CN213410635U - 一种模具加工用自动化精雕机 - Google Patents
一种模具加工用自动化精雕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213410635U CN213410635U CN202022368956.0U CN202022368956U CN213410635U CN 213410635 U CN213410635 U CN 213410635U CN 202022368956 U CN202022368956 U CN 202022368956U CN 213410635 U CN213410635 U CN 213410635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- movable
- activity
- limiting
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用自动化精雕机,其技术方案是:包括加工台,加工台顶部一侧固定连接有雕刻机主体,加工台远离雕刻机主体一侧两端均固定连接有L形板,两个L形板中间两端均设有限位竖板,限位竖板与加工台固定连接,两个限位竖板之间设有活动卡紧机构,活动卡紧机构包括支撑横板和活动横板,支撑横板位于两个限位竖板之间,支撑横板两端均设有活动卡板,活动横板位于两个L形板之间顶部,一种模具加工用自动化精雕机的有益效果是:避免了在进行模具拆卸或者安装时极为不便费时费力增大了工作人员的工作量而影响模具的加工进程,便于工作人员进行模具的限位以及固定,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具精雕技术领域,具体涉及一种模具加工用自动化精雕机。
背景技术
精雕机是数控机床的一种,一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,目前对模具加工的过程中,需要使用到精雕机来对模具精细的部分进行雕刻,以此得到更加精准的精雕机。
现有技术存在以下不足:现有的模具加工用自动化精雕机通常使用螺钉来对模具进行固定然后再进行加工,但是通过螺钉固定模具的操作过于麻烦,在进行模具拆卸或者安装时极为不便,费时费力,增大了工作人员的工作量,同时降低了工作人员的工作效率,实用性较差。
因此,发明一种模具加工用自动化精雕机来解决上述问题是很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种模具加工用自动化精雕机,通过设置活动卡紧机构来对模具进行快速卡紧然后进行精雕操作,以解决在进行模具拆卸或者安装时极为不便费时费力增大了工作人员的工作量而影响模具的加工进程的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用自动化精雕机,包括加工台,所述加工台顶部一侧固定连接有雕刻机主体,所述加工台远离雕刻机主体一侧两端均固定连接有L形板,两个所述L形板中间两端均设有限位竖板,所述限位竖板与加工台固定连接,两个所述限位竖板之间设有活动卡紧机构;
所述活动卡紧机构包括支撑横板和活动横板,所述支撑横板位于两个限位竖板之间,所述支撑横板两端均设有活动卡板,所述活动横板位于两个L形板之间顶部,两个所述活动卡板顶部一端设有活动竖杆,所述活动竖杆底部活动铰接有限位块,所述限位块与活动卡板固定连接,所述活动横板两端表面均开设有限位卡槽,所述活动竖杆与限位卡槽相匹配,所述活动竖杆顶部设有锁紧组件;
两个所述活动卡板底部均设有限位卡紧组件,两个所述限位卡紧组件均包括连接横杆,两个所述连接横杆分别位于两个活动卡板底部,所述连接横杆两端均固定连接有固定竖杆,所述固定竖杆与加工台固定连接,所述连接横杆顶部两端均固定连接有弧形弹簧,所述弧形弹簧顶部与活动卡板固定连接,所述固定竖杆一端设有梯形块,所述梯形块顶部与支撑横板固定连接,所述梯形块底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底部与加工台固定连接,所述梯形块靠近固定竖杆一侧设有活动推杆,所述活动推杆远离梯形块一端设有L形卡杆,所述固定竖杆顶部表面开设有滑动横槽,所述活动推杆和L形卡杆均与滑动横槽滑动连接,所述L形卡杆远离活动推杆一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧与L形板固定连接,所述L形卡杆顶部固定连接有限位卡块。
优选的,所述锁紧组件包括螺旋帽,所述螺旋帽位于活动竖杆顶部,所述螺旋帽与活动竖杆螺纹连接,所述螺旋帽底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫与活动横板相接触,所述活动卡板顶部远离活动竖杆一端固定连接有限位座。
优选的,两个所述限位竖板靠近支撑横板一侧表面开设有第一竖槽,所述支撑横板两侧均固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一竖槽滑动连接。
优选的,两个所述L形板靠近活动横板一侧开设有第二竖槽,所述活动横板两端均固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二竖槽滑动连接。
优选的,所述活动卡板两端均设有固定方块,所述固定方块与限位竖板固定连接。
优选的,两个所述固定方块之间固定连接有固定轴,所述固定轴贯穿限位竖板且与限位竖板活动套接。
