CN213410117U - 一种接线盒加工装置的送料机构 - Google Patents
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Abstract
一种接线盒加工装置的送料机构,包括支撑台、传送带、转动架、翻转气缸、夹紧气缸;所述支撑台上设置有传送带;传送带传送接线盒至转动架;所述转动架上设置有转动轴;转动轴转动连接于支撑台上;所述翻转气缸推动所述转动架转动;所述转动架包括竖板、第一横板、第二横板;所述竖板、第一横板连接于所述转动轴;第二横板连接于竖板;所述传送带传送接线盒至第二横板;第二横板下方设置有夹紧气缸;所述夹紧气缸推动夹板夹紧接线盒;本实用新型中翻转气缸推动所述转动架转动,实现对接线盒的翻转,以便于接线盒侧壁进行冲压,加工接线孔;通过所述夹紧气缸推动夹板夹紧接线盒,以防止翻转时接线盒脱离所述转动架。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料领域,具体涉及一种接线盒加工装置的送料机构。
背景技术
金属接线盒包括矩形的盒体,盒体内部为空腔且一端开口,为了实现接线,在盒体上开设有接线孔。通常,金属接线盒毛坯内部为空腔且其侧部具有贯穿的接线孔,接线孔通过后续工序进行加工处理。目前各种金属拉伸接线盒的接线孔都还是采用工人送料,冲床冲压来完成。这种传统的生产工艺工人劳动强度大、安全系数极低、终而导致产品合格率低等缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种接线盒加工装置的送料机构,对接线盒的接线孔加工进行自动送料。
本实用新型提供如下技术方案:
一种接线盒加工装置的送料机构,包括支撑台、传送带、转动架、翻转气缸、夹紧气缸;所述支撑台上设置有传送带;传送带传送接线盒至转动架;所述转动架上设置有转动轴;转动轴转动连接于支撑台上;所述翻转气缸推动所述转动架转动;
所述转动架包括竖板、第一横板、第二横板;所述竖板、第一横板连接于所述转动轴;所述第二横板设置于第一横板上方,且第二横板连接于竖板;所述传送带传送接线盒至第二横板;第二横板下方设置有夹紧气缸;所述夹紧气缸推动夹板夹紧接线盒。
优选的,所述转动架设有第一工位、第二工位;当转动架处于第一工位时,所述第一横板与支撑台贴合;当转动架处于第二工位时,所述竖板与支撑台贴合;所述支撑台上设置有推动气缸、升降板;所述推动气缸的运动方向与传送带的传送方向平行设置;当转动架处于第二工位时,所述推动气缸推动转动架上的接线盒至升降板;所述推动气缸上设置有推动块。
优选的,升降气缸推动升降板升降;所述升降气缸设置于支撑台内。
优选的,所述传送带通过安装座连接于所述支撑台。
优选的,所述翻转气缸的活塞杆转动连接于所述第一横板;所述翻转气缸的缸体转动连接于所述支撑台。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型中传送带传送接线盒至转动架;所述转动架上设置有转动轴;转动轴转动连接于支撑台上;所述翻转气缸推动所述转动架转动,实现对接线盒的翻转,以便于接线盒侧壁进行冲压,加工接线孔。
本实用新型中第二横板下方设置有夹紧气缸;所述夹紧气缸推动夹板夹紧接线盒,以防止翻转时接线盒脱离所述转动架。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种接线盒加工装置的送料机构的主视图;
图2是本实用新型一种接线盒加工装置的送料机构的后视图;
图3是本实用新型中转动架的结构图。
图中:1支撑台、2安装座、3传送带、4推动气缸、5推动块、6转动架、61夹紧气缸、62夹板、63第二横板、64竖板、65转动轴、66第一横板、7轴承座、8接线盒、9翻转气缸、10升降板、11升降气缸。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为:
