CN213404687U - 一种定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体地说是一种定量灌装机，包括灌装机本体和设于所述灌装机本体下的固定箱，所述灌装机本体上一体式连接有上料斗，所述上料斗内设有搅拌装置，所述上料斗与灌装机本体连接处滑动设有下料挡板，所述下料挡板上设有定位柱，所述灌装机本体内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端设有滑动活塞和定位部，所述滑动活塞的外径与所述灌装机本体的内径相切，所述定位部与所述定位柱配合，使所述下料挡板随着所述伸缩杆滑动。本装置简单方便，实用性强，可有效降低灌装机的清理工作，提高自动化程度，节约人力。

Description

一种定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体地说是一种定量灌装机。

背景技术

灌装机是加工肠类制品的必备设备，灌装机的应用能够大大减轻人工灌肠的负担，是一种重复性好，高效率，易操作的理想食品加工人工替代产品。

但现有的灌装机在人工添料后，灌装制作过程中仍然需要人工干预，自动化程度较低，灌装制作效率需要进行提升，另一方面，现有灌装机在操作中灌装材料的油脂以及各种调味料不易清洁，容易粘连在设备内壁，尤其是灌肠结束后的清洁工作负担大，清洁不够到位，甚至引起后一批产品受到污染，存在食品安全缺陷。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种定量灌装机，有效解决了灌装机自动化程度低、设备不易清洁的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种定量灌装机，包括灌装机本体和设于所述灌装机本体下的固定箱，所述灌装机本体上一体式连接有上料斗，所述上料斗内设有搅拌装置，所述上料斗与灌装机本体连接处滑动设有下料挡板，所述下料挡板上设有定位柱，所述灌装机本体内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端设有滑动活塞和定位部，所述滑动活塞的外径与所述灌装机本体的内径相切，所述定位部与所述定位柱配合，使所述下料挡板随着所述伸缩杆滑动。

作为优化，所述定位部包括固定板和定位卡扣，所述定位卡扣固定在所述固定板上，所述定位卡扣为弹性扣。滑动活塞有一定的柔软性，故增加定位部，定位部具有稳固性，紧邻滑动活塞设置在灌装机本体内，在伸缩杆的带动下，定位部可在灌装机本体内滑动，当滑动至定位柱时，定位卡扣即可与定位柱啮合，使下料挡板在伸缩杆的滑动下来回移动。

作为优化，所述搅拌装置包括顶板和搅拌器，所述搅拌器由电机驱动，且包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片为锥形螺旋叶片。搅拌装置的设置一方面可以使灌装料充分混合，另一方面可以实现罐装料均匀下放，减少人工施力，螺旋叶片对应上料斗的锥形结构。

作为优化，所述灌装机本体上设有挡板层，所述下料挡板设于挡板层内。挡板层的设置不仅使灌装机本体结构看起来更加简单，更重要的是挡板层可以起到限位的作用，使下料挡板完成对下料的控制。

作为优化，所述伸缩杆为气缸，使用气缸伸缩杆节约人力，提高工作效率。

作为优化，所述灌装机本体上还设有螺纹连接的锥形灌装管，螺纹连接实现锥形灌装管的拆卸，可以容易地清洁锥形灌装管和灌装机本体内部。

作为优化，所述下料挡板为316不锈钢材料。

作为优化，所述上料斗内壁设有容量刻度值标识，增加刻度标识实现对上料量的控制。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的定量灌装机，非常实用，整个装置简单，使用方便，较现有技术而言，（1）灌装机本体内的下料挡板的设置，不仅实现了对下料量的控制，而且当气缸伸缩杆向前推动罐装料时，下料挡板将下料口挡住，不会使罐装料粘连在灌装机本体内壁上，降低了对灌装机本体的清洁难度；（2）定位部结构简单，但是足够可实现对下料挡板的位置移动，弹性材料卡扣，使用时间久减少更换频率；（3）使用气缸伸缩杆实现对罐装料的推动，完全解放了人力，只需完成上料工作，便可进行灌装；（4）搅拌装置的设置一方面可以使灌装料充分混合，另一方面可以实现罐装料均匀下放，减少人工施力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下料挡板打开时剖面示意图；

