CN215817324U - 电力排管铺设结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电力排管铺设结构，其包括多组电力排管，多组电力排管自下而上依次堆叠放置于基坑地面上，每组所述电力排管包括水平设置的多根排管单元和限位件，所述限位件用于连接相邻的两根排管单元，多根所述排管单元之间浇筑有砂浆保护层。本申请中限位件能够在横向及竖向方向上对排管单元进行连接固定，使其形成规则的电力排管管床，配合砂浆保护层，能够较好的填满排管单元之间的缝隙，在排管单元外侧形成强度较高的保护层，对电力排管进行支撑保护，使其更好的应对道路车辆荷载，铺设结构整体支撑保护效果较好。

Description

电力排管铺设结构

技术领域

本申请涉及电力排管施工技术的领域，尤其是涉及一种电力排管铺设结构。

背景技术

电力排管是为了满足变电站电缆进出线通道和架空线入地的要求，铺设于地面下的电力通道，一般由多根套管组合排列而成。

目前电力排管的铺设主要采用直埋排管的方式铺设于道路地面下，在铺设过程中，将电力排管铺设于开挖并排水处理好的土方基坑中，或将电力排管铺设于土方基坑中浇制好的混凝土底板上，在土方基坑或混凝土底板上平铺中砂垫层后铺设电力排管，电力排管同路径铺设有多根，多根电力排管之间采用电力护套管专用管枕固定，形成电力排管管床，回填土方填满排管间及管沟的缝隙，即可完成电力排管铺设。

针对上述中的相关技术，发明人发现电力排管及管沟间回填土后排管间实际存有缝隙，且回填土层无法有效的对电力排管进行支撑保护，道路车辆荷载易使得电力排管发生变形，长时间下易造成电力排管损毁。

实用新型内容

为了更好的对电力排管进行支撑保护，本申请提供一种电力排管铺设结构。

本申请提供的一种电力排管铺设结构采用如下的技术方案：

一种电力排管铺设结构，包括多组电力排管，多组电力排管自下而上依次堆叠放置于基坑地面上，每组所述电力排管包括水平设置的多根排管单元和限位件，所述限位件用于连接相邻的两根排管单元，多根所述排管单元之间浇筑有砂浆保护层。

通过采用上述技术方案，限位件一方面能够在水平方向上将相邻的两根排管单元连接固定，使其形成一组电力排管，另一方面，限位件能够在竖向方向上将上下相邻的两组排管单元连接固定，使其形成较为规则、稳定的电力排管管床，浇筑砂浆能够较好的填满排管单元之间的缝隙，在排管单元外侧形成强度较高的保护层，对电力排管进行支撑保护，在道路车辆荷载作用下电力排管也不易发生变形，支撑保护效果较好。

可选的，所述电力排管外侧浇筑有混凝土护套。

通过采用上述技术方案，混凝土护套包覆在电力排管外侧，进一步对电力排管进行了支撑保护，使得电力排管铺设结构更为稳固。

可选的，所述基坑地面上铺设有混凝土底座，所述电力排管放置于混凝土底座上部。

通过采用上述技术方案，混凝土底座在基坑地面上为电力排管提供了较为平稳的安装基础，能够较好的在地面上对电力排管进行支撑保护，使得电力排管不易发生塌陷，整体结构更为可靠。

可选的，所述混凝土底座为第一混凝土预制板，所述第一混凝土预制板设置有多块，多块所述第一混凝土预制板沿基坑的宽度方向水平拼接并放置于基坑地面上。

通过采用上述技术方案，采用第一混凝土预制板拼接安装混凝土底座，能够节省施工过程中浇筑混凝土并等待混凝土成型的时间，能够快速且较为方便的为电力排管提供水平的安装基础，较好的对电力排管进行支撑。

可选的，所述第一混凝土预制板的宽度方向与基坑宽度方向一致，所述第一混凝土预制板沿宽度方向的两侧朝内凹陷开设有安装槽，所述安装槽内朝外凸出设置有用于连接相邻的两块第一混凝土预制板的金属连接条，所述金属连接条一侧预埋于第一混凝土预制板内，另一侧凸出形成连接环，相邻的两块第一混凝土预制板上的连接环沿水平方向交错布置，所述第一混凝土预制板上设置有金属棒，所述金属棒贯穿所有连接环。

通过采用上述技术方案，金属连接条与金属棒配合能够在水平方向上对相邻的两块第一混凝土预制板进行连接，两块第一混凝土预制板之间仅留有一较小间隙，装配及位置调整起来较为方便，在现场施工时仅需要插入一根金属棒即可将相邻的两块第一混凝土预制板连接起来，施工流程简单，操作起来较为方便。

可选的，所述混凝土护套为第二混凝土预制板，所述第二混凝土预制板下部设置有插接条，相邻的两块所述第一混凝土预制板之间设置有竖向的插接槽，所述插接条插接于插接槽内。

通过采用上述技术方案，采用第二混凝土预制板拼接安装混凝土护套，能够进一步节省施工过程中浇筑混凝土并等待混凝土成型的时间；同时，插接条与插接槽配合，能够在水平方向上对第二混凝土预制板的安装位置进行限制，将第二混凝土预制板固定在混凝土底座上，安装起来较为方便。

