CN213410042U - 一种冲压模具生产用侧切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种冲压模具生产用侧切结构，包括上模座，所述上模座的下端设有下模座，所述上模座与下模座的相对端分别固定连接有上模板和下模板，所述上模座的下端开设有位于上模板外侧的T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有数量为四个且延伸至T形滑槽下侧的T形滑块，四个所述T形滑块的下端均与位于上模板外部的传动轮固定连接。该冲压模具生产用侧切结构，具备便于调节切刀行程等优点，解决了现有的大多数冲压模具的侧切结构切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，而且切刀的行程为直线，不便于对环状产品进行侧切处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具生产用侧切结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在冲压的过程中，由于金属板的体积过大，会有余量多出来，影响产品的使用，因此出现了侧切结构，用于剪切多余的边角料，但是，现有的大多数冲压模具的侧切结构切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，而且切刀的行程为直线，不便于对环状产品进行侧切处理，故而提出一种冲压模具生产用侧切结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具生产用侧切结构，具备便于调节切刀行程等优点，解决了现有的大多数冲压模具的侧切结构切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，而且切刀的行程为直线，不便于对环状产品进行侧切处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备便于调节切刀行程目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具生产用侧切结构，包括上模座，所述上模座的下端设有下模座，所述上模座与下模座的相对端分别固定连接有上模板和下模板，所述上模座的下端开设有位于上模板外侧的T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有数量为四个且延伸至T形滑槽下侧的T形滑块，四个所述T形滑块的下端均与位于上模板外部的传动轮固定连接，所述传动轮的外部固定连接有齿环，所述上模座的上端固定连接有输出端贯穿上模座的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与齿环啮合的齿轮，所述传动轮内部开设有位于上模板右侧的调节腔，所述传动轮的下端开设有连通调节腔的滑动槽，所述调节腔的内部滑动连接有调节块，所述调节块的下端固定连接有贯穿滑动槽的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有切割机构，所述调节腔左壁转动连接有与调节块传动连接且贯穿调节腔右壁的丝杆。
优选的，所述上模座、下模座、上模板和下模板均为同轴设置。
优选的，所述T形滑槽为环形，四个所述T形滑块呈环形等距分布，所述T形滑槽与上模板为同轴设置。
优选的，所述上模座的上端开设有与第一电机的输出端相适配的第一通孔，所述齿环的内径与传动轮的直径相适配。
优选的，所述调节腔的左壁开设有位于传动轮内部的安装槽，所述传动轮的右端开设有与安装槽同轴的安装孔，所述安装槽和安装孔的内部均固定连接有轴承，两个所述轴承的内侧均与丝杆固定连接。
优选的，所述调节块的左端开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述调节块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述丝杆的右端固定连接有位于传动轮右侧的旋钮。
优选的，所述切割机构包括第二电机，所述第二电机的上端与电动推杆的输出端固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有侧切刀，所述电动推杆前后端之间的距离与滑动槽前后壁之间的距离相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具生产用侧切结构，具备以下有益效果：
该冲压模具生产用侧切结构，在使用时，第一电机转动，通过齿轮和齿环传动，带动传动轮转动，从而带动切割机构绕上模板作圆周运动，同时，电动推杆带动切割机构下移，切割机构中的第二电机带动侧切刀转动，完成侧切工作，就可以对环状工件快速切除毛边，当需要调节侧切行程直径时，旋转丝杆右端的旋钮，丝杆通过螺纹传动带动调节块移动，就可以通过电动推杆带动切割机构移动，达到调节侧切行程直径的目的，通过以上设置，便于对环状产品进行侧切工作，具备便于调节切刀行程等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型T形滑块与T形滑槽连接图。
