CN220920692U - 一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，包括底座，所述底座铰接有定位载板，所述定位载板上开有多个定位槽，每个所述定位槽，所述定位槽的两侧滑动连接有定位滑板，每个所述定位槽内均开有多个气孔，所述定位滑板通过螺丝与定位载板固定连接，所述底座旁侧铰接有第一气缸，所述定位载板的端部穿过底座与第一气缸的活塞杆铰接。本实用新型的有益效果为：能够适应不同规格汽车板件的冲压加工，且能够同时卸料多个钣金件，步骤简单效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压生产加工设备领域，具体涉及一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置。
背景技术
汽车钣金件是组成汽车的重要零部件之一，钣金件是指包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等工艺加工出来的成品。
针对钣金件的定位卸料，现有公开号为CN210358932U的一种汽车钣金件冲压治具，包括固定机构和自动卸料机构，所述固定机构包括工作台上的第一滑道、电缸和顶紧气缸，所述自动卸料机构包括第二滑道和卸料气缸，所述第一滑道上设有凹槽，所述第一滑道一侧竖板上固定有限位模板，所述电缸设于所述第一滑道一端的延伸方向，所述电缸的活塞杆上固定连接有推条，所述顶紧气缸设于所述第一滑道另一端的延伸方向，所述顶紧气缸的活塞杆固定连接有顶紧板，所述卸料气缸朝向所述第二滑道设置。
现有的汽车钣金件冲压治具虽能够对钣金件的冲压进行定位和自动卸料，但无法适应不同规格的钣金的定位和卸料，且现有的的卸料方式占用空间较大且步骤繁琐，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，能够适应不同规格汽车板件的冲压加工，且能够同时卸料多个钣金件，步骤简单效率较高。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，包括底座，所述底座铰接有定位载板，所述定位载板上开有多个定位槽，每个所述定位槽，所述定位槽的两侧滑动连接有定位滑板，每个所述定位槽内均开有多个气孔，所述定位滑板通过螺丝与定位载板固定连接，所述底座旁侧铰接有第一气缸，所述定位载板的端部穿过底座与第一气缸的活塞杆铰接。
进一步的，所述底座的侧壁上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有承托架，所述承托架与底座滑动连接，所述承托架与定位载板下部贴合。
进一步的，所述多个所述定位槽在定位载板上呈线性阵列分布，多个所述气孔在定位槽内呈矩形阵列分布，所述定位载板上位于定位槽内开有让位孔。
进一步的，所述底座上开有弧形槽，所述定位载板的一端与底座铰接，所述定位载板的另一端与弧形槽滑动连接。
本实用新型的有益效果为：通过定位载板、定位滑板、第一气缸、第二气缸和承托架的配合使用，能够适应不同规格汽车板件的冲压加工，且能够同时卸料多个钣金件，步骤简单效率较高。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置的定位载板示意图。
图中：1、底座；2、定位载板；201、定位槽；202、气孔；203、让位孔；3、定位滑板；4、第一气缸；5、第二气缸；501、承托架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，包括底座1，所述底座1铰接有定位载板2，所述定位载板2上开有多个定位槽201，每个所述定位槽201，所述定位槽201的两侧滑动连接有定位滑板3，每个所述定位槽201内均开有多个气孔202，所述定位滑板3通过螺丝与定位载板2固定连接，所述底座1旁侧铰接有第一气缸4，第一气缸4用于驱动定位载板2进行翻转，所述定位载板2的端部穿过底座1与第一气缸4的活塞杆铰接。
所述底座1的侧壁上固定连接有第二气缸5，所述第二气缸5的活塞杆上固定连接有承托架501，所述承托架501与底座1滑动连接，所述承托架501与定位载板2下部贴合。
所述多个所述定位槽201在定位载板2上呈线性阵列分布，多个所述气孔202在定位槽201内呈矩形阵列分布，定位槽201用于定位放置待加工的板件，所述定位载板2上位于定位槽201内开有让位孔203。
所述底座1上开有弧形槽，所述定位载板2的一端与底座1铰接，所述定位载板2的另一端与弧形槽滑动连接，弧形槽能够对定位载板2的滑动进行导向，防止定位载板2在滑动过程中偏移。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据待冲压板件的规格调节两个定位滑板3的位置，通过滑动定位滑板3至合适位置，再通过锁紧螺丝固定在定位载板2上即可。
本实用新型在使用时，首先第二气缸5活塞杆伸出，承托架501向远离底座1的一侧滑动，接着第一气缸4活塞杆伸出，定位载板2翻转至水平，随后第二气缸5活塞杆收回，承托架501滑动至定位载板2下部，将板件沿着定位槽201放置于定位滑板3内，接着通过通过外部冲压装置正朝板件进行冲切加工，冲切的废料从让位孔203处排出，待加工完成后，第二气缸5的活塞杆伸出，第一气缸4活塞杆收回，定位载板2向下翻转，通过向气孔202内通入高速气流(通过外部气泵供气)将加工完成的汽车文件从定位载板2上吹落卸料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)铰接有定位载板(2)，所述定位载板(2)上开有多个定位槽(201)，每个所述定位槽(201)，所述定位槽(201)的两侧滑动连接有定位滑板(3)，每个所述定位槽(201)内均开有多个气孔(202)，所述定位滑板(3)通过螺丝与定位载板(2)固定连接，所述底座(1)旁侧铰接有第一气缸(4)，所述定位载板(2)的端部穿过底座(1)与第一气缸(4)的活塞杆铰接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上固定连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的活塞杆上固定连接有承托架(501)，所述承托架(501)与底座(1)滑动连接，所述承托架(501)与定位载板(2)下部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，其特征在于：所述多个所述定位槽(201)在定位载板(2)上呈线性阵列分布，多个所述气孔(202)在定位槽(201)内呈矩形阵列分布，所述定位载板(2)上位于定位槽(201)内开有让位孔(203)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车板件冲压定位吹气卸料装置，其特征在于：所述底座(1)上开有弧形槽，所述定位载板(2)的一端与底座(1)铰接，所述定位载板(2)的另一端与弧形槽滑动连接。
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- 2023-09-13 CN CN202322478625.6U patent/CN220920692U/zh active Active
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