图3为本实用新型下料挡板关闭时剖面示意图；

图4为本实用新型定位部结构示意图。

其中：1、灌装机本体，2、固定箱，3、上料斗，4、顶板，5、搅拌轴，6、锥形螺旋叶片，7、下料挡板，8、定位柱，9、滑动活塞，10、定位部，11、气缸，12、挡板层，13、锥形灌装管，14、固定板，15、定位卡扣。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示的实施例中，一种定量灌装机，包括灌装机本体1和设于所述灌装机本体1下的固定箱2，所述灌装机本体1上一体式连接有上料斗3，所述上料斗3内壁设有容量刻度值标识，所述上料斗3内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括顶板4和搅拌器，所述搅拌器由电机驱动，且包括搅拌轴5和搅拌叶片，所述搅拌叶片为锥形螺旋叶片6，所述上料斗3与灌装机本体1连接处滑动设有下料挡板7，所述下料挡板7为316不锈钢材料，所述灌装机本体1上设有挡板层12，所述下料挡板7设于挡板层12内，所述下料挡板7上设有定位柱8，所述灌装机本体1内设有伸缩杆，所述伸缩杆为气缸11，所述伸缩杆一端设有滑动活塞9和定位部10，所述滑动活塞9的外径与所述灌装机本体1的内径相切，所述定位部10与所述定位柱8配合，使所述下料挡板7随着所述伸缩杆滑动，所述灌装机本体1上还设有螺纹连接的锥形灌装管13。

如图4所示，所述定位部10包括固定板14和定位卡扣15，所述定位卡扣15固定在所述固定板14上，所述定位卡扣15为弹性扣。

工作原理：本实用新型提供的一种定量灌装机，使用时先拿掉搅拌装置，将罐装料放入上料斗3中，再将搅拌装置放置到上料斗3上，启动搅拌装置，打开气缸11开始工作：首先下料挡板7是打开的状态，这时，上料斗3中的罐装料在搅拌装置的搅拌下不断的输入到灌装机本体1内，气缸11推动滑动活塞9向前滑动，当下料挡板7滑到挡板层12前端位置时，下料挡板7不能再继续滑动，下料挡板7下的定位柱8则会从定位卡扣15中脱出，下料挡板7关闭上料斗3下的漏口，滑动活塞9继续向前推动至灌装管处，气缸11带动滑动活塞9慢慢收回，至此可完成一次定量的灌装；当滑动活塞9在气缸11的带动下收回至下料挡板7下的定位柱8时，定位柱8会得到来自定位卡扣15的挤压力，定位柱8即会卡扣在定位卡扣15中，在气缸11的滑动下，下料挡板7慢慢滑动打开上料斗3下的漏口，上料斗3中的罐装料继续输入到灌装机本体1内，重复开始的操作，即可再次完成灌装工作。

本装置还可以容易的完成灌装机的清洗，在上料斗3中加入清洗水，然后启动气缸11工作，在滑动活塞9的滑动下，完成灌装机本体1内壁的清理，手动卸下锥形灌装管13，可进一步清理灌装机本体1，非常方便。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种定量灌装机，包括灌装机本体和设于所述灌装机本体下的固定箱，其特征在于：所述灌装机本体上一体式连接有上料斗，所述上料斗内设有搅拌装置，所述上料斗与灌装机本体连接处滑动设有下料挡板，所述下料挡板上设有定位柱，所述灌装机本体内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端设有滑动活塞和定位部，所述滑动活塞的外径与所述灌装机本体的内径相切，所述定位部与所述定位柱配合，使所述下料挡板随着所述伸缩杆滑动。

2.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于：所述定位部包括固定板和定位卡扣，所述定位卡扣固定在所述固定板上，所述定位卡扣为弹性扣。

3.根据权利要求2所述的定量灌装机，其特征在于：所述搅拌装置包括顶板和搅拌器，所述搅拌器由电机驱动，且包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片为锥形螺旋叶片。

4.根据权利要求3所述的定量灌装机，其特征在于：所述灌装机本体上设有挡板层，所述下料挡板设于挡板层内。

5.根据权利要求4所述的定量灌装机，其特征在于：所述伸缩杆为气缸。

6.根据权利要求5所述的定量灌装机，其特征在于：所述灌装机本体上还设有螺纹连接的锥形灌装管。

7.根据权利要求6所述的定量灌装机，其特征在于：所述下料挡板为316不锈钢材料。

8.根据权利要求7所述的定量灌装机，其特征在于：所述上料斗内壁设有容量刻度值标识。

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