CN213410222U - 一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两块安装板，两块所述安装板上固定连接有固定板，两块所述安装板之间设有铆接机本体，所述固定板上设有用于移动铆接机本体的移动机构，所述底座的上端设有加工台，所述加工台上固定连接有安装框，所述安装框上滑动连接有移动板，所述安装框上设有用于移动移动板的升降机构，所述移动板内设有开口槽，所述移动板的下端滑动连接有导向板，所述开口槽内设有用于移动导向板的平移机构。本实用新型结构合理，其能够进行玻璃升降器铆接时的自动标定，从而提高产品的铆接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃升降器技术领域，尤其涉及一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置。
背景技术
玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类，现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式，使用电动玻璃升降器。
在玻璃升降器的生产中需要进行升降玻璃器的铆接，这就需要用到铆接机，现有的铆接机在使用时，大都不具备标定功能，在加工过程中，容易发生铆接头的偏移，从而使制造出的成品质量较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，其能够进行玻璃升降器铆接时的自动标定，从而提高产品的铆接精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两块安装板，两块所述安装板上固定连接有固定板，两块所述安装板之间设有铆接机本体，所述固定板上设有用于移动铆接机本体的移动机构，所述底座的上端设有加工台，所述加工台上固定连接有安装框，所述安装框上滑动连接有移动板，所述安装框上设有用于移动移动板的升降机构，所述移动板内设有开口槽，所述移动板的下端滑动连接有导向板，所述开口槽内设有用于移动导向板的平移机构。
优选地，所述移动机构包括滑动连接在两块安装板之间的升降板，所述铆接机本体与升降板固定连接，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端与升降板固定连接。
优选地，所述升降机构包括螺纹连接在安装框上的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与移动板转动连接，所述第一螺纹杆的上端固定连接有第一转把。
优选地，所述平移机构包括转动连接在开口槽内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述第二螺纹杆通过转轴固定连接有第二转把，所述滑块与开口槽内壁滑动连接，所述滑块的下端与导向板固定连接。
优选地，所述导向板的宽度小于升降板的长度，所述导向板上设有多个开孔。
优选地，多个所述开孔等间距设置，多个所述开孔的半径均不相等。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置平移机构与升降机构，实现对导向板孔位的调整，使其适应不同玻璃升降器的铆接，同时升降机构实现对玻璃升降器的压紧。
2、通过设置开孔，实现对铆接头的导向作用，避免其在加工时发生铆接头的偏移，从而大大提高铆接精度，同时也提高成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置的侧视示意图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置的导向板俯视示意图。
图中：1底座、2安装板、3固定板、4铆接机本体、5加工台、6安装框、7移动板、8开口槽、9导向板、10升降板、11气缸、12第一螺纹杆、13第一转把、14第二螺纹杆、15滑块、16开孔、17第二转把。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两块安装板2，两块安装板2上固定连接有固定板3，两块安装板2之间设有铆接机本体4，固定板3上设有用于移动铆接机本体4的移动机构，移动机构包括滑动连接在两块安装板2之间的升降板10，铆接机本体4与升降板10固定连接，固定板3上固定连接有气缸11，气缸11的伸缩端与升降板10固定连接，底座1的上端设有加工台5，加工台5上固定连接有安装框6，安装框6上滑动连接有移动板7，安装框6上设有用于移动移动板7的升降机构，移动板7内设有开口槽8，移动板7的下端滑动连接有导向板9，开口槽8内设有用于移动导向板9的平移机构。
升降机构包括螺纹连接在安装框6上的第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的下端与移动板7转动连接，第一螺纹杆12的上端固定连接有第一转把13，平移机构包括转动连接在开口槽8内的第二螺纹杆14，第二螺纹杆14上螺纹连接有滑块15，第二螺纹杆14通过转轴固定连接有第二转把17，滑块15与开口槽8内壁滑动连接，滑块15的下端与导向板9固定连接，通过设置平移机构与升降机构，实现对导向板9孔位的调整，使其适应不同玻璃升降器的铆接，同时升降机构实现对玻璃升降器的压紧。
导向板9的宽度小于升降板10的长度，导向板9上设有多个开孔16，多个开孔16等间距设置，多个开孔16的半径均不相等，通过设置开孔16，实现对铆接头的导向作用，避免其在加工时发生铆接头的偏移，从而大大提高铆接精度，同时也提高成品的质量。
本实用新型使用时，首先将待加工件放到安装框6内，然后转动第二转把17，使第二螺纹杆14转动，进而使滑块15移动，带动导向板9移动，当导向板9上的开孔16与待加工件上的孔的中心在同一直线上时停止转动第二转把17，然后转动第一转把13，使第一螺纹杆12转动，使移动板7下降，使导向板9压紧待加工件，然后打开气缸11，气缸11工作，使得升降板10向下移动，从而使铆接机本体4向下移动，使铆接机本体4的铆接头穿过导向板9上的开孔16进行导向，然后打开铆接机本体4进行铆接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有两块安装板(2)，两块所述安装板(2)上固定连接有固定板(3)，两块所述安装板(2)之间设有铆接机本体(4)，所述固定板(3)上设有用于移动铆接机本体(4)的移动机构，所述底座(1)的上端设有加工台(5)，所述加工台(5)上固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)上滑动连接有移动板(7)，所述安装框(6)上设有用于移动移动板(7)的升降机构，所述移动板(7)内设有开口槽(8)，所述移动板(7)的下端滑动连接有导向板(9)，所述开口槽(8)内设有用于移动导向板(9)的平移机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，其特征在于，所述移动机构包括滑动连接在两块安装板(2)之间的升降板(10)，所述铆接机本体(4)与升降板(10)固定连接，所述固定板(3)上固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端与升降板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹连接在安装框(6)上的第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的下端与移动板(7)转动连接，所述第一螺纹杆(12)的上端固定连接有第一转把(13)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，其特征在于，所述平移机构包括转动连接在开口槽(8)内的第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)上螺纹连接有滑块(15)，所述第二螺纹杆(14)通过转轴固定连接有第二转把(17)，所述滑块(15)与开口槽(8)内壁滑动连接，所述滑块(15)的下端与导向板(9)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，其特征在于，所述导向板(9)的宽度小于升降板(10)的长度，所述导向板(9)上设有多个开孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃升降器用铆接机的位置标定装置，其特征在于，多个所述开孔(16)等间距设置，多个所述开孔(16)的半径均不相等。
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2020
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