CN213409108U - 鼻梁条送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于口罩技术领域,提供了鼻梁条送料机构,包括输送组件,输送组件包括底座,底座的顶壁上安装有第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件的后方设置有第一齿轮,第二支撑件的后方设置有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮通过齿形带相连接;齿形带的后方设置有立柱,且立柱和底座固定连接,立柱的侧壁上安装有固定板,固定板的顶壁上安装有储料箱,固定板的底壁安装有喷管,且喷管和储料箱相连通,喷管的底部安装有多个喷头;通过设置输送组件,当使用者开启加压泵时,加压泵将储料箱中的物料进行加压,并送至到喷管中,最后从多个喷头喷出,从而对镀锌条进行雾化喷涂,避免了人工对镀锌条进行喷涂。
Description
技术领域
本实用新型属于口罩技术领域,尤其涉及鼻梁条送料机构。
背景技术
从全球防疫形势来看,口罩已成为重要的防护材料之一。随着与口罩相关的鼻带、耳带的增多,很多企业都改变了生产方式,扩大了口罩的生产。近期,随着国外疫情的严峻态势,口罩的鼻条也出现供不应求的现象。许多相关产业制造商已将生产改为生产机鼻梁条。
由于在鼻梁条的生产过程中,往往需要在镀锌条上涂覆一层聚合物材料,而人工手持喷雾器对镀锌条进行喷涂,生产效率较低,且劳动强度大;另一方面目前的鼻梁条不便于工作人员收集。
实用新型内容
本实用新型提供鼻梁条送料机构,旨在解决由于在鼻梁条的生产过程中,往往需要在镀锌条上涂覆一层聚合物材料,而人工手持喷雾器对镀锌条进行喷涂,生产效率较低,且劳动强度大;另一方面目前的鼻梁条不便于工作人员收集的问题。
本实用新型是这样实现的,鼻梁条送料机构,包括输送组件,所述输送组件包括底座;所述底座的顶壁上安装有第一支撑件和第二支撑件,且所述第一支撑件和所述第二支撑件平行设置;所述第一支撑件的后方设置有第一齿轮,且所述第一齿轮和所述第一支撑件转动连接;所述第二支撑件的后方设置有第二齿轮,且所述第二齿轮和所述第二支撑件转动连接;所述第一齿轮和所述第二齿轮通过齿形带相连接;所述齿形带的后方设置有立柱,且所述立柱和所述底座固定连接;所述立柱的侧壁上安装有固定板,所述固定板的顶壁上安装有储料箱;所述固定板的底壁安装有喷管,且所述喷管和所述储料箱相连通;所述喷管的底部安装有多个喷头。
优选的,所述储料箱的一侧设置有加压泵,所述加压泵的进料口和所述储料箱相连通,所述加压泵的出料口和所述喷管相连通。
优选的,所述加压泵和所述储料箱通过进料管相连通;所述加压泵和所述喷管通过出料管相连通。
优选的,所述喷头的一侧设置有烘干箱,且所述烘干箱和所述固定板固定连接;所述烘干箱内部的顶壁上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有扇叶;所述扇叶的下方设置有加热管,且所述加热管和所述烘干箱固定连接。
优选的,所述第一齿轮上安装有第一转轴,且所述第一转轴和所述第一支撑件转动连接;所述第二齿轮上安装有第二转轴,且所述第二转轴和所述第二支撑件转动连接。
优选的,还包括收料组件;所述收料组件包括收料箱,所述收料箱位于所述齿形带的下方,并与所述底座固定连接。
优选的,所述收料箱的内部具有收料槽;所述收料箱的内部安装有电动缸;所述收料槽的内部设置有推板,且所述推板和所述电动缸的输出轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置输送组件,当使用者开启加压泵时,加压泵将储料箱中的物料进行加压,并送至到喷管中,最后从多个喷头喷出,从而对镀锌条进行雾化喷涂,避免了人工对镀锌条进行喷涂;
通过设置烘干箱,当使用者开启电机和加热管时,电机带动扇叶高速转动,从而对加热管进行吹风,经加热管加热后的热风对镀锌条进行烘干;
通过设置收料组件,使收料箱收集齿形带上的镀锌条,当镀锌条积攒到一定高度时,开启电动缸,使电动缸的输出轴伸出,并带动推板在竖直方向上进行移动,进一步的将镀锌条从收料槽送出,便于工作人员取出镀锌条。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为图1固定板上的A处结构放大图;