图中：1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、下模板；5、T形滑槽；6、T形滑块；7、传动轮；8、齿环；9、第一电机；10、齿轮；11、调节腔；12、滑动槽；13、调节块；14、电动推杆；15、切割机构；16、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种冲压模具生产用侧切结构，包括上模座1，上模座1的下端设有下模座2，上模座1与下模座2的相对端分别固定连接有上模板3和下模板4，上模座1、下模座2、上模板3和下模板4均为同轴设置，上模座1的下端开设有位于上模板3外侧的T形滑槽5，T形滑槽5的内部滑动连接有数量为四个且延伸至T形滑槽5下侧的T形滑块6，T形滑槽5为环形，四个T形滑块6呈环形等距分布，T形滑槽5与上模板3为同轴设置，四个T形滑块6的下端均与位于上模板3外部的传动轮7固定连接，传动轮7的外部固定连接有齿环8，上模座1的上端固定连接有输出端贯穿上模座1的第一电机9，上模座1的上端开设有与第一电机9的输出端相适配的第一通孔，齿环8的内径与传动轮7的直径相适配，第一电机9的输出端固定连接有与齿环8啮合的齿轮10，传动轮7内部开设有位于上模板3右侧的调节腔11，传动轮7的下端开设有连通调节腔11的滑动槽12，调节腔11的内部滑动连接有调节块13，调节块13的下端固定连接有贯穿滑动槽12的电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有切割机构15，切割机构15包括第二电机，第二电机的上端与电动推杆14的输出端固定连接，第二电机的输出端固定连接有侧切刀，电动推杆14前后端之间的距离与滑动槽12前后壁之间的距离相适配，调节腔11左壁转动连接有与调节块13传动连接且贯穿调节腔11右壁的丝杆16，调节腔11的左壁开设有位于传动轮7内部的安装槽，传动轮7的右端开设有与安装槽同轴的安装孔，安装槽和安装孔的内部均固定连接有轴承，两个轴承的内侧均与丝杆16固定连接，调节块13的左端开设有与丝杆16相适配的螺纹孔，调节块13通过螺纹孔与丝杆16螺纹连接，丝杆16的右端固定连接有位于传动轮7右侧的旋钮。
综上所述，该冲压模具生产用侧切结构，在使用时，第一电机9转动，通过齿轮10和齿环8传动，带动传动轮7转动，从而带动切割机构15绕上模板3作圆周运动，同时，电动推杆14带动切割机构15下移，切割机构15中的第二电机带动侧切刀转动，完成侧切工作，就可以对环状工件快速切除毛边，当需要调节侧切行程直径时，旋转丝杆16右端的旋钮，丝杆16通过螺纹传动带动调节块13移动，就可以通过电动推杆14带动切割机构15移动，达到调节侧切行程直径的目的，通过以上设置，便于对环状产品进行侧切工作，具备便于调节切刀行程等优点，解决了现有的大多数冲压模具的侧切结构切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，而且切刀的行程为直线，不便于对环状产品进行侧切处理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冲压模具生产用侧切结构，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的下端设有下模座(2)，所述上模座(1)与下模座(2)的相对端分别固定连接有上模板(3)和下模板(4)，所述上模座(1)的下端开设有位于上模板(3)外侧的T形滑槽(5)，所述T形滑槽(5)的内部滑动连接有数量为四个且延伸至T形滑槽(5)下侧的T形滑块(6)，四个所述T形滑块(6)的下端均与位于上模板(3)外部的传动轮(7)固定连接，所述传动轮(7)的外部固定连接有齿环(8)，所述上模座(1)的上端固定连接有输出端贯穿上模座(1)的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有与齿环(8)啮合的齿轮(10)，所述传动轮(7)内部开设有位于上模板(3)右侧的调节腔(11)，所述传动轮(7)的下端开设有连通调节腔(11)的滑动槽(12)，所述调节腔(11)的内部滑动连接有调节块(13)，所述调节块(13)的下端固定连接有贯穿滑动槽(12)的电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有切割机构(15)，所述调节腔(11)左壁转动连接有与调节块(13)传动连接且贯穿调节腔(11)右壁的丝杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用侧切结构，其特征在于：所述上模座(1)、下模座(2)、上模板(3)和下模板(4)均为同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用侧切结构，其特征在于：所述T形滑槽(5)为环形，四个所述T形滑块(6)呈环形等距分布，所述T形滑槽(5)与上模板(3)为同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用侧切结构，其特征在于：所述上模座(1)的上端开设有与第一电机(9)的输出端相适配的第一通孔，所述齿环(8)的内径与传动轮(7)的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用侧切结构，其特征在于：所述调节腔(11)的左壁开设有位于传动轮(7)内部的安装槽，所述传动轮(7)的右端开设有与安装槽同轴的安装孔，所述安装槽和安装孔的内部均固定连接有轴承，两个所述轴承的内侧均与丝杆(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用侧切结构，其特征在于：所述调节块(13)的左端开设有与丝杆(16)相适配的螺纹孔，所述调节块(13)通过螺纹孔与丝杆(16)螺纹连接，所述丝杆(16)的右端固定连接有位于传动轮(7)右侧的旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产用侧切结构，其特征在于：所述切割机构(15)包括第二电机，所述第二电机的上端与电动推杆(14)的输出端固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有侧切刀，所述电动推杆(14)前后端之间的距离与滑动槽(12)前后壁之间的距离相适配。
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