CN213408515U - 一种环氧树脂加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂加工用混料装置，侧板的右侧面上端横向滑动装配有上翻转搅拌罐，底座的上表面固定装配有下螺旋搅拌罐，上翻转搅拌罐出料端和下螺旋搅拌罐进料端之间相连通；方案采用上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐相结合的方式，通过翻转搅拌和螺旋搅拌两种搅拌方式，使得原料内外、上下混料均匀，保证生产出的产品质量；方案采用密闭件对上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐连接处进行密闭连接，避免原料外渗；通过横向推动上翻转搅拌罐向后滑动，使得上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐相互错开，分别从上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐两者的进料端用高压水枪喷射清洗，方便了多混料腔的混料装置的清理。

Description

一种环氧树脂加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种环氧树脂加工用混料装置。

背景技术

环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。而在环氧树脂加工生产中，需要将原料进行预混合，以备下一个加工程序使用，在原料预混合的过程中，原料的均匀混合决定这生产的环氧树脂的品质，现有的混合装置混合方式简单，容易出现上下、内外混合不均的问题；同时现有技术中的混料装置在使用后不方便进行清理，特别是多混合腔的混料装置，为了解决上述问题，我们提出了一种环氧树脂加工用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂加工用混料装置，包括底座，所述底座的上表面左侧垂直固定装配有侧板，所述侧板的右侧面上端横向滑动装配有上翻转搅拌罐，所述底座的上表面固定装配有下螺旋搅拌罐，所述上翻转搅拌罐出料端和下螺旋搅拌罐进料端之间相连通，所述上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐连接处之间装配有密闭件。

优选的，所述上翻转搅拌罐包括横向开设于侧板右侧面的楔形滑槽，且楔形滑槽内滑动装配有楔形滑块，所述楔形滑块的右端固定装配有上侧箱体，所述上侧箱体上表面中部固定连通有进料斗，所述上侧箱体的右侧面中部固定装配有第一电机，所述第一电机的左侧输出轴固定装配有转杆，所述转杆的左端贯穿上侧箱体右侧壁延伸至上侧箱体内，所述转杆的外侧面均匀固定装配有搅拌叶，所述上侧箱体的下表面中部固定连通有出料管。

优选的，所述下螺旋搅拌罐包括固定装配于底座上表面的下侧箱体，所述下侧箱体的上表面中部开设有与出料管相连通的进料口，所述下侧箱体的内腔上端固定装配有轴承外环面，所述轴承的内环面固定装配有下端与下侧箱体内腔底面贴合的圆筒，所述圆筒的内壁固定装配有螺旋板，所述圆筒的外侧面下端固定套接有环状齿轮，所述底座的上表面右侧固定装配由于第二电机，所述第二电机的上端转轴固定装配有齿轮，所述齿轮的左端贯穿下侧箱体右侧面与环状齿轮相啮合，所述下侧箱体的下表面固定插接有贯穿底座的带阀出料管。

优选的，所述密闭件包括固定套接于出料管外侧面下端的圆环，所述圆环的底面开设有同心的环形凹槽，所述出料管的外侧面下端开设有环形槽，所述环形槽内固定装配有环形板，所述环形板的外侧面固定套接有环状弹片，且环状弹片的外侧端向下弯曲，所述环形凹槽内滑动插接有与下侧箱体紧密贴合的密闭橡胶圈，所述环状弹片下外侧端与密闭橡胶圈相贴合。

与现有技术相比，本方案设计了一种环氧树脂加工用混料装置，具有下述有益效果：

(1)方案采用上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐相结合的方式，通过翻转搅拌和螺旋搅拌两种搅拌方式，使得原料内外、上下混料均匀，保证生产出的产品质量。

(2)方案采用密闭件对上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐连接处进行密闭连接，避免原料外渗。

(3)通过横向推动上翻转搅拌罐向后滑动，使得上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐相互错开，分别从上翻转搅拌罐和下螺旋搅拌罐两者的进料端用高压水枪喷射清洗，方便了多混料腔的混料装置的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意放大图。

图中：1底座、2侧板、3上翻转搅拌罐、31楔形滑槽、32楔形滑块、33上侧箱体、34进料斗、35第一电机、36转杆、37搅拌叶、38 出料管、4下螺旋搅拌罐、41下侧箱体、42进料口、43轴承、44圆筒、 45螺旋板、46齿轮、47第二电机、48环状齿轮、49带阀出料管、5密封件、51圆环、52环形凹槽、53环形槽、54环形板、55环状弹片、56 密闭橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂加工用混料装置，包括底座1，底座1的上表面左侧垂直固定装配有侧板2，侧板2的右侧面上端横向滑动装配有上翻转搅拌罐3，底座1的上表面固定装配有下螺旋搅拌罐4，上翻转搅拌罐3出料端和下螺旋搅拌罐4进料端之间相连通，上翻转搅拌罐3和下螺旋搅拌罐 4连接处之间装配有密闭件5。

方案采用上翻转搅拌罐3和下螺旋搅拌罐4相结合的方式，通过翻转搅拌和螺旋搅拌两种搅拌方式，使得原料内外、上下混料均匀，保证生产出的产品质量。

上翻转搅拌罐3包括横向开设于侧板2右侧面的楔形滑槽31，且楔形滑槽31内滑动装配有楔形滑块32，楔形滑块32的右端固定装配有上侧箱体33，上侧箱体33上表面中部固定连通有进料斗34，上侧箱体33的右侧面中部固定装配有第一电机35，第一电机35的左侧输出轴固定装配有转杆36，转杆36的左端贯穿上侧箱体33右侧壁延伸至上侧箱体33内，转杆36的外侧面均匀固定装配有搅拌叶 37，上侧箱体33的下表面中部固定连通有出料管38。

