CN220860708U - 一种肝素钠提取用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肝素钠提取用搅拌罐，涉及肝素钠提取技术领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端设置有进料管，所述进料管的一侧设置有加料口，所述搅拌仓的一侧设置有加热板，所述加热板的一侧设置有加热电机，所述搅拌仓的下端设置有搅碎装置，所述搅碎装置的下端设置有震动装置，所述震动装置的一侧设置有清洗装置，所述清洗装置的下端设置有放置架，本实用新型通过第一电机、齿轮组件、第一转轴、第一搅碎齿、第二转轴、第二搅碎齿的共同作用下，可以对已经清洗过的猪小肠进行搅碎直至糜状，通过喷头、传输管、水泵、加水口、吸入管、水箱的共同作用下，可以对搅拌仓的内壁进行清洗，使其在使用后保持干净方便下次的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及肝素钠提取技术领域，具体涉及一种肝素钠提取用搅拌罐。
背景技术
肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT-Ⅲ)结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的肝素钠提取用搅拌罐,在进行肝素钠的提取前会将原料进行碾碎，大多数在搅拌时罐内使用的是竖向的搅拌轴，在进行破碎时底部的原料会沉积在底部搅拌不到，很容易出现未能搅碎的情况，因搅碎后的原料是为了更好的将其与其他溶液混合提高提取质量，所以搅碎的情况不理想会直接影响到肝素钠的质量；
2、现有的肝素钠提取用搅拌罐,在进行使用时搅拌罐与其他反应工序是连接的，进行清洗时较为麻烦，需要人工将罐体整个打开进行清洗，每次使用完后的清理工作加重了人工的工作量，在实际使用中并不实用；
3、现有的肝素钠提取用搅拌罐,在进行过滤时通常会过滤很久，为此来保证提取的质量，需要将反应溶液与原料充分融合进行后续的工序，而长时间的过滤会延长工作的时间，工作效率得不到保证。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种肝素钠提取用搅拌罐，包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端设置有进料管，所述进料管的一侧设置有加料口，所述搅拌仓的一侧设置有加热板，所述加热板的一侧设置有加热电机，所述搅拌仓的下端设置有搅碎装置，所述搅碎装置的下端设置有震动装置，所述震动装置的一侧设置有清洗装置，所述清洗装置的下端设置有放置架，所述震动装置的下端设置有第二过滤板，所述第二过滤板的下端设置有静置仓，所述静置仓的下端设置有第一过滤板，所述第一过滤板的下端设置有下料口，所述下料口的一侧设置有支撑腿。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅碎装置包括第一电机、齿轮组件、第一转轴、第一搅碎齿、第二转轴、第二搅碎齿，所述第一电机位于齿轮组件的一侧，所述第一转轴位于齿轮组件的另一侧，所述第一搅碎齿位于第一转轴的上端，所述第二转轴位于第一转轴的下端，所述第二搅碎齿位于第二转轴的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的一侧与齿轮组件的一侧固定连接，所述第一转轴的一侧通过转轴与齿轮组件的另一侧传动连接，所述第一搅碎齿的下端与第一转轴的外表面固定连接，所述第二转轴的一侧通过转轴与齿轮组件的下端传动连接，所述第二搅碎齿的上端与第二转轴的外表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括喷头、传输管、水泵、加水口、吸入管、水箱，所述喷头位于传输管的一侧，所述水泵位于传输管的下端，所述加水口位于水泵的一侧，所述吸入管位于水泵的下端，所述水箱位于