CN213410022U - 一种钢制零件冲深孔专用五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制零件冲深孔专用五金模具，包括上模组和下模组，上模组与外部的液压缸固定连接，上模组包括上模座、冲子固定板和冲子，冲子固定板安装在上模座的下表面，冲子组设在冲子固定板上，下模组包括下模座、安装在下模座上表面的下垫板、安装在下垫板上表面的凹模以及凹模内镶块，所述下模座的下方设置有底座，所述底座顶部上安装有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆与下模座固定连接，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑轴，两个所述支撑轴穿过下模座与上模座固定连接；本实用新型通过调节下模座的高度，利用刻度尺对比定位块，精确的控制冲孔的深度，从而便于调节模具的冲孔深度。

Description

一种钢制零件冲深孔专用五金模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种钢制零件冲深孔专用五金模具。

背景技术

众所周知，冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具。现有的冲孔模具，包括上模组和下模组，其中上模组包括上模座和冲子。下模座包括下模座和凹模。工作时上模座下行带动冲子冲压放置在凹模上表面上的工件，从而完成冲孔。现有的冲孔模具在对金属零部件加工过程中，冲头容易磨损，导致冲孔模具的打孔精度不高，使得后续加工的孔位深度变浅，从而影响了冲孔模具的质量，使得冲孔模具的实用性降低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种钢制零件冲深孔专用五金模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制零件冲深孔专用五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制零件冲深孔专用五金模具，包括上模组和下模组，上模组与外部的液压缸固定连接，上模组包括上模座、冲子固定板和冲子，冲子固定板安装在上模座的下表面，冲子组设在冲子固定板上，下模组包括下模座、安装在下模座上表面的下垫板、安装在下垫板上表面的凹模以及凹模内镶块，所述下模座的下方设置有底座，所述底座顶部上安装有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆与下模座固定连接，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑轴，两个所述支撑轴穿过下模座与上模座固定连接。

优选的，所述下模座顶部的两侧均固定连接有定位轴，定位轴的顶端固定连接有限位块，定位轴上活动套接有限位板，限位板的侧面固定连接有对位尺，对位尺的顶部与冲子入块的底部位于同一平面，且对位尺与冲子入块不接触。

优选的，所述限位板的底部固定连接有弹簧，弹簧活动套装在定位轴上，且弹簧的底端与下模座的顶部固定连接，下模座顶部的一侧固定连接有刻度尺，刻度尺的长度大于液压缸的最大长度，且刻度尺的侧面与定位块接触。

优选的，所述凹模内镶块设置有通孔，通孔从凹模内镶块的上表面延伸至下表面，凹模内镶块的外侧壁与凹模的型腔内侧壁贴合。

优选的，所述冲子包括与凹模的型腔相配合的冲子本体，冲子本体下端凸伸出冲子下表面设置有冲子入块，冲子入块与冲子本体一体成型，冲子入块与凹模内镶块的通孔相配合。

优选的，两个支撑轴的中部均固定连接有定位块，所述下模座上设置有型腔，所述下模座内部设置有冷却夹套，冷却夹套通过冷却管道与冷却水槽连接。

优选的，所述冷却夹套内部设置有多个支撑杆件，其在冷却夹套的两个侧端面之间进行延伸。

优选的，所述凹模内镶块的通孔的内侧壁上设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型一种钢制零件冲深孔专用五金模具，通过调节下模座的高度，利用刻度尺对比定位块，精确的控制冲孔的深度，从而便于调节模具的冲孔深度；本实用新型可使得下模座在进行冲孔加工过程中，通过夹套内部的冷却水对下模座的内壁以及工件进行及时冷却，以使得完成加工后的下模座与工件可迅速恢复常温状态，以避免其长时间处于过热状态下对其自身造成损伤，并影响后续的加工工序；本实用新型通过多个支撑杆件的设置，以使得冷却夹套夹套在进行冲孔加工过程中，可对冷却夹套进行有效的支撑，以避免冷却夹套在冲子入块对工件在水平方向上的挤压作用下发生损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种钢制零件冲深孔专用五金模具的结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图。

