CN215463695U - 一种水溶性粘合剂的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水溶性粘合剂的搅拌机，包括搅拌筒、进料口、出料管、出料导引斗、设置在出料管上的控制阀、设置在出料管上的抽料泵、用于对水溶性粘合剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对残余水溶性粘合剂进行清理的清理模块；所述搅拌模块包括设置在搅拌筒顶部底壁上的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。通过本实用新型所述的水溶性粘合剂的搅拌机，不仅能够快速地将完成搅拌处理的水溶性粘合剂排出搅拌筒，并避免较多的水溶性粘合剂残留在搅拌筒中，而且还能方便且干净地对残留在搅拌筒中的水溶性粘合剂进行清理。

Description

一种水溶性粘合剂的搅拌机

技术领域

本实用新型属于水溶性粘合剂的加工装置技术领域，特别涉及一种水溶性粘合剂的搅拌机。

背景技术

现有的水溶性粘合剂的搅拌机，虽然能够满足对水溶性粘合剂进行搅拌的基本需求，但却存在着如下缺陷：其一，不能快速地将完成搅拌处理的水溶性粘合剂排出搅拌筒，且由于搅拌筒的底部通常为水平结构，故而容易导致较多的水溶性粘合剂残留在搅拌筒中；其二，对于粘附在搅拌筒的侧部内壁以及底部内壁上的残余水溶性粘合剂，却无法进行方便且干净地进行清理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种水溶性粘合剂的搅拌机，不仅能够快速地将完成搅拌处理的水溶性粘合剂排出搅拌筒，并避免较多的水溶性粘合剂残留在搅拌筒中，而且还能方便且干净地对残留在搅拌筒中的水溶性粘合剂进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水溶性粘合剂的搅拌机，包括搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的进料口、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在搅拌筒的下端侧壁内壁上且与出料管相适配的出料导引斗、设置在出料管上的控制阀、设置在出料管上的抽料泵、用于对水溶性粘合剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对残余水溶性粘合剂进行清理的清理模块；

所述搅拌模块包括设置在搅拌筒顶部底壁上的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步的，所述清理模块包括用于对残留在搅拌筒侧端内壁上的水溶性粘合剂进行清理的第一清理单元和用于对残留在出料导引斗内壁上的水溶性粘合剂进行清理的第二清理单元。

进一步的，所述第一清理单元包括设置在驱动电机的输出轴一侧的连接横板、设置在连接横板底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴底部的横杆、设置在横杆靠近搅拌筒内侧壁一端且与搅拌筒相适配的第一刮料板和设置在搅拌筒的上端且与第一刮料板相适配的容纳槽；所述第一清理单元还包括竖向设置在搅拌轴上且与搅拌叶片错位设置的连接滑槽和与连接滑槽相适配的连接滑块，所述连接滑块的外侧壁还与横杆远离搅拌筒内侧壁的一端相连接。

进一步的，所述第二清理单元包括通过连接杆与搅拌轴相连接且与出料导引斗相适配的V型的连接架和设置在连接架的外侧壁上且与出料导引斗相适配的第二刮料板。

进一步的，所述搅拌筒的上端还设置有透明观察窗。

进一步的，所述搅拌筒上还设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与抽料泵、控制阀、第一伸缩推杆、驱动电机和第二伸缩推杆电性连接。

进一步的，所述PLC控制器上还设置有与PLC控制器电性连接的触控显示屏。

进一步的，所述搅拌筒的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以通过进料口将待进行搅拌处理的水溶性粘合剂加入搅拌筒中，之后就可以启动驱动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对搅拌筒中的水溶性粘合剂进行搅拌处理，同时还可以通过第一伸缩推杆的输出轴的上下伸缩，使得搅拌轴、搅拌叶片上下移动，从而改变并扩展搅拌叶片的原有搅拌范围，进而更快速、高效地对水溶性粘合剂进行充分的搅拌处理；完成对水溶性粘合剂的搅拌处理后，便可打开控制阀，使得水溶性粘合剂通过出料管离开搅拌筒，在出料导引斗的导引配合下，能够水溶性粘合剂更加快速、充分地进入出料管，同时还可以启动抽料泵，使得搅拌筒中的水溶性粘合剂更加快速地通过出料管排出。