吸入管的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷头的一侧与传输管的一侧固定连接，所述水泵的上端与传输管的下端固定连接，所述吸入管的上端与水泵的下端固定连接，所述水箱的内表面与吸入管的外表面固定连接，所述加水口的下端与水箱的上端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述震动装置包括第二电机、弹簧伸缩杆、固定板、旋转轴、震板、旋转轮，所述第二电机位于旋转轴的一侧，所述旋转轮位于旋转轴的另一侧，所述弹簧伸缩杆位于旋转轴的上端，所述固定板位于弹簧伸缩杆的上端，所述震板位于旋转轴的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的一侧与旋转轴的一侧固定连接，所述旋转轮的内表面与旋转轴的外表面固定连接，所述弹簧伸缩杆的上端与固定板的下表面固定连接，所述震板的上表面与弹簧伸缩杆的下端固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种肝素钠提取用搅拌罐，通过第一电机、齿轮组件、第一转轴、第一搅碎齿、第二转轴、第二搅碎齿的共同作用下，可以对已经清洗过的猪小肠进行搅碎直至糜状，在传统的肝素钠提取用中大多使用竖向的搅拌组件对其进行搅拌破碎，实际使用时效果并不理想，而利用横向的搅拌破碎轴进行搅拌打碎能够快速的将原料搅碎，在使用时通过第一电机启动使一侧的齿轮组件进行转动，在齿轮组件进行转动时会带动一侧的第一转轴进行转动，而后将其表面的第一搅碎齿进行转动，同时下端的第二转轴也被齿轮组件的转动带动起来，使第二转轴转动并带动其表面的第二搅碎齿进行转动，通过上下两个搅碎齿对向转动，将上端掉落下来的猪小肠进行搅拌破碎，从而使原料形成需要的糜状，而后启动上端的加热电机使加热板将搅拌仓中进行加热，并加水混合搅拌轴继续搅拌，之后依次加入其他需要溶液调节PH值，最后在持续加热的过程进行过滤，中间第一转轴与第二转轴不停转动，从而充分的使原料与溶液混合。
2、本实用新型提供一种肝素钠提取用搅拌罐，通过喷头、传输管、水泵、加水口、吸入管、水箱的共同作用下，可以对搅拌仓的内壁进行清洗，使其在使用后保持干净方便下次的使用，从而提高此装置的使用寿命，在进行清洗时通过启动水泵将水箱中的水抽出，使水从吸入管中被抽取，而后由水泵的抽取将水运送至上端的传输管中，当水通过传输管流向喷头后，通过喷头上的小喷管进行喷洒，并且同时下端的搅碎装置继续搅拌，使水流可以将粘结在转轴与搅碎齿上的残留物进行洗刷，而水流从上端一直冲向下端的第二过滤板和第一过滤板，将其表面的残留物冲下，避免残留物堵塞过滤孔，从而提高仓内的整洁度，方便下次继续使用。
3、本实用新型提供一种肝素钠提取用搅拌罐，通过第二电机、弹簧伸缩杆、固定板、旋转轴、震板、旋转轮的共同作用下，可以在原料进行过滤时将第二过滤板表面进行震动，使原料过滤的更加充分，避免因过滤的效果差导致肝素钠提取的纯度降低，从而提高此装置的工作效率，在使用时通过一侧的第二电机驱动旋转轴进行转动，当旋转轴进行转动时，其中间的旋转轮进行旋转，旋转轮的上下长短不一，在进行转动时会将一侧的弹簧伸缩杆进行伸展，当旋转轮复原时弹簧伸缩杆会进行回弹，这样下端的震板就会被弹簧伸缩杆带动震动起来，对下端的第二过滤板进行震动击打，震板就会带动第二过滤板上下震动，使需要过滤的原料快速通过过滤板，从而使装置加快过滤的速度，同时也能够防止滤网的网眼被堵塞，提高了过滤的效率。
附图说明
图1为本实用新型的肝素钠提取用搅拌罐的结构示意图；
图2为本实用新型的搅碎装置的结构示意图；
图3为本实用新型的清洗装置的结构示意图；
图4为本实用新型的震动装置的结构示意图。