优选的,所述锁紧组件包括螺旋钮,所述螺旋钮位于活动竖杆顶部一侧,所述活动竖杆一侧开设有螺纹孔,所述螺旋钮贯穿活动横板与螺纹孔螺纹连接,所述活动卡板顶部远离活动竖杆一端固定连接有限位座。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置活动卡紧机构来对模具进行快速卡紧然后进行精雕操作,首先将模具放置在支撑横板上,模具挤压支撑横板,支撑横板推动梯形块运动,梯形块挤压第一弹簧,梯形块推动活动推杆和L形卡杆运动,L形卡杆挤压第二弹簧,L形卡杆带动限位卡块运动,活动卡板脱离限位卡块的约束,弧形弹簧恢复弹性形变推动活动卡板运动,活动卡板旋转至竖直状态,两个活动卡板对模具进行夹持,接着推动活动横板至模具顶部,然后旋转活动竖杆与限位卡槽相匹配,再旋转螺旋帽,螺旋帽在活动竖杆上旋转且发生运动,防滑垫与活动横板相互接触,使得活动竖杆被固定,本实用新型结构简单合理,避免了在进行模具拆卸或者安装时极为不便费时费力增大了工作人员的工作量而影响模具的加工进程,便于工作人员进行模具的限位以及固定,提高了工作人员的工作效率,具有极强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供活动卡紧机构的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提供的正面剖视图;
图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图;
图5为本实用新型提供的实施例2锁紧组件的爆炸结构示意图;
图中:1加工台、2雕刻机主体、3L形板、4限位竖板、5支撑横板、6活动横板、7活动卡板、8活动竖杆、9限位块、10连接横杆、11固定竖杆、12弧形弹簧、13梯形块、14第一弹簧、15活动推杆、16L形卡杆、17限位卡块、18螺旋帽、19限位座、20第一滑块、21第二滑块、22固定方块、23螺旋钮、24固定轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-4,本实用新型提供的一种模具加工用自动化精雕机,包括加工台1,所述加工台1顶部一侧固定连接有雕刻机主体2,所述加工台1远离雕刻机主体2一侧两端均固定连接有L形板3,两个所述L形板3中间两端均设有限位竖板4,所述限位竖板4与加工台1固定连接,两个所述限位竖板4之间设有活动卡紧机构;
所述活动卡紧机构包括支撑横板5和活动横板6,所述支撑横板5位于两个限位竖板4之间,所述支撑横板5两端均设有活动卡板7,所述活动横板6位于两个L形板3之间顶部,两个所述活动卡板7顶部一端设有活动竖杆8,所述活动竖杆8底部活动铰接有限位块9,所述限位块9与活动卡板7固定连接,所述活动横板6两端表面均开设有限位卡槽,所述活动竖杆8与限位卡槽相匹配,所述活动竖杆8顶部设有锁紧组件;
两个所述活动卡板7底部均设有限位卡紧组件,两个所述限位卡紧组件均包括连接横杆10,两个所述连接横杆10分别位于两个活动卡板7底部,所述连接横杆10两端均固定连接有固定竖杆11,所述固定竖杆11与加工台1固定连接,所述连接横杆10顶部两端均固定连接有弧形弹簧12,所述弧形弹簧12顶部与活动卡板7固定连接,所述固定竖杆11一端设有梯形块13,所述梯形块13顶部与支撑横板5固定连接,所述梯形块13底部固定连接有第一弹簧14,所述第一弹簧14底部与加工台1固定连接,所述梯形块13靠近固定竖杆11一侧设有活动推杆15,所述活动推杆15远离梯形块13一端设有L形卡杆16,所述固定竖杆11顶部表面开设有滑动横槽,所述活动推杆15和L形卡杆16均与滑动横槽滑动连接,所述L形卡杆16远离活动推杆15一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧与L形板3固定连接,所述L形卡杆16顶部固定连接有限位卡块17。
进一步地,所述锁紧组件包括螺旋帽18,所述螺旋帽18位于活动竖杆8顶部,所述螺旋帽18与活动竖杆8螺纹连接,所述螺旋帽18底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫与活动横板6相接触,所述活动卡板7顶部远离活动竖杆8一端固定连接有限位座19,通过设置限位座19,活动竖杆8在横向放置时,活动竖杆8远离限位块9一端与限位座19通过磁性连接而固定,需要使用活动竖杆8时,直接拉出活动竖杆8至竖直状态,操作方便快捷,减少了工作人员的不便;
进一步地,两个所述限位竖板4靠近支撑横板5一侧表面开设有第一竖槽,所述支撑横板5两侧均固定连接有第一滑块20,所述第一滑块20与第一竖槽滑动连接,支撑横板5在被模具向下挤压的同时,支撑横板5带动第一滑动在第一竖槽内向下滑动,使得支撑横板5运动的更加稳定;
进一步地,两个所述L形板3靠近活动横板6一侧开设有第二竖槽,所述活动横板6两端均固定连接有第二滑块21,所述第二滑块21与第二竖槽滑动连接,拉动活动横板6运动时,活动横板6带动第二滑块21在第二竖槽内运动,提高了活动横板6运动的稳定性,同时在活动竖杆8固定时,活动横板6也更加稳定;
进一步地,所述活动卡板7两端均设有固定方块22,所述固定方块22与限位竖板4固定连接,通过设置固定方块22来对固定轴24进行固定,使得活动卡板7在围绕固定轴24旋转时更加稳定,有利于活动卡板7的稳定旋转,从而对模具进行夹持;