其二，在对水溶性粘合剂进行搅拌处理的过程中，驱动电机的驱动、第一伸缩推杆的输出轴的上下伸缩，能够使得第一连接横板、第二伸缩推杆、第一连接滑块、第一横杆、第一刮料板进行水平转动的同时进行一定程度的上下移动，但在容纳槽的配合，能够使得第一刮料板暂且不与搅拌筒的内侧壁直接接触，进而避免第一刮料板在无需对粘附在搅拌筒内侧壁上的水溶性粘合剂进行清理时发生磨损，进而延长其使用寿命；当需要对粘附在搅拌筒内侧壁上的水溶性粘合剂进行清理时，可以先关闭控制阀，然后通过进料口向搅拌筒中加入清理用水，然后通过第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得横杆、第一刮料板向下移动，从而使得横杆、第一刮料板在驱动电机、搅拌轴、第二伸缩推杆的配合下进行水平转动和上下移动，进而使得第一刮料板从上至下对粘附在搅拌筒侧端内壁上的水溶性粘合剂进行清理。

其三，还可以通过连接滑槽和连接滑块的配合，能够对横杆、第一刮料板的上下移动过程进行导引，使得装置具有更好的平稳性。

其四，还可使得第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得搅拌轴、向下移动，使得连接架、第二刮料板向下移动，使得第二刮料板与出料导引斗的内侧壁相适配，此时，便可在驱动电机、输出轴、连接架、第二刮料板的配合下，使得第二刮料板对粘附在下料导引斗内侧壁上的水溶性粘合剂进行清理。

其五，在利用第一清理单元完成了对粘附在搅拌筒侧端内壁上的水溶性粘合剂的清理、利用第二清理单元完成了对粘附在出料导引斗内侧壁上的水溶性粘合剂的清理之后，便可打开控制阀，并启动抽料泵，使得水溶性粘合剂和清理水的混合物从搅拌筒中排出。

其六，通过透明观察窗，用户能够方便地对搅拌筒中的情况进行查看；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对抽料泵、控制阀、第一伸缩推杆、驱动电机和第二伸缩推杆的工作状态进行控制。

其七，可以通过固定板、固定螺栓的配合，使得装置与地面固定到一起，进而避免装置在工作过程中发生偏移；当需要移动装置时，只需先使得固定螺栓与地面分离，之后就可以通过支撑腿、行走轮的配合，使得装置省时省力地进行移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴、横杆、第一刮料板、连接滑槽、连接滑块的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌轴、容纳槽、连接滑槽的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的出料导引斗、连接杆、连接架、第二刮料板的结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、进料口；3、出料管；4、出料导引斗；5、控制阀；6、抽料泵；7、第一伸缩推杆；8、驱动电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、连接横板；12、第二伸缩推杆；13、横杆；14、第一刮料板；15、容纳槽；16、连接滑槽；17、连接滑块；18、连接杆；19、连接架；20、第二刮料板；21、透明观察窗；22、PLC控制器；23、触控显示屏；24、支撑腿；25、行走轮；26、固定板；27、固定螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种水溶性粘合剂的搅拌机，包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1顶部的进料口2、设置在搅拌筒底部的出料管3、设置在搅拌筒1的下端侧壁内壁上且与出料管3相适配的出料导引斗4、设置在出料管3上的控制阀5、设置在出料管3上的抽料泵6、用于对水溶性粘合剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对残余水溶性粘合剂进行清理的清理模块；

