CN213410558U - 一种锂电池切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池切片机,其涉及锂电池加工技术领域,旨在解决现有的用于锂电池的切片装置,占地面积大切片后锂电池的质量难以保障的问题。包括有工作柜,所述工作柜由相应型材焊接而成,所述工作柜的正面右下方的位置上设置有原料收集辊,所述原料收集辊的左侧设置有除尘装置,所述除尘装置的下方设置有压紧检测装置,所述除尘装置的左侧设置有限位装置,所述原料收集辊的上方设置有剪切装置,所述剪切装置的右侧设置有承料装置,所述限位装置的上方设置控制装置。通过切片机的设置,大大简化了锂电池切片加工工序,提高锂电池切片工作效率,保证了切片后锂电池的质量能够正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体涉及一种锂电池切片机。
背景技术
锂离子电池的能量密度高、体积小、环保的特点得到广泛应用,软包装锂离子电池内部的电池单元分为两种:一种是叠片式,另一种是卷绕式,叠片式软包装因其极片叠加工艺复杂,不易于大批量生产,因此卷绕式软包装锂离子电池发展比较快。在卷绕式软包装锂离子电池的生产过程中,需要对整幅的极片进行分切成条状。
现有的锂电池的切片加工,通过切片机将卷绕好的锂电池放平后逐一切割。由于锂电池中的物质密度高体积小,导致切割难度高。用于切割锂电池的生产线占地面积大,生产效率低且切割完成后的锂电池的废品率高,不利于正常的锂电池的切割生产加工,整体生产加工成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电池切片机,以解决现有技术存在的现有的用于锂电池的切片装置,占地面积大切片后锂电池的质量难以保障的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种锂电池切片机,包括有工作柜,所述工作柜由相应型材焊接而成,所述工作柜的正面右下方的位置上设置有原料收集辊,所述原料收集辊的左侧设置有除尘装置,所述除尘装置的下方设置有压紧检测装置,所述除尘装置的左侧设置有限位装置,所述原料收集辊的上方设置有剪切装置,所述剪切装置的右侧设置有承料装置,所述限位装置的上方设置控制装置。
优选的,所述原料收集辊包括有滚轴,所述滚轴通过紧固件固定连接在工作柜上,所述滚轴的两侧设置有限位圆盘。
优选的,所述除尘装置包括有除尘盒,所述除尘盒呈多组设置在工作柜上,所述压紧检测装置包括有压紧轴,所述压紧轴的左侧设置有压紧检测块。
优选的,所述限位装置包括有多组限位柱,所述限位柱通过紧固件可转动连接在工作柜上。
优选的,所述剪切装置包括有固定框架,所述固定框架中安装设置有剪切模具,所述剪切模具的上方设置有驱动装置,所述剪切模具的右侧设置卸料装置,所述卸料装置的下方设置有承料装置,所述卸料装置包括有引导块。
优选的,所述承料装置包括有承料支撑架,所述承料支撑架的上方设置有承料板,所述承料板的上方设置有滑轨,所述引导块在滑轨上滑动设置。
优选的,所述控制装置包括有显示屏,所述显示屏的下方设置有控制按钮。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型通过切片机的设置,大大简化了锂电池切片加工工序,提高锂电池切片工作效率,保证了切片后锂电池的质量能够正常使用;
(2)本实用新型结构紧凑,造价成本低方便工作人员控制操作,降低锂电池切片生产成本,整个锂电池切片过程可控实现了自动化生产加工。
附图说明
图1是根据本实用新型锂电池切片机的整体示意图;
图2是根据本实用新型锂电池切片机的右侧结构示意图;
其中,1-工作柜、2-原料收集辊、201-滚轴、202-限位圆盘、3-除尘装置、301-除尘盒、4-压紧检测装置、401-压紧轴、402-压紧检测块、5-限位装置、501-限位柱、6-剪切装置、601-固定框架、602-剪切模具、603-驱动装置、7-承料装置、701-承料支撑架、702-承料板、703-滑轨、8-控制装置、801-显示屏、802-控制按钮、9-卸料装置、901-引导块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-2所示,本实用新型实施提供了一种锂电池切片机,包括有工作柜1,所述工作柜1由相应型材焊接而成,所述工作柜1的正面右下方的位置上设置有原料收集辊2,所述原料收集辊2的左侧设置有除尘装置3,所述除尘装置3的下方设置有压紧检测装置4,所述除尘装置3的左侧设置有限位装置5,所述原料收集辊2的上方设置有剪切装置6,所述剪切装置6的右侧设置有承料装置7,所述限位装置5的上方设置控制装置8。
进一步来说,所述原料收集辊2包括有滚轴201,所述滚轴201通过紧固件固定连接在工作柜1上,所述滚轴201的两侧设置有限位圆盘202。
进一步来说,所述除尘装置3包括有除尘盒301,所述除尘盒301呈多组设置在工作柜1上,所述压紧检测装置4包括有压紧轴401,所述压紧轴401的左侧设置有压紧检测块402。
