CN220209889U - 一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆施工的技术领域，公开了一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，包括若干钢模槽体和若干防护盖，若干钢模槽体沿同一直线排列，钢模槽体可拆卸连接于相邻的钢模槽体，防护盖可拆卸连接于若干钢模槽体的顶端，防护盖封住若干钢模槽体的顶端开口；相对于现有技术，当本申请的电缆槽内的某一段电缆破损时，施工人员可以逐段掀开防护盖，直接排查电缆的破损处，待电缆修复完毕后，再将各防护盖可拆卸连接于钢模槽体的顶端，从而减少了电缆修复的耗费工时，降低了电缆施工的维护成本；当本申请的电缆槽用于临时工程时，临时工程结束后，施工人员可逐段拆卸钢模槽体以实现回收再利用，从而降低了电缆施工的成本。
Description
技术领域
本申请属于电缆施工的技术领域，尤其是涉及一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽。
背景技术
电缆槽是一种用于铺设电力电缆设施的地下通道，起到保护电缆的作用，现有的电缆槽大都由水泥和钢筋浇筑而成，其难以适用于临时的地下施工环境，例如地下顶管施工，其浇筑完成后难以搬运，并且临时工程结束后难以回收，容易造成资源浪费，成本较高；还有一部分电缆槽是一种一体式的塑料管道，电缆穿设于电缆槽内，这种电缆槽容易老化且一旦槽内的某根电缆发生破损，需要将整个电缆槽从电缆线路中抽出，耗费工时较长，使电缆施工的维护的成本偏高。
因此，针对上述相关技术，现有的电缆施工存在成本较高的问题。
实用新型内容
本申请提供一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽 ，用于降低电缆施工的成本。
本申请需要解决的技术问题采取如下技术方案实现：
一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，包括若干钢模槽体和若干防护盖，若干所述钢模槽体沿同一直线排列，所述钢模槽体可拆卸连接于相邻的所述钢模槽体，所述防护盖可拆卸连接于若干所述钢模槽体的顶端，所述防护盖封住若干所述钢模槽体的顶端开口。
通过上述技术方案，钢模槽体用于放置电缆，钢模槽体由钢材制成，相对于由塑料的电缆槽具有更好的机械强度，且不易老化；防护盖用于封住多个钢模槽体的顶端开口，用于挡住水流入钢模槽体，降低水浸泡并侵蚀电缆线路的可能性，以起到保护电缆的作用；若干钢模槽体沿同一直线排列，钢模槽体可拆卸连接于相邻的钢模槽体，使本申请的电缆槽能够分段拆卸和安装，且便于搬运移动，实现了资源的回收再利用；相对于现有技术，当本申请的电缆槽内的某一段电缆破损时，施工人员可以逐段掀开防护盖，直接排查电缆的破损处，待电缆修复完毕后，再将各防护盖可拆卸连接于钢模槽体的顶端，从而减少了电缆修复的耗费工时，降低了电缆施工的维护成本；当本申请的电缆槽用于临时工程时，临时工程结束后，施工人员可逐段拆卸钢模槽体以实现回收再利用，从而降低了电缆施工的成本。
可选的，还包括若干浇筑模板和浇筑层，两张所述浇筑模板固定连接于所述钢模槽体的两侧，所述浇筑模板间隔所述钢模槽体的外侧壁设置，所述浇筑层填充所述浇筑模板和所述钢模槽体的间隙。
通过上述技术方案，每个钢模槽体的两侧分别间隔设置有两张浇筑模板，钢模槽体和浇筑模板的间隙用于浇筑；在本申请电缆槽用于长期工程时，朝钢模槽体和浇筑模板的间隙填入混凝土，待混凝土凝固后实现了各钢模槽体一体化，提高了本申请线槽的耐用度。
可选的，还包括若干吊装组件，若干所述吊装组件分别可拆卸连接于所述钢模槽体的两侧。
通过上述技术方案，吊装组件分别可拆卸连接于钢模槽体的两侧，吊装组件能够使施工人员更为便捷地对钢模槽体进行吊装和搬运，从而提高电缆施工的效率。
可选的，所述钢模槽体的底端开设有若干疏水孔。
通过上述技术方案，防护盖渗入少量水时，疏水孔能将水排出钢模槽体，以降低钢模槽体内水位上升浸泡电缆使电缆侵蚀的可能性。
可选的，还包括若干加固杆，若干所述加固杆分别设置于所述钢模槽体的两侧，所述加固杆的一端固定连接于所述钢模槽体的外侧壁，另一端固定连接于所述浇筑模板。
通过上述技术方案，加固杆用于实现浇筑模板固定连接于钢模槽体的效果；设置若干加固杆，用于提高浇筑模板和钢模槽体的连接强度；当浇筑层填充钢模槽体和浇筑模板的间隙时，若干加固杆还起到加固浇筑层内部结构的作用。
可选的，钢模槽体的底端固定连接有接地插杆。
通过上述技术方案，当钢模槽体内电缆因破损而漏电时，接地插杆能够将电流导入土方层，以降低地表上的行人触电的可能性。
