CN213402365U - 模块化电缆沟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种模块化电缆沟，包括底板，底板的上表面两端分别竖直设置侧板，两块侧板相对的内侧表面的上部固定横向卡槽，以用于设置接地线；侧板的底面设置纵向卡槽，以用于设置电缆支架；底板的中间设置排水槽，侧板的底部与底板之间设置防水结构；相邻两组模块化电缆沟的底板与底板之间及侧板与侧板之间分别采用水平连接板相连接。本实用新型设计简单、结构合理，相比于现浇施工的电缆沟采用了模块化结构，可以现场直接拼接，提高了施工效率；模块化预制型式，确保了电缆沟成品品质；各模块采用I型结构，可直接堆叠运输，提高了运输效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种模块化电缆沟。
背景技术
电缆沟是用以铺设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构。
现阶段电缆沟多采用现场浇筑的模式，即开挖沟槽后支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、对沟道周边回填，施工周期较长，且对现浇产品无法进行严格品控。需要一种可操作性强、结构简单的模块化电缆沟型式来提高实际运输效率、施工效率和产品品质。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种模块化电缆沟，该电缆沟可直接堆叠运输，提高了运输效率。
按照本实用新型的技术方案：一种模块化电缆沟，其特征在于：包括底板，底板的上表面两端分别竖直设置侧板，两块侧板相对的内侧表面的上部固定横向卡槽，以用于设置接地线；
侧板的底面设置纵向卡槽，以用于设置电缆支架；
底板的中间设置排水槽，侧板的底部与底板之间设置防水结构；相邻两组模块化电缆沟的底板与底板之间及侧板与侧板之间分别采用水平连接板相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧板与底板之间通过L型连接板及紧固螺栓固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述防水结构采用橡胶止水带。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧板与底板均采用钢筋混凝土预制板。
作为本实用新型的进一步改进，所述横向卡槽通过横向卡槽预留筋嵌入侧板内统一预制；所述纵向卡槽通过纵向卡槽预留筋嵌入侧板内统一预制。
作为本实用新型的进一步改进，所述横向卡槽与横向卡槽预留筋为一起浇铸形成，横向卡槽、横向卡槽预留筋的外表面设有防腐层；所述纵向卡槽与纵向卡槽预留筋为一起浇铸形成，纵向卡槽与纵向卡槽预留筋的外表面设有防腐层。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧板、底板的纵向宽度为800mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述横向卡槽位于侧板的两端，纵向卡槽位于侧板的中间，水平连接板位于侧板与底板的两端。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型设计简单、结构合理，相比于现浇施工的电缆沟采用了模块化结构，可以现场直接拼接，提高了施工效率；模块化预制型式，确保了电缆沟成品品质；各模块采用I型结构，可直接堆叠运输，提高了运输效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的电缆沟剖面图。
图2是本实用新型实施例的电缆沟俯视图。
图3是本实用新型实施例的纵向卡槽剖面图。
其中，1-侧板，2-底板，3-横向卡槽，4-纵向卡槽，5-L型连接板，6-水平连接板，7-橡胶止水带，8-排水槽，9-紧固螺栓，31-横向卡槽预留筋，41-纵向卡槽预留筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1~3所示，本实用新型是1. 一种模块化电缆沟，其特征在于：包括底板2，底板2的上表面两端分别竖直设置侧板1，两块侧板1相对的内侧表面的上部固定横向卡槽3，以用于设置接地线；侧板1的底面设置纵向卡槽4，以用于设置电缆支架；底板2的中间设置排水槽8，侧板1的底部与底板2之间设置防水结构；相邻两组模块化电缆沟的底板2与底板之间及侧板1与侧板之间分别采用水平连接板6相连接。