进一步地,两个所述固定方块22之间固定连接有固定轴24,所述固定轴24贯穿限位竖板4且与限位竖板4活动套接,弧形弹簧12首先处于被压缩的状态,在活动卡板7脱离L形卡杆16顶部的限位卡块17的约束,弧形弹簧12恢复弹性形变推动活动卡板7运动,活动卡板7围绕固定轴24旋转90°,使得活动卡板7呈竖直状态,对模具进行夹紧。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,工作人员首先将模具放置在支撑横板5上,模具因为自身的重力挤压支撑横板5,支撑横板5带动第一滑块20在第一竖槽内侧滑动,支撑横板5推动梯形块13运动,梯形块13挤压第一弹簧14,第一弹簧14产生弹性形变被压缩,梯形块13推动活动推杆15在滑动横槽内运动,活动推杆15带动L形卡杆16在滑动横槽内运动,L形卡杆16挤压第二弹簧,第二弹簧产生弹性形变被压缩,L形卡杆16带动限位卡块17运动,活动卡板7脱离限位卡块17的约束,弧形弹簧12恢复弹性形变推动活动卡板7运动,活动卡板7围绕固定轴24旋转90°,活动卡板7旋转至竖直状态,两个活动卡板7对模具进行夹持,接着推动活动横板6至模具顶部,活动横板6带动第二滑块21在第二竖槽内侧滑动,然后旋转活动竖杆8与限位卡槽相互匹配,再旋转螺旋帽18,螺旋帽18在活动竖杆8上旋转且发生运动,螺旋帽18带动防滑垫与活动横板6相互接触,使得活动竖杆8被固定,接着启动雕刻机主体2,来对模具进行雕刻。
实施例2:
参照附图5,本实用新型提供的一种模具加工用自动化精雕机,与实施例1不同的是,所述锁紧组件包括螺旋钮23,所述螺旋钮23位于活动竖杆8顶部一侧,所述活动竖杆8一侧开设有螺纹孔,所述螺旋钮23贯穿活动横板6与螺纹孔螺纹连接,所述活动卡板7顶部远离活动竖杆8一端固定连接有限位座19。
使用过程如下:在使用本实用新型时,在活动卡板7运动时,活动卡板7围绕固定轴24旋转90°,活动卡板7旋转至竖直状态,两个活动卡板7对模具的两侧进行夹持,工作人员在推动活动横板6至模具顶部时,活动横板6带动第二滑块21在第二竖槽内侧滑动,然后旋转活动竖杆8与限位卡槽相互匹配,再旋转螺旋钮23,螺旋钮23贯穿活动横板6与活动竖杆8一侧的螺纹孔通过螺纹连接而固定,使得活动竖杆8被固定在限位卡槽内,从而使得活动竖板和活动卡板7固定,对模具进行多方位的夹持,模具被固定的更加稳定,有利于雕刻操作的正常进行,便于工作人员进行模具的限位以及固定,提升了精雕机的雕刻效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种模具加工用自动化精雕机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部一侧固定连接有雕刻机主体(2),所述加工台(1)远离雕刻机主体(2)一侧两端均固定连接有L形板(3),两个所述L形板(3)中间两端均设有限位竖板(4),所述限位竖板(4)与加工台(1)固定连接,两个所述限位竖板(4)之间设有活动卡紧机构;
所述活动卡紧机构包括支撑横板(5)和活动横板(6),所述支撑横板(5)位于两个限位竖板(4)之间,所述支撑横板(5)两端均设有活动卡板(7),所述活动横板(6)位于两个L形板(3)之间顶部,两个所述活动卡板(7)顶部一端设有活动竖杆(8),所述活动竖杆(8)底部活动铰接有限位块(9),所述限位块(9)与活动卡板(7)固定连接,所述活动横板(6)两端表面均开设有限位卡槽,所述活动竖杆(8)与限位卡槽相匹配,所述活动竖杆(8)顶部设有锁紧组件;
两个所述活动卡板(7)底部均设有限位卡紧组件,两个所述限位卡紧组件均包括连接横杆(10),两个所述连接横杆(10)分别位于两个活动卡板(7)底部,所述连接横杆(10)两端均固定连接有固定竖杆(11),所述固定竖杆(11)与加工台(1)固定连接,所述连接横杆(10)顶部两端均固定连接有弧形弹簧(12),所述弧形弹簧(12)顶部与活动卡板(7)固定连接,所述固定竖杆(11)一端设有梯形块(13),所述梯形块(13)顶部与支撑横板(5)固定连接,所述梯形块(13)底部固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)底部与加工台(1)固定连接,所述梯形块(13)靠近固定竖杆(11)一侧设有活动推杆(15),所述活动推杆(15)远离梯形块(13)一端设有L形卡杆(16),所述固定竖杆(11)顶部表面开设有滑动横槽,所述活动推杆(15)和L形卡杆(16)均与滑动横槽滑动连接,所述L形卡杆(16)远离活动推杆(15)一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧与L形板(3)固定连接,所述L形卡杆(16)顶部固定连接有限位卡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化精雕机,其特征在于:所述锁紧组件包括螺旋帽(18),所述螺旋帽(18)位于活动竖杆(8)顶部,所述螺旋帽(18)与活动竖杆(8)螺纹连接,所述螺旋帽(18)底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫与活动横板(6)相接触,所述活动卡板(7)顶部远离活动竖杆(8)一端固定连接有限位座(19)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化精雕机,其特征在于:两个所述限位竖板(4)靠近支撑横板(5)一侧表面开设有第一竖槽,所述支撑横板(5)两侧均固定连接有第一滑块(20),所述第一滑块(20)与第一竖槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化精雕机,其特征在于:两个所述L形板(3)靠近活动横板(6)一侧开设有第二竖槽,所述活动横板(6)两端均固定连接有第二滑块(21),所述第二滑块(21)与第二竖槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