可选的，所述钢模槽体的一端固定连接有拼接块，另一端开设有拼接槽，所述钢模槽体的拼接块连接于相邻所述钢模槽体的拼接槽。
通过上述技术方案，当施工人员需要临时组装钢模槽体时，可以将组装钢模的拼接块插入相邻的钢模槽体的拼接槽内，从而实现两个钢模槽体之间可拆卸式连接的效果。
可选的，所述防护盖呈圆拱形。
通过上述技术方案，圆拱形的防护盖具有更好的排水效果。
综上，本申请包括以下至少一种有益的技术效果：
1. 相对于现有技术，当本申请的电缆槽内的某一段电缆破损时，施工人员可以逐段掀开防护盖，直接排查电缆的破损处，待电缆修复完毕后，再将各防护盖可拆卸连接于钢模槽体的顶端，从而减少了电缆修复的耗费工时，降低了电缆施工的维护成本；当本申请的电缆槽用于临时工程时，临时工程结束后，施工人员可逐段拆卸钢模槽体以实现回收再利用，从而降低了电缆施工的成本。
2. 每个钢模槽体的两侧分别间隔设置有两张浇筑模板，钢模槽体和浇筑模板的间隙用于浇筑；在本申请的电缆槽用于长期工程时，朝钢模槽体和浇筑模板的间隙填入混凝土，待混凝土凝固后实现了各钢模槽体一体化，提高了本申请线槽的耐用度。
3. 当钢模槽体内电缆因破损而漏电时，接地插杆能够将电流导入土方层，以降低地表上的行人触电的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例一中组合式移动钢模体系浇筑电缆槽浇筑前的结构示意图；
图2是本申请实施例一中组合式移动钢模体系浇筑电缆槽浇筑前的主视图；
图3是本申请实施例一中组合式移动钢模体系浇筑电缆槽浇筑前的仰视图；
图4是本申请实施例一中组合式移动钢模体系浇筑电缆槽浇筑后的主视图；
图5是本申请实施例二中组合式移动钢模体系浇筑电缆槽浇筑后的主视图。
附图标记说明：
1、钢模槽体；11、疏水孔；12、拼接块；13、拼接槽；14、连接槽；15、加固板；2、防护盖；3、浇筑模板；4、浇筑层；5、吊装组件；51、连接杆；52、吊环；6、加固杆；7、接地插杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，降低电缆施工的成本。
实施例一
参照图1，组合式移动钢模体系浇筑电缆槽包括若干钢模槽体1和若干防护盖2；钢模槽体1用于放置电缆，钢模槽体1还用于放置在预先开设好的土方层构沟槽内；在本实施例中，钢模槽体1和防护盖2均由镀锌钢材制成，具有较好的抗腐蚀性，使用寿命较长，不易老化；若干钢模槽体1沿同一直线排列，任一钢模槽体1可拆卸连接于相邻的钢模槽体1，实现了本申请的电缆槽的分段连接的效果，便于施工人员拆卸、回收和安装；钢模槽体1的顶端开设有连接槽14，防护盖2的两端通过连接槽14插接于钢模槽体1，防护盖2封住若干钢模槽体1的顶端开口，防护盖2用于阻挡泥浆或水流入钢模槽体1，以降低泥浆或水侵蚀电缆线路的可能性，从而起到保护电缆的作用；防护盖2呈圆形拱形，具有较高的结构强度，并且提高了挡水的效果；当本申请的电缆槽用于顶管施工等临时工程时，工程结束后，施工人员只需逐段拆卸钢模槽体1即可实现本申请的电缆槽的回收再利用，从而降低了电缆施工的成本；当电缆槽内的某一段电缆破损时，施工人员只需要逐段揭开防护盖2即可逐段排查破损电缆并修复，减少了电缆修复的耗用的工时和人力，从而降低了电缆施工的维护成本。
优选的，钢模槽体1和防护盖2均为工厂预制件，可以实现批量生产。
参照图2和图3，钢模槽体1的一端固定连接有拼接块12，另一端开设有拼接槽13，钢模槽体1的拼接块12连接于相邻的钢模槽体1的拼接槽13，当施工人员临时组装钢模槽体1时，将钢模槽体1的拼接块12插入相邻的钢模槽体1的拼接槽13即可实现两个钢模槽体1的可拆卸连接；当施工人员需要执行长期工程时，还需对每两个相邻钢模槽体1连接缝隙进行焊接，以提高相邻两个钢模槽体1的连接强度；钢模槽体1底端开设有三个或以上的疏水孔11，以在防护盖2渗水时，及时将水排出钢模槽体1，降低钢模槽体1水位上升浸泡电缆使电缆侵蚀、漏电或者短路的可能性；优选的，钢模槽体1的内壁呈圆弧状，疏水孔11正好连通钢模槽体1的内壁的最低端，从而进一步提高排水的效果。
参照图3和图4，本申请的电缆槽还包括浇筑层4、若干浇筑模板3和若干加固杆6，若干加固杆6分别位于钢模槽体1的两侧，加固杆6的一端固定连接于钢模槽体1的外侧壁，浇筑模板3固定连接于加固杆6远离钢模槽体1的一端，若干加固杆6将浇筑模板3固定连接于钢模槽体1，具有较高的结构强度；优选的，若干浇筑模板3和若干加固杆6均为工厂预制件；浇筑层4填充浇筑模板3和钢模槽体1的间隙，以提高本申请电缆槽的牢固性和耐用性；当本申请的电缆槽用于长期工程时，工程人员将各钢模槽体1和各防护盖2拼接好后，朝钢模槽体1和浇筑模板3之间灌入C30混凝土，待混凝土凝固后，形成浇筑层4，此时本申请的电缆槽具有更强的结构强度，且实现了各钢模槽体1的一体化。