请参阅图1-3所示,一种接线盒加工装置的送料机构,包括支撑台1、传送带3、转动架6、翻转气缸9、夹紧气缸61;所述支撑台1上设置有传送带3;所述传送带3通过安装座2连接于所述支撑台1;传送带3传送接线盒8至转动架6;所述转动架6上设置有转动轴65;转动轴65通过轴承座7转动连接于支撑台7上;所述翻转气缸9推动所述转动架6转动;所述翻转气缸9的活塞杆转动连接于第一横板66;所述翻转气缸9的缸体转动连接于所述支撑台1,实现对接线盒的翻转,以便于接线盒侧壁进行冲压,加工接线孔。
所述转动架6包括竖板64、第一横板66、第二横板63;所述竖板64、第一横板66连接于所述转动轴65;第二横板66连接于竖板64,所述第一横板66与第二横板63平行设置;所述传送带3传送接线盒至第二横板66;第二横板66下方设置有夹紧气缸61;所述夹紧气缸61推动夹板62夹紧接线盒8,以防止翻转时接线盒脱离所述转动架。
所述转动架6设有第一工位、第二工位;当转动架6处于第一工位时,所述第一横板66与支撑台贴合,所述第二横板63设置于第一横板66上方;当转动架6处于第二工位时,所述竖板64与支撑台1贴合;所述支撑台1上设置有推动气缸4、升降板10;所述推动气缸4的运动方向与传送带3的传送方向平行设置。
当转动架6处于第二工位时,所述推动气缸4推动转动架上的接线盒8至升降板10;所述推动气缸4上设置有推动块5;升降气缸11推动升降板10升降,将接线盒送至相应的设备,对接线盒进行加工;所述升降气缸11、翻转气缸9设置于支撑台1内。
工作原理:工作人员为本装置接通电源,所述传送带3传送接线盒8至转动架6;所述夹紧气缸61推动夹板62夹紧接线盒8,以防止翻转时接线盒脱离所述转动架;所述翻转气缸9的缸体转动连接于所述支撑台1,将转动架6由第一工位转动至第二工位,实现对接线盒的翻转,以便于接线盒侧壁进行冲压,加工接线孔;所述推动气缸4推动转动架上的接线盒8至升降板10;升降气缸11推动升降板10升降,将接线盒送至相应的设备,对接线盒进行加工;对接线盒的接线孔加工进行自动送料,节省人力资源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种接线盒加工装置的送料机构,其特征在于:包括支撑台、传送带、转动架、翻转气缸、夹紧气缸;所述支撑台上设置有传送带;传送带传送接线盒至转动架;所述转动架上设置有转动轴;转动轴转动连接于支撑台上;所述翻转气缸推动所述转动架转动;
所述转动架包括竖板、第一横板、第二横板;所述竖板、第一横板连接于所述转动轴;所述第二横板设置于第一横板上方,且第二横板连接于竖板;所述传送带传送接线盒至第二横板;第二横板下方设置有夹紧气缸;所述夹紧气缸推动夹板夹紧接线盒。
2.根据权利要求1中所述的一种接线盒加工装置的送料机构,其特征在于:所述转动架设有第一工位、第二工位;当转动架处于第一工位时,所述第一横板与支撑台贴合;当转动架处于第二工位时,所述竖板与支撑台贴合;所述支撑台上设置有推动气缸、升降板;所述推动气缸的运动方向与传送带的传送方向平行设置;当转动架处于第二工位时,所述推动气缸推动转动架上的接线盒至升降板;所述推动气缸上设置有推动块。
3.根据权利要求1中所述的一种接线盒加工装置的送料机构,其特征在于:升降气缸推动升降台升降板;所述升降气缸设置于支撑台内。
4.根据权利要求1中所述的一种接线盒加工装置的送料机构,其特征在于:所述传送带通过安装座连接于所述支撑台。
5.根据权利要求1中所述的一种接线盒加工装置的送料机构,其特征在于:所述翻转气缸的活塞杆转动连接于所述第一横板;所述翻转气缸的缸体转动连接于所述支撑台。
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- 2020-09-07 CN CN202021932048.3U patent/CN213410117U/zh active Active
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