所述搅拌模块包括设置在搅拌筒1顶部底壁上的第一伸缩推杆7、与第一伸缩推杆7的输出轴相连接的驱动电机8、与驱动电机8的输出轴相连接的搅拌轴9和设置在搅拌轴9上的搅拌叶片10。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述清理模块包括用于对残留在搅拌筒1侧端内壁上的水溶性粘合剂进行清理的第一清理单元和用于对残留在出料导引斗4内壁上的水溶性粘合剂进行清理的第二清理单元。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述第一清理单元包括设置在驱动电机8的输出轴一侧的连接横板11、设置在连接横板11底部的第二伸缩推杆12、设置在第二伸缩推杆12的输出轴底部的横杆13、设置在横杆13靠近搅拌筒1内侧壁一端且与搅拌筒1相适配的第一刮料板14和设置在搅拌筒1的上端且与第一刮料板14相适配的容纳槽15；所述第一清理单元还包括竖向设置在搅拌轴9上且与搅拌叶片10错位设置的连接滑槽16和与连接滑槽16相适配的连接滑块17，所述连接滑块17的外侧壁还与横杆13远离搅拌筒1内侧壁的一端相连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述第二清理单元包括通过连接杆18与搅拌轴9相连接且与出料导引斗4相适配的V型的连接架19和设置在连接架19的外侧壁上且与出料导引斗4相适配的第二刮料板20。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述搅拌筒1的上端还设置有透明观察窗21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述搅拌筒1上还设置有PLC控制器22，所述PLC控制器22分别与抽料泵6、控制阀5、第一伸缩推杆7、驱动电机8和第二伸缩推杆12电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述PLC控制器22上还设置有与PLC控制器22电性连接的触控显示屏23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述搅拌筒1的底部还设置有支撑腿24，所述支撑腿24的底部还设置有行走轮25，所述支撑腿24的侧端还设置有固定板26，所述固定板26上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓27。

本实用新型的工作原理：可以通过进料口2将待进行搅拌处理的水溶性粘合剂加入搅拌筒1中，之后就可以启动驱动电机8，使得搅拌轴9、搅拌叶片10发生转动，对搅拌筒1中的水溶性粘合剂进行搅拌处理，同时还可以通过第一伸缩推杆7的输出轴的上下伸缩，使得搅拌轴9、搅拌叶片10上下移动，从而改变并扩展搅拌叶片10的原有搅拌范围，进而更快速、高效地对水溶性粘合剂进行充分的搅拌处理；完成对水溶性粘合剂的搅拌处理后，便可打开控制阀5，使得水溶性粘合剂通过出料管3离开搅拌筒1，在出料导引斗4的导引配合下，能够水溶性粘合剂更加快速、充分地进入出料管3，同时还可以启动抽料泵6，使得搅拌筒1中的水溶性粘合剂更加快速地通过出料管3排出。

在对水溶性粘合剂进行搅拌处理的过程中，驱动电机8的驱动、第一伸缩推杆7的输出轴的上下伸缩，能够使得第一连接横板11、第二伸缩推杆12、第一连接滑块17、第一横杆13、第一刮料板14进行水平转动的同时进行一定程度的上下移动，但在容纳槽15的配合，能够使得第一刮料板14暂且不与搅拌筒1的内侧壁直接接触，进而避免第一刮料板14在无需对粘附在搅拌筒1内侧壁上的水溶性粘合剂进行清理时发生磨损，进而延长其使用寿命；当需要对粘附在搅拌筒1内侧壁上的水溶性粘合剂进行清理时，可以先关闭控制阀5，然后通过进料口2向搅拌筒1中加入清理用水，然后通过第二伸缩推杆12的输出轴向下伸长一定的长度，使得横杆13、第一刮料板14向下移动，从而使得横杆13、第一刮料板14在驱动电机8、搅拌轴9、第二伸缩推杆12的配合下进行水平转动和上下移动，进而使得第一刮料板14从上至下对粘附在搅拌筒1侧端内壁上的水溶性粘合剂进行清理。

还可以通过连接滑槽16和连接滑块17的配合，能够对横杆13、第一刮料板14的上下移动过程进行导引，使得装置具有更好的平稳性。

还可使得第一伸缩推杆7的输出轴向下伸长一定的长度，使得搅拌轴9、向下移动，使得连接架19、第二刮料板20向下移动，使得第二刮料板20与出料导引斗4的内侧壁相适配，此时，便可在驱动电机8、输出轴、连接架19、第二刮料板20的配合下，使得第二刮料板20对粘附在下料导引斗内侧壁上的水溶性粘合剂进行清理。