图3为本实用新型烘干箱的剖视图;
图4为本实用新型收料箱的剖视图;
图中:1-输送组件、11-底座、111-烘干箱、112-电机、113-扇叶、114-加热管、12-第一支撑件、13-第二支撑件、14-第一齿轮、141-第一转轴、15-第二齿轮、151-第二转轴、16-齿形带、17-立柱、18-固定板、181-喷管、182-喷头、19-储料箱、191-加压泵、192-进料管、193-出料管、2-收料组件、21-收料箱、22-收料槽、23-电动缸、24-推板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,鼻梁条送料机构,包括输送组件1,输送组件1包括底座11;底座11的顶壁上安装有第一支撑件12和第二支撑件13,且第一支撑件12和第二支撑件13平行设置;第一支撑件12的后方设置有第一齿轮14,且第一齿轮14和第一支撑件12转动连接;第二支撑件13的后方设置有第二齿轮15,且第二齿轮15和第二支撑件13转动连接;第一齿轮14和第二齿轮15通过齿形带16相连接;齿形带16的后方设置有立柱17,且立柱17和底座11固定连接;立柱17的侧壁上安装有固定板18,固定板18的顶壁上安装有储料箱19;固定板18的底壁安装有喷管181,且喷管181和储料箱19相连通;喷管181的底部安装有多个喷头182。
在本实施方式中,通过设置底座11,使底座11为第一支撑件12、第二支撑件13和立柱17提供支撑。通过设置第一齿轮14、第二齿轮15和齿形带16,其中齿形带16的内周表面具有与第一齿轮14和第二齿轮15相适配的齿,当第一齿轮14转动时,第一齿轮14带动齿形带16移动,从而输送镀锌条,并且第一齿轮14、第二齿轮15和齿形带16形成同步带传动,该传动方式既能传动平稳,又具有缓冲和减振能力,并且噪声低。
通过设置立柱17,使立柱17为固定板18提供支撑,提高固定板18的高度。通过设置储料箱19,使用者可将物料倒入储料箱19中进行储存。通过设置喷管181和喷头182,使喷管181支撑多个喷头182,而多个喷头182可提高喷涂范围,其中喷头182位于齿形带16的上方。
进一步的,储料箱19的一侧设置有加压泵191,加压泵191的进料口和储料箱19相连通,加压泵191的出料口和喷管181相连通。
在本实施方式中,通过设置加压泵191,使加压泵191将储料箱19中的物料进行加压,并送至到喷管181中,最后从多个喷头182喷出,从而对镀锌条进行雾化喷涂。
进一步的,加压泵191和储料箱19通过进料管192相连通;加压泵191和喷管181通过出料管193相连通。
在本实施方式中,通过设置进料管192,其中进料管192的一端和加压泵191相连通,进料管192的另一端和储料箱19相连通,使储料箱19中的物料通过进料管192流入到加压泵191中。
通过设置出料管193,其中出料管193的一端和加压泵191相连通,出料管193的另一端和喷管181相连通,使加压泵191中的物料通过出料管193送至到喷管181中。
进一步的,喷头182的一侧设置有烘干箱111,且烘干箱111和固定板18固定连接;烘干箱111内部的顶壁上安装有电机112,电机112的输出轴上安装有扇叶113;扇叶113的下方设置有加热管114,且加热管114和烘干箱111固定连接。
在本实施方式中,通过设置烘干箱111,当使用者开启电机112和加热管114时,电机112带动扇叶113高速转动,从而对加热管114进行吹风,经加热管114加热后的热风对镀锌条进行烘干。
进一步的,第一齿轮14上安装有第一转轴141,且第一转轴141和第一支撑件12转动连接;第二齿轮15上安装有第二转轴151,且第二转轴151和第二支撑件13转动连接。
在本实施方式中,通过设置第一转轴141,其中第一转轴141通过轴承与第一支撑件12转动连接,使轴承支撑第一转轴141在第一支撑件12上转动。且第一转轴141与外部减速电机的输出轴相连接,当减速电机的输出轴转动时,即可带动第一转轴141上的第一齿轮14转动,进一步的带动齿形带16上的镀锌条水平移动。
进一步的,还包括收料组件2;收料组件2包括收料箱21,收料箱21位于齿形带16的下方,并与底座11固定连接。
