CN213410232U - 一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，包括本体、冷凝器、安装器、模具和浇铸头，所述本体的外两侧安装有冷凝器，且冷凝器与冷凝管连接，所述本体的内下方安装有收集器，所述安装器内安装有冷凝管，所述滑块安装在模具的两侧，所述防脱块安装在安装器上，所述本体内左侧的安装器的外端安装有导向块，所述本体内右侧安装器的下端开设有导向槽，且导向槽内安装有保护块，所述保护块的内侧中间安装有弹簧。该具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置设置有冷凝器和冷凝管，该部件的设置，由于冷凝管贴合安装在安装器内，所以当蜡模浇铸完成后，可以对浇铸完的工件起到快速降温冷却的作用，增加了装置的实用性。

Description

一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，具体为一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式，熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成，蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度，而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大，其中蜡模浇铸尤为重要，而蜡模浇铸会使用到蜡模浇铸装置。

但是现有的蜡模浇铸装置在使用的过程中，蜡模时在高温的情况下直接浇铸，这种浇铸方式使得浇铸过程中需要对蜡模进行快速降温，然而现有的装置不具有快速降温效果，使得蜡模生产周期较长增加了生产成本，且不同的模具需要更换不同的蜡模使用较为复杂。

所以我们提出了一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，以解决上述背景技术提出现有的蜡模浇铸装置不具有快速降温功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，包括本体、冷凝器、安装器、模具和浇铸头，所述本体的外两侧安装有冷凝器，且冷凝器与冷凝管连接，所述本体的内下方安装有收集器，且收集器的上方两侧两侧安装有伸缩杆，并且伸缩杆的末端安装有安装器，所述安装器内安装有冷凝管，且安装器的外表面开设有滑槽，并且滑槽内安装有滑块，所述滑块安装在模具的两侧，且模具的外侧前端开设有防脱槽，并且防脱槽内安装有防脱块，所述防脱块安装在安装器上，所述本体内左侧的安装器的外端安装有导向块，所述本体内右侧安装器的下端开设有导向槽，且导向槽内安装有保护块，并且保护块的内端安装有感应器，所述保护块的内侧中间安装有弹簧，且弹簧的末端安装有底座，所述安装器内底面安装有顶出器。

优选的，所述，冷凝器水平放置在本体上，且冷凝器呈中心对称。

优选的，所述伸缩杆的中心线与安装器的中心线相互重合，且伸缩杆的内部为空心结构。

优选的，所述滑块垂直安装在模具的两侧，且滑块的中心线与滑槽的中心线相互重合，并且滑块的外径小于滑槽的内径，滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述模具贴合安装在安装器内，且模具的外径小于安装器的内径，并且安装器的高度与模具的深度相同。

优选的，所述模具外侧垂直开设有防脱槽，且防脱槽的中心线与防脱块的中心线相互重合，并且防脱槽的内径大于防脱块的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置；

1.设置有安装器，该部件的设置，使得装置在对不同的蜡模进行浇铸时，由于安装器的内部特点使得替换模具较为简单，减少了操作时间，增加了装置的实用性；

2.设置有冷凝器和冷凝管，该部件的设置，由于冷凝管贴合安装在安装器内，所以当蜡模浇铸完成后，可以对浇铸完的工件起到快速降温冷却的作用，增加了装置的实用性；

3.设置有顶出器，该部件的设置，使得工件冷却结束后不需要工人进行人工取模，从而减少了使用者危险性，并且顶出器可以人为控制，增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型滑槽和滑块连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型顶出器安装结构示意图。

图中：1、本体；2、冷凝器；3、冷凝管；4、伸缩杆；5、安装器；6、滑块；7、模具；8、浇铸头；9、导向块；10、收集器；11、导向槽；12、弹簧；13、底座；14、感应器；15、保护块；16、顶出器；17、防脱块；18、防脱槽；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，包括本体1、冷凝器2、冷凝管3、伸缩杆4、安装器5、滑块6、模具7、浇铸头8、导向块9、收集器10、导向槽11、弹簧12、底座13、感应器14、保护块15、顶出器16、防脱块17、防脱槽18和滑槽19，本体1的外两侧安装有冷凝器2，且冷凝器2与冷凝管3连接，本体1的内下方安装有收集器10，且收集器10的上方两侧两侧安装有伸缩杆4，并且伸缩杆4的末端安装有安装器5，安装器5内安装有冷凝管3，且安装器5的外表面开设有滑槽19，并且滑槽19内安装有滑块6，滑块6安装在模具7的两侧，且模具7的外侧前端开设有防脱槽18，并且防脱槽18内安装有防脱块17，防脱块17安装在安装器5上，本体1内左侧的安装器5的外端安装有导向块9，本体1内右侧安装器5的下端开设有导向槽11，且导向槽11内安装有保护块15，并且保护块15的内端安装有感应器14，保护块15的内侧中间安装有弹簧12，且弹簧12的末端安装有底座13，安装器5内底面安装有顶出器16。