在利用第一清理单元完成了对粘附在搅拌筒1侧端内壁上的水溶性粘合剂的清理、利用第二清理单元完成了对粘附在出料导引斗4内侧壁上的水溶性粘合剂的清理之后，便可打开控制阀5，并启动抽料泵6，使得水溶性粘合剂和清理水的混合物从搅拌筒1中排出。

通过透明观察窗21，用户能够方便地对搅拌筒1中的情况进行查看；通过PLC控制器22和触控显示屏23的配合，能够方便地对抽料泵6、控制阀5、第一伸缩推杆7、驱动电机8和第二伸缩推杆12的工作状态进行控制。

可以通过固定板26、固定螺栓27的配合，使得装置与地面固定到一起，进而避免装置在工作过程中发生偏移；当需要移动装置时，只需先使得固定螺栓27与地面分离，之后就可以通过支撑腿24、行走轮25的配合，使得装置省时省力地进行移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种水溶性粘合剂的搅拌机，其特征在于：包括搅拌筒(1)、设置在搅拌筒(1)顶部的进料口(2)、设置在搅拌筒底部的出料管(3)、设置在搅拌筒(1)的下端侧壁内壁上且与出料管(3)相适配的出料导引斗(4)、设置在出料管(3)上的控制阀(5)、设置在出料管(3)上的抽料泵(6)、用于对水溶性粘合剂进行搅拌处理的搅拌模块和用于对残余水溶性粘合剂进行清理的清理模块；

所述搅拌模块包括设置在搅拌筒(1)顶部底壁上的第一伸缩推杆(7)、与第一伸缩推杆(7)的输出轴相连接的驱动电机(8)、与驱动电机(8)的输出轴相连接的搅拌轴(9)和设置在搅拌轴(9)上的搅拌叶片(10)。

2.如权利要求1所述的水溶性粘合剂的搅拌机，其特征在于：所述清理模块包括用于对残留在搅拌筒(1)侧端内壁上的水溶性粘合剂进行清理的第一清理单元和用于对残留在出料导引斗(4)内壁上的水溶性粘合剂进行清理的第二清理单元。

3.如权利要求2所述的水溶性粘合剂的搅拌机，其特征在于：所述第一清理单元包括设置在驱动电机(8)的输出轴一侧的连接横板(11)、设置在连接横板(11)底部的第二伸缩推杆(12)、设置在第二伸缩推杆(12)的输出轴底部的横杆(13)、设置在横杆(13)靠近搅拌筒(1)内侧壁一端且与搅拌筒(1)相适配的第一刮料板(14)和设置在搅拌筒(1)的上端且与第一刮料板(14)相适配的容纳槽(15)；所述第一清理单元还包括竖向设置在搅拌轴(9)上且与搅拌叶片(10)错位设置的连接滑槽(16)和与连接滑槽(16)相适配的连接滑块(17)，所述连接滑块(17)的外侧壁还与横杆(13)远离搅拌筒(1)内侧壁的一端相连接。

4.如权利要求3所述的水溶性粘合剂的搅拌机，其特征在于：所述第二清理单元包括通过连接杆(18)与搅拌轴(9)相连接且与出料导引斗(4)相适配的V型的连接架(19)和设置在连接架(19)的外侧壁上且与出料导引斗(4)相适配的第二刮料板(20)。

5.如权利要求1-4任一项所述的水溶性粘合剂的搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上端还设置有透明观察窗(21)。

6.如权利要求4所述的水溶性粘合剂的搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)上还设置有PLC控制器(22)，所述PLC控制器(22)分别与抽料泵(6)、控制阀(5)、第一伸缩推杆(7)、驱动电机(8)和第二伸缩推杆(12)电性连接。

7.如权利要求6所述的水溶性粘合剂的搅拌机，其特征在于：所述PLC控制器(22)上还设置有与PLC控制器(22)电性连接的触控显示屏(23)。

Images