图中：1、搅拌仓；2、进料管；3、加料口；4、搅碎装置；5、清洗装置；6、震动装置；7、放置架；8、支撑腿；9、下料口；10、第一过滤板；11、静置仓；12、第二过滤板；13、加热板；14、加热电机；41、第一电机；42、齿轮组件；43、第一转轴；44、第一搅碎齿；45、第二转轴；46、第二搅碎齿；51、喷头；52、传输管；53、水泵；54、加水口；55、吸入管；56、水箱；61、第二电机；62、弹簧伸缩杆；63、固定板；64、旋转轴；65、震板；66、旋转轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种肝素钠提取用搅拌罐,包括搅拌仓1，搅拌仓1的上端设置有进料管2，进料管2的一侧设置有加料口3，搅拌仓1的一侧设置有加热板13，加热板13的一侧设置有加热电机14，搅拌仓1的下端设置有搅碎装置4，搅碎装置4的下端设置有震动装置6，震动装置6的一侧设置有清洗装置5，清洗装置5的下端设置有放置架7，震动装置6的下端设置有第二过滤板12，第二过滤板12的下端设置有静置仓11，静置仓11的下端设置有第一过滤板10，第一过滤板10的下端设置有下料口9，下料口9的一侧设置有支撑腿8。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅碎装置4包括第一电机41、齿轮组件42、第一转轴43、第一搅碎齿44、第二转轴45、第二搅碎齿46，第一电机41位于齿轮组件42的一侧，第一转轴43位于齿轮组件42的另一侧，第一搅碎齿44位于第一转轴43的上端，第二转轴45位于第一转轴43的下端，第二搅碎齿46位于第二转轴45的下端，第一电机41的一侧与齿轮组件42的一侧固定连接，第一转轴43的一侧通过转轴与齿轮组件42的另一侧传动连接，第一搅碎齿44的下端与第一转轴43的外表面固定连接，第二转轴45的一侧通过转轴与齿轮组件42的下端传动连接，第二搅碎齿46的上端与第二转轴45的外表面固定连接。
在本实施例中，可以对已经清洗过的猪小肠进行搅碎直至糜状，在传统的肝素钠提取用中大多使用竖向的搅拌组件对其进行搅拌破碎，实际使用时效果并不理想，而利用横向的搅拌破碎轴进行搅拌打碎能够快速的将原料搅碎，在使用时通过第一电机41启动使一侧的齿轮组件42进行转动，在齿轮组件42进行转动时会带动一侧的第一转轴43进行转动，而后将其表面的第一搅碎齿44进行转动，同时下端的第二转轴45也被齿轮组件42的转动带动起来，使第二转轴45转动并带动其表面的第二搅碎齿46进行转动，通过上下两个搅碎齿对向转动，将上端掉落下来的猪小肠进行搅拌破碎，从而使原料形成需要的糜状，而后启动上端的加热电机14使加热板13将搅拌仓1中进行加热，并加水混合搅拌轴继续搅拌，之后依次加入其他需要溶液调节PH值，最后在持续加热的过程进行过滤，中间第一转轴43与第二转轴45不停转动，从而充分的使原料与溶液混合。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗装置5包括喷头51、传输管52、水泵53、加水口54、吸入管55、水箱56，喷头51位于传输管52的一侧，水泵53位于传输管52的下端，加水口54位于水泵53的一侧，吸入管55位于水泵53的下端，水箱56位于吸入管55的下端，喷头51的一侧与传输管52的一侧固定连接，水泵53的上端与传输管52的下端固定连接，吸入管55的上端与水泵53的下端固定连接，水箱56的内表面与吸入管55的外表面固定连接，加水口54的下端与水箱56的上端固定连接。
在本实施例中，可以对搅拌仓1的内壁进行清洗，使其在使用后保持干净方便下次的使用，从而提高此装置的使用寿命，在进行清洗时通过启动水泵53将水箱56中的水抽出，使水从吸入管55中被抽取，而后由水泵53的抽取将水运送至上端的传输管52中，当水通过传输管52流向喷头51后，通过喷头51上的小喷管进行喷洒，并且同时下端的搅碎装置4继续搅拌，使水流可以将粘结在转轴与搅碎齿上的残留物进行洗刷，而水流从上端一直冲向下端的第二过滤板12和第一过滤板10，将其表面的残留物冲下，避免残留物堵塞过滤孔，从而提高仓内的整洁度，方便下次继续使用。
实施例4