附图中：

1、上模组；2、下模组；3、上模座；4、冲子固定板；5、冲子；6、下模座；7、下垫板；8、凹模；9、支撑轴；10、定位块；11、定位轴；12、限位块；13、限位板；14、对位尺；15、弹簧；16、刻度尺；17、凹模内镶块； 18、冲子本体；19、冲子入块；20、冷却夹套；21、冷却管道；22、冷却水槽；23、支撑杆件；24、底座；25、调节气缸；26、耐磨层；27、上垫板； 28、液压缸；29、卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制零件冲深孔专用五金模具，包括上模组1和下模组2，上模组1与外部的液压缸28固定连接，其中，上模组1包括上模座3、冲子固定板4和冲子5，冲子固定板 4安装在上模座3的下表面，冲子5组设在冲子固定板4上，下模组2包括下模座6、安装在下模座6上表面的下垫板7、安装在下垫板7上表面的凹模8 以及凹模内镶块17，凹模内镶块17设置有通孔，通孔从凹模内镶块17的上表面延伸至下表面，凹模内镶块17的外侧壁与凹模8的型腔内侧壁贴合，冲子5包括与凹模8的型腔相配合的冲子本体18，冲子本体18下端凸伸出冲子下表面设置有冲子入块19，冲子入块19与冲子本体18一体成型，冲子入块 19与凹模内镶块17的通孔相配合。

本实施例中的所述下模座6的下方设置有底座24，所述底座顶部上安装有调节气缸25，所述调节气缸25的活塞杆与下模座6固定连接，所述底座 24顶部的两侧均固定连接有支撑轴9，两个所述支撑轴9穿过下模座6与上模座3固定连接，两个支撑轴9的中部均固定连接有定位块10，所述下模座 6上设置有型腔，所述下模座6内部设置有冷却夹套20，冷却夹套20通过冷却管道21与冷却水槽22连接。

本实施例中的所述冷却夹套20内部设置有多个支撑杆件23，其在冷却夹套20的两个侧端面之间进行延伸。采用上述设计，其可通过多个支撑杆件23 的设置，以使得冷却夹套20夹套在进行冲孔加工过程中，可对冷却夹套20 进行有效的支撑，以避免冷却夹套20在冲子入块19对工件在水平方向上的挤压作用下发生损伤。

本实施例中的所述下模座6顶部的两侧均固定连接有定位轴11，定位轴 11的顶端固定连接有限位块12，定位轴11上活动套接有限位板13，限位板 13的侧面固定连接有对位尺14，对位尺14的顶部与冲子入块19的底部位于同一平面，且对位尺14与冲子入块19不接触，通过对位尺14的顶部与冲子入块19的底端始终位于同一平面，使得每次模具冲孔深度不受冲子入块19 的磨损而影响，限位板13的底部固定连接有弹簧15，弹簧15活动套装在定位轴11上，且弹簧15的底端与下模座6的顶部固定连接，下模座6顶部的一侧固定连接有刻度尺16，刻度尺16的长度大于液压缸28的最大长度，且刻度尺16的侧面与定位块10接触，通过调节气缸25推动下模座6上下移动，利用刻度尺16对照定位块10，精确的控制钻孔深度。

本实施例中的所述凹模内镶块17的通孔的内侧壁上设置有耐磨层26。此项设计的主要目的在于，减少凸模入块外侧壁对凹模内镶块第二通孔内侧壁的磨损。

本实施例中的所述上模座和冲子固定板之间设有上垫板27。此项设计的主要目的在于减少上模座与冲子固定板之间的冲击。

本实施例中的所述冲孔模具还包括卸料板29，卸料板29设在冲子固定板下方并与上模座连接。此项设计的主要目的在于将冲压完成后的工件从冲子上卸载下来，防止工件跟随冲子往上运动。