侧板1与底板2之间通过L型连接板5及紧固螺栓9固定连接；防水结构采用橡胶止水带7，用于防水。
侧板1与底板2均采用钢筋混凝土预制板。
横向卡槽3通过横向卡槽预留筋31嵌入侧板1内统一预制；所述纵向卡槽4通过纵向卡槽预留筋41嵌入侧板1内统一预制。
横向卡槽3与横向卡槽预留筋31为一起浇铸形成，采用钢材质，横向卡槽3、横向卡槽预留筋31的外表面设有防腐层；所述纵向卡槽4与纵向卡槽预留筋41为一起浇铸形成，纵向卡槽4与纵向卡槽预留筋41的外表面设有防腐层，在具体设置时，防腐层采用热镀锌涂层。
侧板1、底板2的纵向宽度为800mm。
横向卡槽3位于侧板1的两端，纵向卡槽4位于侧板1的中间，水平连接板6位于侧板1与底板2的两端。
如图1~3所示，根据图1、2，本实用新型提供一种模块化电缆沟型式，包括侧板1、底板2，所述侧板1采用紧固螺栓9通过L型连接板5固定在底板1上，形成单个模组型式的电缆沟，长度为800mm；所述侧板1与侧板1之间、底板2与底板2之间均采用紧固螺栓9通过水平连接板6可靠连接，以便单个模组型式的电缆沟进行有效延伸。
为了确保成品电缆沟的有效防水，所述侧板1和L型连接板5与底板2连接处设置了橡胶止水带7；所述侧板1与侧板1之间、底板2与底板2连接处均设置了橡胶止水带7。
为了确保成品电缆沟的有效排水，所述底板2中间设有凹型排水槽8，用于电缆沟排水；在电缆沟终端设置集水坑，进行统一排水。
为了进一步确保成品电缆沟的结构完整性，所述侧板1内侧设置了横向卡槽3，用于设置接地线；所述侧板1内侧设置了纵卡槽3，用于设置电缆支架。为后期设施的安装提供了灵活接口，减少了后续施工对产品电缆沟的破坏可能。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (8)
1.一种模块化电缆沟，其特征在于：包括底板（2），底板（2）的上表面两端分别竖直设置侧板（1），两块侧板（1）相对的内侧表面的上部固定横向卡槽（3），以用于设置接地线；
侧板（1）的底面设置纵向卡槽（4），以用于设置电缆支架；
底板（2）的中间设置排水槽（8），侧板（1）的底部与底板（2）之间设置防水结构；相邻两组模块化电缆沟的底板（2）与底板之间及侧板（1）与侧板之间分别采用水平连接板（6）相连接。
2.如权利要求1所述的模块化电缆沟，其特征在于：所述侧板（1）与底板（2）之间通过L型连接板（5）及紧固螺栓（9）固定连接。
3.如权利要求1所述的模块化电缆沟，其特征在于：所述防水结构采用橡胶止水带（7）。
4.如权利要求1所述的模块化电缆沟，其特征在于：所述侧板（1）与底板（2）均采用钢筋混凝土预制板。
5.如权利要求1所述的模块化电缆沟，其特征在于：所述横向卡槽（3）通过横向卡槽预留筋（31）嵌入侧板（1）内统一预制；所述纵向卡槽（4）通过纵向卡槽预留筋（41）嵌入侧板（1）内统一预制。
6.如权利要求5所述的模块化电缆沟，其特征在于：所述横向卡槽（3）与横向卡槽预留筋（31）为一起浇铸形成，横向卡槽（3）、横向卡槽预留筋（31）的外表面设有防腐层；所述纵向卡槽（4）与纵向卡槽预留筋（41）为一起浇铸形成，纵向卡槽（4）与纵向卡槽预留筋（41）的外表面设有防腐层。
7.如权利要求1所述的模块化电缆沟，其特征在于：所述侧板（1）、底板（2）的纵向宽度为800mm。
8.如权利要求1所述的模块化电缆沟，其特征在于：所述横向卡槽（3）位于侧板（1）的两端，纵向卡槽（4）位于侧板（1）的中间，水平连接板（6）位于侧板（1）与底板（2）的两端。
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- 2020-09-29 CN CN202022195903.3U patent/CN213402365U/zh active Active
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