进一步来说,所述限位装置5包括有多组限位柱501,所述限位柱501通过紧固件可转动连接在工作柜1上。
进一步来说,所述剪切装置6包括有固定框架601,所述固定框架601中安装设置有剪切模具602,所述剪切模具602的上方设置有驱动装置603,所述剪切模具602的右侧设置卸料装置9,所述卸料装置9的下方设置有承料装置7,所述卸料装置9包括有引导块901。
进一步来说,所述承料装置7包括有承料支撑架701,所述承料支撑架701的上方设置有承料板702,所述承料板702的上方设置有滑轨703,所述引导块901在滑轨703上滑动设置。
进一步来说,所述控制装置8包括有显示屏801,所述显示屏801的下方设置有控制按钮802。
所述锂电池切片机的工作原理如下:工作人员通过操作控制装置8中的控制按钮802驱动切片机开始工作,首先第一步运作的是原料收集辊2,由原料收集辊2放出的锂电池原料经除尘装置3中的除尘盒301对锂电池表面进行除尘处理,经除尘处理后到压紧检测装置4中的压紧轴401,由压紧检测块402与压紧轴401相互作用完成除尘后的锂电池表面检测,经检测后的锂电池到达限位装置5中;由限位装置5中的限位柱501保证锂电池在剪切之前,待剪切的区域始终保持绷直状态,经限位绷直后锂电池直接进入剪切装置6中,由驱动装置603带动剪切模具602运作将锂电池逐一剪切。由于剪切后的锂电池满足指定的长度,不同于常规呈块状剪切。卸料装置9中的引导块901在滑轨703上滑动,滑动到指定长度时剪切模具602开始工作。在引导块的整个引导过程中剪切模具602处于非工作开合状态。剪切完成后再次在引导块901的作用下将已剪切好的锂电池转运至承料装置7中的承料板702上,以此完成整个锂电池的切片工作。
综上所述,本实用新型通过切片机的设置,大大简化了锂电池切片加工工序,提高锂电池切片工作效率,保证了切片后锂电池的质量能够正常使用;结构紧凑,造价成本低方便工作人员控制操作,降低锂电池切片生产成本,整个锂电池切片过程可控实现了自动化生产加工。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (7)
1.一种锂电池切片机,包括有工作柜(1),其特征在于,所述工作柜(1)由相应型材焊接而成,所述工作柜(1)的正面右下方的位置上设置有原料收集辊(2),所述原料收集辊(2)的左侧设置有除尘装置(3),所述除尘装置(3)的下方设置有压紧检测装置(4),所述除尘装置(3)的左侧设置有限位装置(5),所述原料收集辊(2)的上方设置有剪切装置(6),所述剪切装置(6)的右侧设置有承料装置(7),所述限位装置(5)的上方设置控制装置(8)。
2.如权利要求1所述锂电池切片机,其特征在于,所述原料收集辊(2)包括有滚轴(201),所述滚轴(201)通过紧固件固定连接在工作柜(1)上,所述滚轴(201)的两侧设置有限位圆盘(202)。
3.如权利要求1所述锂电池切片机,其特征在于,所述除尘装置(3)包括有除尘盒(301),所述除尘盒(301)呈多组设置在工作柜(1)上,所述压紧检测装置(4)包括有压紧轴(401),所述压紧轴(401)的左侧设置有压紧检测块(402)。
4.如权利要求1所述锂电池切片机,其特征在于,所述限位装置(5)包括有多组限位柱(501),所述限位柱(501)通过紧固件可转动连接在工作柜(1)上。
5.如权利要求1所述锂电池切片机,其特征在于,所述剪切装置(6)包括有固定框架(601),所述固定框架(601)中安装设置有剪切模具(602),所述剪切模具(602)的上方设置有驱动装置(603),所述剪切模具(602)的右侧设置卸料装置(9),所述卸料装置(9)的下方设置有承料装置(7),所述卸料装置(9)包括有引导块(901)。
6.如权利要求5所述锂电池切片机,其特征在于,所述承料装置(7)包括有承料支撑架(701),所述承料支撑架(701)的上方设置有承料板(702),所述承料板(702)的上方设置有滑轨(703),所述引导块(901)在滑轨(703)上滑动设置。
7.如权利要求1所述锂电池切片机,其特征在于,所述控制装置(8)包括有显示屏(801),所述显示屏(801)的下方设置有控制按钮(802)。
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CN202022570312.XU Active CN213410558U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种锂电池切片机 |
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022570312.XU patent/CN213410558U/zh active Active
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