在本实施方式中,通过设置收料箱21,使收料箱21收集齿形带16上的镀锌条。
进一步的,收料箱21的内部具有收料槽22;收料箱21的内部安装有电动缸23;收料槽22的内部设置有推板24,且推板24和电动缸23的输出轴固定连接。
在本实施方式中,通过设置电动缸23,当镀锌条积攒到一定高度时,开启电动缸23,使电动缸23的输出轴伸出,并带动推板24在竖直方向上进行移动,进一步的将镀锌条从收料槽22中送出,便于工作人员取出镀锌条。
综上所述,使用者首先将镀锌条放置在齿形带16上,然后开启减速电机,使减速电机带动第一转轴141上的第一齿轮14转动,进一步的带动齿形带16上的镀锌条水平移动,此时开启加压泵191,使加压泵191将储料箱19中的物料进行加压,并送至到喷管181中,最后从多个喷头182喷出,从而对镀锌条进行雾化喷涂,随后开启电机112,使电机112带动扇叶113高速转动,从而对加热管114进行吹风,经加热管114加热后的热风对镀锌条进行烘干,最后收料箱21收集齿形带16上的镀锌条,当镀锌条积攒到一定高度时,开启电动缸23,使电动缸23的输出轴伸出,并带动推板24在竖直方向上进行移动,进一步的将镀锌条从收料槽22中送出,从而便于工作人员取出加工完成的镀锌条。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.鼻梁条送料机构,包括输送组件(1),其特征在于:所述输送组件(1)包括底座(11);
所述底座(11)的顶壁上安装有第一支撑件(12)和第二支撑件(13),且所述第一支撑件(12)和所述第二支撑件(13)平行设置;
所述第一支撑件(12)的后方设置有第一齿轮(14),且所述第一齿轮(14)和所述第一支撑件(12)转动连接;
所述第二支撑件(13)的后方设置有第二齿轮(15),且所述第二齿轮(15)和所述第二支撑件(13)转动连接;
所述第一齿轮(14)和所述第二齿轮(15)通过齿形带(16)相连接;
所述齿形带(16)的后方设置有立柱(17),且所述立柱(17)和所述底座(11)固定连接;
所述立柱(17)的侧壁上安装有固定板(18),所述固定板(18)的顶壁上安装有储料箱(19);
所述固定板(18)的底壁安装有喷管(181),且所述喷管(181)和所述储料箱(19)相连通;
所述喷管(181)的底部安装有多个喷头(182)。
2.如权利要求1所述的鼻梁条送料机构,其特征在于:所述储料箱(19)的一侧设置有加压泵(191),所述加压泵(191)的进料口和所述储料箱(19)相连通,所述加压泵(191)的出料口和所述喷管(181)相连通。
3.如权利要求2所述的鼻梁条送料机构,其特征在于:所述加压泵(191)和所述储料箱(19)通过进料管(192)相连通;
所述加压泵(191)和所述喷管(181)通过出料管(193)相连通。
4.如权利要求1所述的鼻梁条送料机构,其特征在于:所述喷头(182)的一侧设置有烘干箱(111),且所述烘干箱(111)和所述固定板(18)固定连接;
所述烘干箱(111)内部的顶壁上安装有电机(112),所述电机(112)的输出轴上安装有扇叶(113);
所述扇叶(113)的下方设置有加热管(114),且所述加热管(114)和所述烘干箱(111)固定连接。
5.如权利要求1所述的鼻梁条送料机构,其特征在于:所述第一齿轮(14)上安装有第一转轴(141),且所述第一转轴(141)和所述第一支撑件(12)转动连接;
所述第二齿轮(15)上安装有第二转轴(151),且所述第二转轴(151)和所述第二支撑件(13)转动连接。
6.如权利要求1所述的鼻梁条送料机构,其特征在于:还包括收料组件(2);
所述收料组件(2)包括收料箱(21),所述收料箱(21)位于所述齿形带(16)的下方,并与所述底座(11)固定连接。
7.如权利要求6所述的鼻梁条送料机构,其特征在于:所述收料箱(21)的内部具有收料槽(22);
所述收料箱(21)的内部安装有电动缸(23);
所述收料槽(22)的内部设置有推板(24),且所述推板(24)和所述电动缸(23)的输出轴固定连接。
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