本实用新型工作时，首先，将需要冲孔的模具固定在下模座6上，通过调节气缸25带动下模座6上移，利用刻度尺16对比定位块10，控制冲孔的深度，然后，启动液压缸28带动上模组1下移，使得上模座3带动冲子入块 19下移冲孔，最后，在冲子入块19的底端磨损后，继续通过调节气缸25带动下模座6上移，至对位尺14的顶部与冲子入块19的底端位于同一水平面，完成对冲子入块19因磨损而损失部分的补偿，即可。

综上所述，通过转动调节气缸25下模座6上移，至对位尺14的顶部与冲子入块19的底端位于同一水平面，完成对冲子入块19因磨损而损失部分的补偿，避免了现有的模具在对金属零部件加工过程中，冲子入块19容易磨损，导致冲孔模具的打孔精度不高，使得后续加工的孔位深度变浅，从而影响了冲孔模具的质量；通过调节下模座6的高度，利用刻度尺16对比定位块 5，精确的控制冲孔的深度，从而便于调节模具的冲孔深度。

本实用新型可使得下模座在进行冲孔加工过程中，通过夹套内部的冷却水对下模座的内壁以及工件进行及时冷却，以使得完成加工后的下模座与工件可迅速恢复常温状态，以避免其长时间处于过热状态下对其自身造成损伤，并影响后续的加工工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：包括上模组(1)和下模组(2)，上模组(1)与外部的液压缸(28)固定连接，上模组(1)包括上模座(3)、冲子固定板(4)和冲子(5)，冲子固定板(4)安装在上模座(3)的下表面，冲子(5)组设在冲子固定板(4)上，下模组(2)包括下模座(6)、安装在下模座(6)上表面的下垫板(7)、安装在下垫板(7)上表面的凹模(8)以及凹模内镶块(17)，所述下模座(6)的下方设置有底座(24)，所述底座顶部上安装有调节气缸(25)，所述调节气缸(25)的活塞杆与下模座(6)固定连接，所述底座(24)顶部的两侧均固定连接有支撑轴(9)，两个所述支撑轴(9)穿过下模座(6)与上模座(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：所述下模座(6)顶部的两侧均固定连接有定位轴(11)，定位轴(11)的顶端固定连接有限位块(12)，定位轴(11)上活动套接有限位板(13)，限位板(13)的侧面固定连接有对位尺(14)，对位尺(14)的顶部与冲子入块(19)的底部位于同一平面，且对位尺(14)与冲子入块(19)不接触。

3.根据权利要求2所述一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：所述限位板(13)的底部固定连接有弹簧(15)，弹簧(15)活动套装在定位轴(11)上，且弹簧(15)的底端与下模座(6)的顶部固定连接，下模座(6)顶部的一侧固定连接有刻度尺(16)，刻度尺(16)的长度大于液压缸(28)的最大长度，且刻度尺(16)的侧面与定位块(10)接触。

4.根据权利要求1所述一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：所述凹模内镶块(17)设置有通孔，通孔从凹模内镶块(17)的上表面延伸至下表面，凹模内镶块(17)的外侧壁与凹模(8)的型腔内侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：所述冲子(5)包括与凹模(8)的型腔相配合的冲子本体(18)，冲子本体(18)下端凸伸出冲子下表面设置有冲子入块(19)，冲子入块(19)与冲子本体(18)一体成型，冲子入块(19)与凹模内镶块(17)的通孔相配合。

6.根据权利要求1所述一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：两个支撑轴(9)的中部均固定连接有定位块(10)，所述下模座(6)上设置有型腔，所述下模座(6)内部设置有冷却夹套(20)，冷却夹套(20)通过冷却管道(21)与冷却水槽(22)连接。

7.根据权利要求6所述一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：所述冷却夹套(20)内部设置有多个支撑杆件(23)，其在冷却夹套(20)的两个侧端面之间进行延伸。

8.根据权利要求1所述一种钢制零件冲深孔专用五金模具，其特征在于：所述凹模内镶块(17)的通孔的内侧壁上设置有耐磨层(26)。

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