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，震动装置6包括第二电机61、弹簧伸缩杆62、固定板63、旋转轴64、震板65、旋转轮66，第二电机61位于旋转轴64的一侧，旋转轮66位于旋转轴64的另一侧，弹簧伸缩杆62位于旋转轴64的上端，固定板63位于弹簧伸缩杆62的上端，震板65位于旋转轴64的下端，第二电机61的一侧与旋转轴64的一侧固定连接，旋转轮66的内表面与旋转轴64的外表面固定连接，弹簧伸缩杆62的上端与固定板63的下表面固定连接，震板65的上表面与弹簧伸缩杆62的下端固定连接。
在本实施案例中，可以在原料进行过滤时将第二过滤板12表面进行震动，使原料过滤的更加充分，避免因过滤的效果差导致肝素钠提取的纯度降低，从而提高此装置的工作效率，在使用时通过一侧的第二电机61驱动旋转轴64进行转动，当旋转轴64进行转动时，其中间的旋转轮66进行旋转，旋转轮66的上下长短不一，在进行转动时会将一侧的弹簧伸缩杆62进行伸展，当旋转轮66复原时弹簧伸缩杆62会进行回弹，这样下端的震板65就会被弹簧伸缩杆62带动震动起来，对下端的第二过滤板12进行震动击打，震板65就会带动第二过滤板12上下震动，使需要过滤的原料快速通过过滤板，从而使装置加快过滤的速度，同时也能够防止滤网的网眼被堵塞，提高了过滤的效率。
下面具体说一下该肝素钠提取用搅拌罐的工作原理。
如图1-4所示，通过搅碎装置4可以对已经清洗过的猪小肠进行搅碎直至糜状，在传统的肝素钠提取用中大多使用竖向的搅拌组件对其进行搅拌破碎，实际使用时效果并不理想，而利用横向的搅拌破碎轴进行搅拌打碎能够快速的将原料搅碎，在使用时通过第一电机41启动使一侧的齿轮组件42进行转动，在齿轮组件42进行转动时会带动一侧的第一转轴43进行转动，而后将其表面的第一搅碎齿44进行转动，同时下端的第二转轴45也被齿轮组件42的转动带动起来，使第二转轴45转动并带动其表面的第二搅碎齿46进行转动，通过上下两个搅碎齿对向转动，将上端掉落下来的猪小肠进行搅拌破碎，从而使原料形成需要的糜状，而后启动上端的加热电机14使加热板13将搅拌仓1中进行加热，并加水混合搅拌轴继续搅拌，之后依次加入其他需要溶液调节PH值，最后在持续加热的过程进行过滤，中间第一转轴43与第二转轴45不停转动，从而充分的使原料与溶液混合，通过清洗装置5可以对搅拌仓1的内壁进行清洗，使其在使用后保持干净方便下次的使用，从而提高此装置的使用寿命，在进行清洗时通过启动水泵53将水箱56中的水抽出，使水从吸入管55中被抽取，而后由水泵53的抽取将水运送至上端的传输管52中，当水通过传输管52流向喷头51后，通过喷头51上的小喷管进行喷洒，并且同时下端的搅碎装置4继续搅拌，使水流可以将粘结在转轴与搅碎齿上的残留物进行洗刷，而水流从上端一直冲向下端的第二过滤板12和第一过滤板10，将其表面的残留物冲下，避免残留物堵塞过滤孔，从而提高仓内的整洁度，方便下次继续使用，通过震动装置6可以在原料进行过滤时将第二过滤板12表面进行震动，使原料过滤的更加充分，避免因过滤的效果差导致肝素钠提取的纯度降低，从而提高此装置的工作效率，在使用时通过一侧的第二电机61驱动旋转轴64进行转动，当旋转轴64进行转动时，其中间的旋转轮66进行旋转，旋转轮66的上下长短不一，在进行转动时会将一侧的弹簧伸缩杆62进行伸展，当旋转轮66复原时弹簧伸缩杆62会进行回弹，这样下端的震板65就会被弹簧伸缩杆62带动震动起来，对下端的第二过滤板12进行震动击打，震板65就会带动第二过滤板12上下震动，使需要过滤的原料快速通过过滤板，从而使装置加快过滤的速度，同时也能够防止滤网的网眼被堵塞，提高了过滤的效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种肝素钠提取用搅拌罐，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的上端设置有进料管(2)，所述进料管(2)的一侧设置有加料口(3