冷凝器2水平放置在本体1上，且冷凝器2呈中心对称，从而更好的对浇铸完的工件进行降温。

伸缩杆4的中心线与安装器5的中心线相互重合，且伸缩杆4的内部为空心结构，使得模具7可以自由的打开合上。

滑块6垂直安装在模具7的两侧，且滑块6的中心线与滑槽19的中心线相互重合，并且滑块6的外径小于滑槽19的内径，滑槽19与滑块6构成滑动结构，便于模具7的安装。

模具7贴合安装在安装器5内，且模具7的外径小于安装器5的内径，并且安装器5的高度与模具7的深度相同，使得模具7的存在不会影响到装置正常的使用。

模具7外侧垂直开设有防脱槽18，且防脱槽18的中心线与防脱块17的中心线相互重合，并且防脱槽18的内径大于防脱块17的外径，防止安装好的模具7由于误操作导致从安装器5中脱落。

工作原理：在使用该具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置时，首先，将需要进行浇铸的模具7取出，将模具7两侧的滑块6对准安装器5中的滑槽19，将防脱块17按压下去，使滑块6能够进入滑槽19，如图3所示，将滑块6沿着滑槽19向内推，直到防脱块17顶到防脱槽18中，人工检测下模具7是否与安装器5紧密安装，确认好没有任何问题后，启动装置，模具7在伸缩杆4的作用下，持续运动，直到导向块9进入到导向槽11中，随着导向块9的进入，使得保护块15向内移动，当保护块15一定到一定距离时，感应器14感应到了，浇铸头8向下移动，对模具7内部进行浇铸，浇铸完成后，启动冷凝器2，冷凝器2带动冷凝管3开设工作，从而适用浇铸完后工件可以快速降温冷却，冷却后的工件在顶出器16的作用下，被顶出，从而方便开设下一个工件的浇铸。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，包括本体（1）、冷凝器（2）、安装器（5）、模具（7）和浇铸头（8），其特征在于：所述本体（1）的外两侧安装有冷凝器（2），且冷凝器（2）与冷凝管（3）连接，所述本体（1）的内下方安装有收集器（10），且收集器（10）的上方两侧安装有伸缩杆（4），并且伸缩杆（4）的末端安装有安装器（5），所述安装器（5）内安装有冷凝管（3），且安装器（5）的外表面开设有滑槽（19），并且滑槽（19）内安装有滑块（6），所述滑块（6）安装在模具（7）的两侧，且模具（7）的外侧前端开设有防脱槽（18），并且防脱槽（18）内安装有防脱块（17），所述防脱块（17）安装在安装器（5）上，所述本体（1）内左侧的安装器（5）的外端安装有导向块（9），所述本体（1）内右侧安装器（5）的下端开设有导向槽（11），且导向槽（11）内安装有保护块（15），并且保护块（15）的内端安装有感应器（14），所述保护块（15）的内侧中间安装有弹簧（12），且弹簧（12）的末端安装有底座（13），所述安装器（5）内底面安装有顶出器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，其特征在于：所述冷凝器（2）水平放置在本体（1）上，且冷凝器（2）呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）的中心线与安装器（5）的中心线相互重合，且伸缩杆（4）的内部为空心结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，其特征在于：所述滑块（6）垂直安装在模具（7）的两侧，且滑块（6）的中心线与滑槽（19）的中心线相互重合，并且滑块（6）的外径小于滑槽（19）的内径，滑槽（19）与滑块（6）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，其特征在于：所述模具（7）贴合安装在安装器（5）内，且模具（7）的外径小于安装器（5）的内径，并且安装器（5）的高度与模具（7）的深度相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的蜡模浇铸装置，其特征在于：所述模具（7）外侧垂直开设有防脱槽（18），且防脱槽（18）的中心线与防脱块（17）的中心线相互重合，并且防脱槽（18）的内径大于防脱块（17）的外径。

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