顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)顶部的中心处固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底部穿过顶板(7)连接有伸缩套杆(10)，所述伸缩套杆(10)的底部固定焊接有横板(11)，所述横板(11)底部的中心处设置有安装板(8)，所述背板(6)前端的右侧设置有操作面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种力传感器专用测试试验台，其特征在于：所述第一横腔(2)内部的两侧之间活动安装有连接横杆(18)，所述连接横杆(18)的两侧与第二横腔(5)内部的一侧分别安装有啮合转盘(16)，所述啮合转盘(16)的外部之间安装有联动链(17)，所述底座(1)外部的左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)与连接横杆(18)相连。

3.根据权利要求2所述的一种力传感器专用测试试验台，其特征在于：所述第二横腔(5)内部的另一侧分别活动连接有空心筒(13)，所述空心筒(13)的另一侧与啮合转盘(16)相连，所述空心筒(13)的内部活动安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一侧通过轴套与夹板(14)相连。

4.根据权利要求1所述的一种力传感器专用测试试验台，其特征在于：所述壳体(4)顶部的一侧分别固定安装有插杆(19)，所述插杆(19)的顶部穿过横板(11)的两侧，所述横板(11)与壳体(4)之间固定焊接有空心弹簧(20)，所述壳体(4)的一侧分别纵向设置有限位滑道(23)，所述横板(11)底部的前端固定安装有玻璃板(22)，所述玻璃板(22)的两侧分别纵向设置有多组钢珠(21)。

5.根据权利要求4所述的一种力传感器专用测试试验台，其特征在于：所述玻璃板(22)的两侧分别嵌在限位滑道(23)的内部，所述玻璃板(22)可沿限位滑道(23)作垂直升降运动。

6.根据权利要求1所述的一种力传感器专用测试试验台，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处设置有两组轨道(24)，所述轨道(24)的顶部设置有推板(27)，所述推板(27)底部的两侧分别设置有滑轮(25)，所述滑轮(25)分别嵌在轨道(24)中，所述推板(27)顶部的后端分别焊接固定有挡块(26)，所述推板(27)前端的两侧之间穿过轨道(24)连接有抽板(28)。

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