)，所述搅拌仓(1)的一侧设置有加热板(13)，所述加热板(13)的一侧设置有加热电机(14)，所述搅拌仓(1)的下端设置有搅碎装置(4)，所述搅碎装置(4)的下端设置有震动装置(6)，所述震动装置(6)的一侧设置有清洗装置(5)，所述清洗装置(5)的下端设置有放置架(7)，所述震动装置(6)的下端设置有第二过滤板(12)，所述第二过滤板(12)的下端设置有静置仓(11)，所述静置仓(11)的下端设置有第一过滤板(10)，所述第一过滤板(10)的下端设置有下料口(9)，所述下料口(9)的一侧设置有支撑腿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠提取用搅拌罐，其特征在于：所述搅碎装置(4)包括第一电机(41)、齿轮组件(42)、第一转轴(43)、第一搅碎齿(44)、第二转轴(45)、第二搅碎齿(46)，所述第一电机(41)位于齿轮组件(42)的一侧，所述第一转轴(43)位于齿轮组件(42)的另一侧，所述第一搅碎齿(44)位于第一转轴(43)的上端，所述第二转轴(45)位于第一转轴(43)的下端，所述第二搅碎齿(46)位于第二转轴(45)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种肝素钠提取用搅拌罐，其特征在于：所述第一电机(41)的一侧与齿轮组件(42)的一侧固定连接，所述第一转轴(43)的一侧通过转轴与齿轮组件(42)的另一侧传动连接，所述第一搅碎齿(44)的下端与第一转轴(43)的外表面固定连接，所述第二转轴(45)的一侧通过转轴与齿轮组件(42)的下端传动连接，所述第二搅碎齿(46)的上端与第二转轴(45)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种肝素钠提取用搅拌罐，其特征在于：所述清洗装置(5)包括喷头(51)、传输管(52)、水泵(53)、加水口(54)、吸入管(55)、水箱(56)，所述喷头(51)位于传输管(52)的一侧，所述水泵(53)位于传输管(52)的下端，所述加水口(54)位于水泵(53)的一侧，所述吸入管(55)位于水泵(53)的下端，所述水箱(56)位于吸入管(55)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种肝素钠提取用搅拌罐，其特征在于：所述喷头(51)的一侧与传输管(52)的一侧固定连接，所述水泵(53)的上端与传输管(52)的下端固定连接，所述吸入管(55)的上端与水泵(53)的下端固定连接，所述水箱(56)的内表面与吸入管(55)的外表面固定连接，所述加水口(54)的下端与水箱(56)的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种肝素钠提取用搅拌罐，其特征在于：所述震动装置(6)包括第二电机(61)、弹簧伸缩杆(62)、固定板(63)、旋转轴(64)、震板(65)、旋转轮(66)，所述第二电机(61)位于旋转轴(64)的一侧，所述旋转轮(66)位于旋转轴(64)的另一侧，所述弹簧伸缩杆(62)位于旋转轴(64)的上端，所述固定板(63)位于弹簧伸缩杆(62)的上端，所述震板(65)位于旋转轴(64)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种肝素钠提取用搅拌罐，其特征在于：所述第二电机(61)的一侧与旋转轴(64)的一侧固定连接，所述旋转轮(66)的内表面与旋转轴(64)的外表面固定连接，所述弹簧伸缩杆(62)的上端与固定板(63)的下表面固定连接，所述震板(65)的上表面与弹簧伸缩杆(62)的下端固定连接。
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2023
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