可选的，所述安装槽与插接槽连通，所述安装槽与插接槽内填充有混凝土层。

通过采用上述技术方案，在安装好混凝土底座与混凝土护套后，自插接槽向插接槽和安装槽内浇筑混凝土层，能够进一步加强铺设结构的强度，可承受较大剪切、挤压力，抗弯能力强，进而能够更好的对电力排管进行支撑保护。

可选的，所述第二混凝土预制板沿排管单元长度方向的两侧开设有若干数量的通风孔，所述通风孔的轴线与排管单元的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，通风孔能够较好的提高铺设结构的散热性能，提高电缆的载流量，而且在第二混凝土预制板沿长度方向的两侧开设通风孔不会削弱铺设结构对排管单元的保护作用，整体较为可靠。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过限位件及砂浆保护层，限位件能够在横向及竖向方向上将排管单元进行连接固定，配合砂浆保护层在排管单元外侧对排管单元之间间隙的填充，能够在排管单元外侧形成强度较高的保护层，对电力排管进行支撑保护，电力排管不易发生变形，支撑保护效果较好；

2.通过第一混凝土预制板拼接构成混凝土底座，能够较为方便的在基坑地面上为电力排管提供平稳的安装基础，在基坑地面上对电力排管进行支撑保护，使得电力排管不易塌陷，铺设结构更为可靠；

3.通过第二混凝土预制板构成的混凝土护套与混凝土底座的配合插接，能够在水平方向上对第二混凝土预制板的安装位置进行限制，将第二混凝土预制板固定在混凝土底座上，连接更为可靠，且安装起来较为方便；

4.通过设置金属连接条和金属棒，能够较为方便的将相邻的两块第一混凝土预制板水平连接起来，与混凝土层配合，进一步加强了铺设结构的强度，对电力排管的支撑保护效果较好。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为了展示本申请实施例各部分之间装配关系的爆炸结构示意图；

图3是为了展示相邻的两块第一混凝土预制板之间连接关系的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、地面；2、砂石垫层；3、混凝土底座；31、第一混凝土预制板；311、安装槽；312、金属连接条；313、金属棒；314、插接槽；315、混凝土层；4、电力排管；41、排管单元；42、限位件；5、砂浆保护层；6、混凝土护套；61、第二混凝土预制板；611、插接条；612、通风孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电力排管铺设结构，涉及电力排管4施工技术的领域。

参照图1和图2，电力排管铺设结构包括铺设于基坑地面1上的砂石垫层2，在砂石垫层2上部设置有混凝土底座3，混凝土底座3上表面水平，在混凝土底座3上设置有多组电力排管4，多组电力排管4自下而上依次堆叠放置于混凝土底座3上部，每组电力排管4均包括水平设置的多根排管单元41和限位件42，限位件42为电力护套管专用管枕，排管单元41穿设于电力护套专用管枕内形成较为规则的矩形的排管管床，在排管单元41之间浇筑有砂浆保护层5，砂浆保护层5在竖向方向上的截面呈矩形。

砂石垫层2能够对基坑地面1起到夯实作用，以在基坑地面1上为混凝土底座3提供较为牢靠的安装基础，混凝土底座3能够在砂石垫层2基础上，加强安装基础的强度，为电力排管4提供较为平稳的安装基础；限位件42与混凝土底座3配合，能够在水平方向及竖向方向上较好的对排管单元41进行连接固定，使其形成较为规则的排管管床，便于浇筑砂浆形成砂浆保护层5，对电力排管4进行较好的支撑保护。

混凝土底座3设置为第一混凝土预制板31，第一混凝土预制板31设置有多块，第一混凝土预制板31的宽度方向与基坑的宽度方向一致，且多块第一混凝土预制板31沿基坑的宽度方向水平拼接形成一整块预制板底座并铺设于砂石垫层2上方，安装起来较为方便。

参照图2和图3，在第一混凝土预制板31的沿宽度方向的两侧上朝内凹陷开设有安装槽311，在安装槽311内朝外凸出设置有用于连接相邻的两块第一混凝土预制板31的金属连接条312，金属连接条312一侧预埋于第一混凝土预制板31内，另一侧凸出形成连接环，相邻的两块第一混凝土预制板31上的连接环沿水平方向交错布置，在第一混凝土预制板31之间设置有贯穿所有连接环的金属棒313，金属连接条312及金属棒313均由钢筋制成，连接强度较强。