化精雕机,其特征在于:所述活动卡板(7)两端均设有固定方块(22),所述固定方块(22)与限位竖板(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用自动化精雕机,其特征在于:两个所述固定方块(22)之间固定连接有固定轴(24),所述固定轴(24)贯穿限位竖板(4)且与限位竖板(4)活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化精雕机,其特征在于:所述锁紧组件包括螺旋钮(23),所述螺旋钮(23)位于活动竖杆(8)顶部一侧,所述活动竖杆(8)一侧开设有螺纹孔,所述螺旋钮(23)贯穿活动横板(6)与螺纹孔螺纹连接,所述活动卡板(7)顶部远离活动竖杆(8)一端固定连接有限位座(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022368956.0U CN213410635U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种模具加工用自动化精雕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022368956.0U CN213410635U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种模具加工用自动化精雕机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213410635U true CN213410635U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76268415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022368956.0U Active CN213410635U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种模具加工用自动化精雕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213410635U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749948A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-15 | 安徽理工大学 | 一种模具加工用雕铣机 |
-
2020
- 2020-10-22 CN CN202022368956.0U patent/CN213410635U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749948A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-15 | 安徽理工大学 | 一种模具加工用雕铣机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209110183U (zh) | 一种双主轴自动化车床 | |
CN210452091U (zh) | 一种精密轴承套圈和轴承的生产设备 | |
CN105922130A (zh) | 一种磨削装置可移动的龙门磨床 | |
CN213410635U (zh) | 一种模具加工用自动化精雕机 | |
CN110052836B (zh) | 一种数控异形齿轮精确加工装置及其控制方法 | |
CN207952644U (zh) | 一种扭断式防盗螺母自动加工装置 | |
CN216657174U (zh) | 一种笔记本复合式工装夹具 | |
CN216801919U (zh) | 一种航空导管端面数控成形机 | |
CN216325234U (zh) | 一种便于自动清理异物的数控伺服钻床 | |
CN212600399U (zh) | 轨道客车轴箱转臂加工定位夹具 | |
CN112475998A (zh) | 一种塑壳断路器用的智能加工机床 | |
CN207771574U (zh) | 智能打磨机床 | |
CN221849364U (zh) | 一种金属工件铣削装置 | |
CN214603075U (zh) | 一种高效连续的铣床装置 | |
CN219274512U (zh) | 一种卧式车床刀具更换机构 | |
CN118163017B (zh) | 一种车床用工件内孔抛光设备 | |
CN219075043U (zh) | 一种用于机械加工的机床转台 | |
CN212371721U (zh) | 一种数控机床上料机构 | |
CN220902612U (zh) | 适用于不锈钢圆棒制备的固定装置 | |
CN217413201U (zh) | 一种龙门铣床用的夹持装置 | |
CN216096725U (zh) | 一种球形件齿形限位拉削治具机构 | |
CN221736064U (zh) | 一种用于机械加工的夹具 | |
CN219945488U (zh) | 一种cnc加工三轴转换角度头工装 | |
CN213531709U (zh) | 一种机械制造用镗铣加工装置 | |
CN218800414U (zh) | 一种钻磨一体摇臂钻 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |