CN215237178U - 一种高效的加工用冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的加工用冲孔设备，包括设备主体，设备主体上端设置有控制座，控制座一侧设置有冲孔座，冲孔座内部设置有冲孔钻头，设备主体一侧设置有活动面板，活动面板靠近设备主体的一侧设置有存储抽屉，活动面板内部设置有拉伸槽，控制座一侧设置有第一限位块，设备主体靠近活动面板的一侧上端设置有限位座，限位座内部设置有插槽，插槽内部设置有插杆，限位座靠近设备主体的一侧设置有调整板，调整板远离限位座的一侧设置有第二限位块；该一种高效的加工用冲孔设备通过设置第一限位块、第二限位块、调整板，提高了本实用新型的准确性与适用性；通过设置拉伸槽、存储抽屉、收纳皿，提高了本实用新型的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效的加工用冲孔设备。
背景技术
机械加工时通常需要进行打磨成型以及切割冲孔灯加工步骤，冲孔设备是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔设备可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。一般准确的叫法称为冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品。冲孔设备按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔设备等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔设备和薄膜开关冲孔设备。冲孔设备一般由以下两部分组成：工作部分和动力部分。若是液压冲孔设备则还包含工作油缸，气动冲孔设备包含气缸。工作原理：冲孔设备的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、加工时的冲孔设备容易因为冲击力度较大产生一定位置的偏移，导致加工件的合格率较低的问题；
2、加工时的冲孔设备昌盛的废屑清理起来十分麻烦，并且机械加工时局部零件的损伤需要进行维修，寻找配件需要消耗不必要的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效的加工用冲孔设备，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的加工用冲孔设备，包括设备主体，所述设备主体上端设置有控制座，所述控制座一侧设置有冲孔座，所述冲孔座内部设置有冲孔钻头，所述设备主体一侧设置有活动面板，所述活动面板靠近设备主体的一侧设置有存储抽屉，所述活动面板内部设置有拉伸槽，所述控制座一侧设置有第一限位块，所述设备主体靠近活动面板的一侧上端设置有限位座，所述限位座内部设置有插槽，所述插槽内部设置有插杆，所述限位座靠近设备主体的一侧设置有调整板，所述调整板远离限位座的一侧设置有第二限位块，所述第二限位块靠近第一限位块的一侧设置有加工件。
作为本实用新型的优选技术方案，所述加工件下端设置有收纳皿，所述收纳皿内部设置有废屑室，所述废屑室下端设置有控制机，所述加工件与设备主体活动连接，所述设备主体与收纳皿套接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体与控制座固定连接，所述控制座与冲孔座滑动连接，所述冲孔座与冲孔钻头固定连接，所述设备主体为不锈钢材质。
作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体与活动面板活动连接，所述活动面板为不锈钢材质，所述活动面板与存储抽屉固定连接，所述存储抽屉与设备主体活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述活动面板内部的拉伸槽为不规则曲面，所述控制座与第一限位块活动连接，所述第一限位块有两个，所述第一限位块呈圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述限位座与设备主体固定安装，所述限位座通过插槽与插杆插接，所述插槽的内径尺寸与插杆的外径尺寸相匹配，所述插杆有若干个，所述插杆呈等距排列。
作为本实用新型的优选技术方案，所述插杆与调整板插接，所述调整板的长度尺寸与限位座的长度尺寸相同，所述调整板有若干个，所述调整板呈等距排列，所述插杆与第二限位块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的加工用冲孔设备，具备以下有益效果：
1、该一种高效的加工用冲孔设备，通过设置第一限位块、第二限位块、调整板，其中第一限位块与第二限位块从加工件两侧对加工件进行限位固定，使得加工冲孔更加精准，在适用于不同宽度的加工件时可以根据情况添加或减少调整板，使得设备加工的范围更广，提高了本实用新型的准确性与适用性；
2、该一种高效的加工用冲孔设备，通过设置拉伸槽、存储抽屉、收纳皿，其中拉伸槽由不规则曲面组成，使得工作人员拉伸时更加安全，存储抽屉时用于存放设备费用零件的，使得加工使用时便于及时更换处理零件，收纳皿在加工件下端，加工件留下的铁块铁屑都会进入收纳皿中，收纳皿便于取出存放，使得设备更加便于集中处理废屑，提高了本实用新型的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构整体结构示意图；
图2为本实用新型结构整体截面示意图；
图3为本实用新型结构调整板局部放大图；
图4为本实用新型结构收纳皿局部放大图。
图中：1、设备主体；2、控制座；3、冲孔座；4、冲孔钻头；5、活动面板；6、存储抽屉；7、拉伸槽；8、第一限位块；9、限位座；10、插槽；11、插杆；12、调整板；13、第二限位块；14、加工件；15、收纳皿；16、废屑室；17、控制机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－4，本实施方案中：一种高效的加工用冲孔设备，包括设备主体1，设备主体1上端设置有控制座2，控制座2一侧设置有冲孔座3，冲孔座3内部设置有冲孔钻头4，设备主体1一侧设置有活动面板5，活动面板5靠近设备主体1的一侧设置有存储抽屉6，活动面板5内部设置有拉伸槽7，控制座2一侧设置有第一限位块8，设备主体1靠近活动面板5的一侧上端设置有限位座9，限位座9内部设置有插槽10，插槽10内部设置有插杆11，限位座9靠近设备主体1的一侧设置有调整板12，调整板12远离限位座9的一侧设置有第二限位块13，第二限位块13靠近第一限位块8的一侧设置有加工件14。
本实施例中，加工件14下端设置有收纳皿15，收纳皿15内部设置有废屑室16，废屑室16下端设置有控制机17，加工件14与设备主体1活动连接，设备主体1与收纳皿15套接，这样设置可以使设备便于集中处理废屑；设备主体1与控制座2固定连接，控制座2与冲孔座3滑动连接，冲孔座3与冲孔钻头4固定连接，设备主体1为不锈钢材质，这样设置可以使设备稳定而坚固；设备主体1与活动面板5活动连接，活动面板5为不锈钢材质，活动面板5与存储抽屉6固定连接，存储抽屉6与设备主体1活动连接，这样设置可以使设备随时方便取放备用钻头等物件；活动面板5内部的拉伸槽7为不规则曲面，控制座2与第一限位块8活动连接，第一限位块8有两个，第一限位块8呈圆柱体，这样设置可以使设备弧面不易损伤皮肤；限位座9与设备主体1固定安装，限位座9通过插槽10与插杆11插接，插槽10的内径尺寸与插杆11的外径尺寸相匹配，插杆11有若干个，插杆11呈等距排列，这样设置可以使设备加工时便于限制加工件14的位置；插杆11与调整板12插接，调整板12的长度尺寸与限位座9的长度尺寸相同，调整板12有若干个，调整板12呈等距排列，插杆11与第二限位块13固定连接，这样设置可以使设备适用于限制不同宽度的加工件14位置。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是根据其中第一限位块8与第二限位块13从加工件14两侧对加工件14进行限位固定，使得加工冲孔更加精准，在适用于不同宽度的加工件14时可以根据情况添加或减少调整板12，使得设备加工的范围更广，拉伸槽7由不规则曲面组成，使得工作人员拉伸时更加安全，存储抽屉6时用于存放设备费用零件的，使得加工使用时便于及时更换处理零件，收纳皿15在加工件14下端，加工件14留下的铁块铁屑都会进入收纳皿15中，收纳皿15便于取出存放，使得设备更加便于集中处理废屑，提高便利性的原理；使用本实用新型时，将设备放置在平整地面，加工件14放置在第一限位块8与第二限位块13之间进行使用即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效的加工用冲孔设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上端设置有控制座(2)，所述控制座(2)一侧设置有冲孔座(3)，所述冲孔座(3)内部设置有冲孔钻头(4)，所述设备主体(1)一侧设置有活动面板(5)，所述活动面板(5)靠近设备主体(1)的一侧设置有存储抽屉(6)，所述活动面板(5)内部设置有拉伸槽(7)，所述控制座(2)一侧设置有第一限位块(8)，所述设备主体(1)靠近活动面板(5)的一侧上端设置有限位座(9)，所述限位座(9)内部设置有插槽(10)，所述插槽(10)内部设置有插杆(11)，所述限位座(9)靠近设备主体(1)的一侧设置有调整板(12)，所述调整板(12)远离限位座(9)的一侧设置有第二限位块(13)，所述第二限位块(13)靠近第一限位块(8)的一侧设置有加工件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的加工用冲孔设备，其特征在于：所述加工件(14)下端设置有收纳皿(15)，所述收纳皿(15)内部设置有废屑室(16)，所述废屑室(16)下端设置有控制机(17)，所述加工件(14)与设备主体(1)活动连接，所述设备主体(1)与收纳皿(15)套接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的加工用冲孔设备，其特征在于：所述设备主体(1)与控制座(2)固定连接，所述控制座(2)与冲孔座(3)滑动连接，所述冲孔座(3)与冲孔钻头(4)固定连接，所述设备主体(1)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种高效的加工用冲孔设备，其特征在于：所述设备主体(1)与活动面板(5)活动连接，所述活动面板(5)为不锈钢材质，所述活动面板(5)与存储抽屉(6)固定连接，所述存储抽屉(6)与设备主体(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的加工用冲孔设备，其特征在于：所述活动面板(5)内部的拉伸槽(7)为不规则曲面，所述控制座(2)与第一限位块(8)活动连接，所述第一限位块(8)有两个，所述第一限位块(8)呈圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种高效的加工用冲孔设备，其特征在于：所述限位座(9)与设备主体(1)固定安装，所述限位座(9)通过插槽(10)与插杆(11)插接，所述插槽(10)的内径尺寸与插杆(11)的外径尺寸相匹配，所述插杆(11)有若干个，所述插杆(11)呈等距排列。
7.根据权利要求1所述的一种高效的加工用冲孔设备，其特征在于：所述插杆(11)与调整板(12)插接，所述调整板(12)的长度尺寸与限位座(9)的长度尺寸相同，所述调整板(12)有若干个，所述调整板(12)呈等距排列，所述插杆(11)与第二限位块(13)固定连接。
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