进一步的，在混凝土底座3上部设置有套设在电力排管4及砂浆保护层5外部的混凝土护套6，混凝土护套6为第二混凝土预制板61，第二混凝土预制板61沿电力排管4宽度方向的两侧下部放置于混凝土底座3上，且位于相邻的两块第一混凝土预制板31连接部位上方；在第二混凝土预制板61两侧下部一体设置有插接条611，插接条611为矩形块，在相邻的两块第一混凝土预制板31拼接位置处对应开设有开口朝上的插接槽314，插接槽314沿第一混凝土预制板31宽度方向的轴线位于相邻的两块第一混凝土预制板31相拼接位置处，插接条611自上而下配合插接进入插接槽314内。

为了更好的对第二混凝土预制板61进行固定，插接条611在水平方向上的面积略小于插接槽314的面积，在插接槽314和安装槽311内填充有混凝土层315，在安装好混凝土底座3与混凝土护套6后，自插接槽314向插接槽314和安装槽311内浇筑混凝土层315，能够进一步加强铺设结构的强度，可承受较大剪切、挤压力，抗弯能力强，进而能够更好的对电力排管4进行支撑保护。

参照图2，在第二混凝土预制板61沿电力排管4长度方向的两侧开设有若干数量的通风孔612，以改善电力排管4铺设时存在散热性差的缺点，同时，为了保证第二混凝土预制板61对电力排管4的支撑强度，通风孔612的轴线与排管单元41的轴线相垂直，即通风孔612位于电力排管4的两侧，不会削弱铺设结构对排管单元41的保护作用，整体较为可靠。

本申请实施例一种电力排管铺设结构的实施原理为：在铺设电力排管4时，首先开挖土方基坑，在土方基坑地面1上铺设砂石垫层2对地面1进行夯实，而后将第一混凝土预制板31水平拼接在砂石垫层2上方，形成混凝土底座3，再将配合安装呈排管管床的排管单元41及限位件42配合放置在混凝土底座3上，向排管管床内浇筑砂浆形成砂浆保护层5，再在电力排管4及砂浆保护层5外部套设安装第二混凝土预制板61形成混凝土护套6，向混凝土护套6两侧的插接槽314内浇筑混凝土形成混凝土层315，对金属连接条312及金属棒313进行填充包覆，完成一段电力排管4的铺设安装；沿电力排管4的长度方向重复以上步骤，完成电力排管4的整体安装；本申请实施例通过限位件42、砂浆保护层5、混凝土底座3及混凝土护套6相配合，能够在横向及竖向方向上将排管单元41进行连接固定，并较好的对排管单元41之间间隙进行填充，形成强度较高的混凝土及砂浆保护层5，对电力排管4进行支撑保护，铺设结构整体支撑保护效果较好，且具有一定的散热效果，较好的保障了电力排管4的性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力排管铺设结构，其特征在于：包括多组电力排管（4），多组电力排管（4）自下而上依次堆叠放置于基坑地面（1）上，每组所述电力排管（4）包括水平设置的多根排管单元（41）和限位件（42），所述限位件（42）用于连接相邻的两根排管单元（41），多根所述排管单元（41）之间浇筑有砂浆保护层（5）。

2.根据权利要求1所述的电力排管铺设结构，其特征在于：所述电力排管（4）外侧浇筑有混凝土护套（6）。

3.根据权利要求2所述的电力排管铺设结构，其特征在于：所述基坑地面（1）上铺设有混凝土底座（3），所述电力排管（4）放置于混凝土底座（3）上部。

4.根据权利要求3所述的电力排管铺设结构，其特征在于：所述混凝土底座（3）为第一混凝土预制板（31），所述第一混凝土预制板（31）设置有多块，多块所述第一混凝土预制板（31）沿基坑的宽度方向水平拼接并放置于基坑地面（1）上。

5.根据权利要求4所述的电力排管铺设结构，其特征在于：所述第一混凝土预制板（31）的宽度方向与基坑宽度方向一致，所述第一混凝土预制板（31）沿宽度方向的两侧朝内凹陷开设有安装槽（311），所述安装槽（311）内朝外凸出设置有用于连接相邻的两块第一混凝土预制板（31）的金属连接条（312），所述金属连接条（312）一侧预埋于第一混凝土预制板（31）内，另一侧凸出形成连接环，相邻的两块第一混凝土预制板（31）上的连接环沿水平方向交错布置，所述第一混凝土预制板（31）上设置有金属棒（313），所述金属棒（313）贯穿所有连接环。

6.根据权利要求5所述的电力排管铺设结构，其特征在于：所述混凝土护套（6）为第二混凝土预制板（61），所述第二混凝土预制板（61）下部设置有插接条（611），相邻的两块所述第一混凝土预制板（31）之间设置有竖向的插接槽（314），所述插接条（611）插接于插接槽（314）内。

7.根据权利要求6所述的电力排管铺设结构，其特征在于：所述安装槽（311）与插接槽（314）连通，所述安装槽（311）与插接槽（314）内填充有混凝土层（315）。

8.根据权利要求6所述的电力排管铺设结构，其特征在于：所述第二混凝土预制板（61）沿排管单元（41）长度方向的两侧开设有若干数量的通风孔（612），所述通风孔（612）的轴线与排管单元（41）的轴线垂直。

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