本实施例中第一电机35和第二电机47分别连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，第一电机35公祖带动转杆36和搅拌叶37 对上侧箱体33内的原料进行上下翻转式搅拌，经过搅拌后的原料从出料管38进入到下侧箱体41中。

下螺旋搅拌罐4包括固定装配于底座1上表面的下侧箱体41，下侧箱体41的上表面中部开设有与出料管38相连通的进料口42，下侧箱体41的内腔上端固定装配有轴承43外环面，轴承43的内环面固定装配有下端与下侧箱体41内腔底面贴合的圆筒44，圆筒44 的内壁固定装配有螺旋板45，圆筒44的外侧面下端固定套接有环状齿轮48，底座1的上表面右侧固定装配由于第二电机47，第二电机 47的上端转轴固定装配有齿轮46，齿轮46的左端贯穿下侧箱体41 右侧面与环状齿轮48相啮合，下侧箱体41的下表面固定插接有贯穿底座1的带阀出料管49。

第二电机47工作带动齿轮46转动，通过齿轮46驱动啮合的环形齿轮48带动圆筒44进行转动，圆筒44转动式其内部的螺旋板45 从上至下向下推动进入内部的原料，利用螺旋挤压传送的方式对原料进行搅拌，搅拌后的原料从带阀出料管49排出备用。

密闭件5包括固定套接于出料管38外侧面下端的圆环51，圆环 51的底面开设有同心的环形凹槽52，出料管38的外侧面下端开设有环形槽53，环形槽53内固定装配有环形板54，环形板54的外侧面固定套接有环状弹片55，且环状弹片55的外侧端向下弯曲，环形凹槽52内滑动插接有与下侧箱体41紧密贴合的密闭橡胶圈56，环状弹片55下外侧端与密闭橡胶圈56相贴合。

本实施例中的环状弹片55采用弹簧钢制成，通过环状弹片55的弹性将密闭橡胶圈56挤压贴合在下侧箱体41上表面，利用密闭橡胶圈56密封出料管38和进料口42的连接处。

通过横向推动上翻转搅拌罐3向后滑动，上翻转搅拌罐3通过楔形滑块32在楔形滑槽31中向后滑动，使得上翻转搅拌罐3和下螺旋搅拌罐4相互错开，分别从上翻转搅拌罐3和下螺旋搅拌罐4两者的进料端用高压水枪喷射清洗，方便了多混料腔的混料装置的清理，当需要再次拼接两者时，反向操作上述过程，当上翻转搅拌罐3向前滑动到尽头时，上翻转搅拌罐3和下螺旋搅拌罐4再次拼接连通。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种环氧树脂加工用混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧垂直固定装配有侧板(2)，所述侧板(2)的右侧面上端横向滑动装配有上翻转搅拌罐(3)，所述底座(1)的上表面固定装配有下螺旋搅拌罐(4)，所述上翻转搅拌罐(3)出料端和下螺旋搅拌罐(4)进料端之间相连通，所述上翻转搅拌罐(3)和下螺旋搅拌罐(4)连接处之间装配有密闭件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用混料装置，其特征在于：所述上翻转搅拌罐(3)包括横向开设于侧板(2)右侧面的楔形滑槽(31)，且楔形滑槽(31)内滑动装配有楔形滑块(32)，所述楔形滑块(32)的右端固定装配有上侧箱体(33)，所述上侧箱体(33)上表面中部固定连通有进料斗(34)，所述上侧箱体(33)的右侧面中部固定装配有第一电机(35)，所述第一电机(35)的左侧输出轴固定装配有转杆(36)，所述转杆(36)的左端贯穿上侧箱体(33)右侧壁延伸至上侧箱体(33)内，所述转杆(36)的外侧面均匀固定装配有搅拌叶(37)，所述上侧箱体(33)的下表面中部固定连通有出料管(38)。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂加工用混料装置，其特征在于：所述下螺旋搅拌罐(4)包括固定装配于底座(1)上表面的下侧箱体(41)，所述下侧箱体(41)的上表面中部开设有与出料管(38)相连通的进料口(42)，所述下侧箱体(41)的内腔上端固定装配有轴承(43)外环面，所述轴承(43)的内环面固定装配有下端与下侧箱体(41)内腔底面贴合的圆筒(44)，所述圆筒(44)的内壁固定装配有螺旋板(45)，所述圆筒(44)的外侧面下端固定套接有环状齿轮(48)，所述底座(1)的上表面右侧固定装配由于第二电机(47)，所述第二电机(47)的上端转轴固定装配有齿轮(46)，所述齿轮(46)的左端贯穿下侧箱体(41)右侧面与环状齿轮(48)相啮合，所述下侧箱体(41)的下表面固定插接有贯穿底座(1)的带阀出料管(49)。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂加工用混料装置，其特征在于：所述密闭件(5)包括固定套接于出料管(38)外侧面下端的圆环(51)，所述圆环(51)的底面开设有同心的环形凹槽(52)，所述出料管(38)的外侧面下端开设有环形槽(53)，所述环形槽(53)内固定装配有环形板(54)，所述环形板(54)的外侧面固定套接有环状弹片(55)，且环状弹片(55)的外侧端向下弯曲，所述环形凹槽(52)内滑动插接有与下侧箱体(41)紧密贴合的密闭橡胶圈(56)，所述环状弹片(55)下外侧端与密闭橡胶圈(56)相贴合。

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