参照图2和图4，各钢模槽体1两侧壁固定连接有加固板15，加固板15远离钢模槽体1的一端固定连接于浇筑模板3，以提高本申请电缆槽的结构强度；本申请电缆槽还包括吊装组件5，吊装组件5包括连接杆51和吊环52，连接杆51的一端螺纹连接于加固板15的顶端，吊环52固定连接于连接杆51远离加固板15的一端，当施工人员对钢模槽体1进行搬运时，可以通过吊装设备和吊环52将钢模槽体1吊起，再将钢模槽体1搬运至预设位置，使施工人员能够快速地对钢模槽体1进行吊装和拆卸，进而提高了电缆施工的效率；当本申请的电缆槽的各段均组装完毕后，需要先将吊装组件5拆卸下来后，再朝钢模槽体1和浇筑模板3之间灌入C30混凝土，以较少物料的损耗。
本实施例的实现原理如下：
1.工程人员执行临时工程时，施工人员先在土方层的预设位置挖出沟槽，将吊装杆螺纹连接于加固板15，通过吊带绑定吊环52，通过吊装设备、吊带和吊环52将各钢模槽体1吊装至预定位置，拼接好各钢模槽体1后铺设电缆线路，再盖上防护盖2；当临时工程结束时，施工人员只需逐段拆卸钢模槽体1即可实现本申请的电缆槽的回收再利用，从而降低了电缆施工的成本。
2.工程人员执行长期工程时，工程人员将各钢模槽体1、各防护盖2拼接好并将吊装组件5拆卸完毕后，朝钢模槽体1和浇筑模板3之间灌入C30混凝土，待混凝土凝固后，形成浇筑层4，此时本申请的电缆槽具有更强的结构强度，且实现了各钢模槽体1的一体化。
3.工程人员执行电缆维修时，施工人员只需要逐段揭开防护盖2即可逐段排查破损电缆并修复，提高了电缆修复的工时和人力，降低了电缆施工的维护成本。
实施例二
参照图5，在实施例一的基础上，钢模槽体1的底端固定连接有接地插杆7，优选的，接地插杆7的底端距离地表3m，当钢模槽体1内的电缆因破损而漏电时，接地插杆7引导电流至土方层深处，以降低位于地表上的行人触电的可能性；优选的，工程人员根据实际情况在对应段钢模槽体1的底端焊接定量的接地插杆7，以减少资源浪费，并降低成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：包括若干钢模槽体(1)和若干防护盖(2)，若干所述钢模槽体(1)沿同一直线排列，所述钢模槽体(1)可拆卸连接于相邻的所述钢模槽体(1)，所述防护盖(2)可拆卸连接于若干所述钢模槽体(1)的顶端，所述防护盖(2)封住若干所述钢模槽体(1)的顶端开口。
2.根据权利要求1所述的一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：还包括若干浇筑模板(3)和浇筑层(4)，两张所述浇筑模板(3)固定连接于所述钢模槽体(1)的两侧，所述浇筑模板(3)间隔所述钢模槽体(1)的外侧壁设置，所述浇筑层(4)填充所述浇筑模板(3)和所述钢模槽体(1)的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：还包括若干吊装组件(5)，若干所述吊装组件(5)分别可拆卸连接于所述钢模槽体(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：所述钢模槽体(1)的底端开设有若干疏水孔(11)。
5.根据权利要求2所述的一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：还包括若干加固杆(6)，若干所述加固杆(6)分别设置于所述钢模槽体(1)的两侧，所述加固杆(6)的一端固定连接于所述钢模槽体(1)的外侧壁，另一端固定连接于所述浇筑模板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：钢模槽体(1)的底端固定连接有接地插杆(7)。
7.根据权利要求1所述的一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：所述钢模槽体(1)的一端固定连接有拼接块(12)，另一端开设有拼接槽(13)，所述钢模槽体(1)的拼接块(12)连接于相邻所述钢模槽体(1)的拼接槽(13)。
8.根据权利要求1所述的一种组合式移动钢模体系浇筑电缆槽，其特征在于：所述防护盖(2)呈圆拱形。
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