CN213402283U - 一种智能三角形支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种智能三角形支架，包括第一夹体和第二夹体，第一夹体和第二夹体能够围成三角形容纳腔，第一夹体的两端分别固接有卡接板，两块卡接板相对的内表面上均设有卡齿，第二夹体的两端均设有与卡齿卡接配合的卡槽，两块卡接板上的卡齿分别与两个卡槽卡接配合使第一夹体与第二夹体扣合围成三角形容纳腔；第一夹体与第二夹体内部封装有智能故障定位模块，可检测电缆故障。本实用新型的三角形支架由可拆卸的两部分构成，结构简单，便于制造，使用时仅需要将两个夹体相互扣合即可，可单手操作，无需借助工具，便于安装，有助于提高电缆布线施工效率，而且可实现对电缆故障的智能检测。

Description

一种智能三角形支架

技术领域

本实用新型属于电缆固定技术领域，具体涉及一种智能三角形支架。

背景技术

三相单芯高压电缆在布线过程中，需要使用大量的固定夹具对电缆进行支撑和固定。现有三相单芯高压电缆的固定夹具由多个夹体构成，且相邻两个夹体之间通过至少两个螺栓固定。实际使用过程中，上述固定夹具存在操作不便，需借助螺丝刀进行安装，无法徒手安装，安装繁琐，且降低了电缆布线的施工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种智能三角形支架，安装方便，能够节省电缆布线的工时。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种智能三角形支架，包括第一夹体和第二夹体，第一夹体和第二夹体能够围成三角形容纳腔，第一夹体的两端分别固接有卡接板，两块卡接板相对的内表面上均设有卡齿，第二夹体的两端均设有与卡齿卡接配合的卡槽，两块卡接板上的卡齿分别与两个卡槽卡接配合使第一夹体与第二夹体扣合围成三角形容纳腔。

本实用新型的三角形支架由可拆卸的两部分构成，结构简单，便于制造，使用时仅需要将两个夹体(第一夹体和第二夹体)相互扣合即可，可单手操作，无需借助工具，便于安装，有助于提高电缆布线施工效率。

在本实用新型的一种优选实施方式中，第一夹体具有的第一凹槽，第二夹体具有第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽与第三凹槽能够在第一夹体与第二夹体连接时围成三角形容纳腔；或者第二凹槽和第三凹槽设在第一夹体上，第一凹槽设在第二夹体上。

上述技术方案中，三根线缆分别为位于三个凹槽中，使该三角形支架能够更好的包裹电缆。

在本实用新型的一种优选实施方式中，第二夹体中的两端均设置有导向避让槽，导向避让槽与卡槽连通，且导向避让槽能够与卡齿滑动配合。

设置导向避让槽后，使得卡齿更容易找到卡槽，便于第一夹体与第二夹体的配合。

在本实用新型的一种优选实施方式中，第二夹体的端部设有能够与卡齿滑动配合的导向面，和/或卡齿上设有能够与第二夹体的端部配合的导向面。

在本实用新型的一种优选实施方式中，第一夹体与卡接板之间设置有能够与第二夹体端部的导向面配合斜面。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第二夹体的两端均具有凸台，卡槽以及导向避让槽均设置于凸台上，卡接板内表面上设置有能够与凸台配合的滑槽，卡齿设置于滑槽内。

上述技术方案中，第一夹体与第二夹体之间不仅通过卡齿与卡槽配合卡接，还通过凸台与滑槽的配合而连接，能够使第一夹体与第二夹体连接得更加稳固。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第一夹体与卡接板之间设置有加强筋。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相互衔接的部位均圆滑过渡；和/或三角形容纳腔的三个角部均呈弧形结构。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽长度方向的边沿均设置有倒角。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第一夹体和第二夹体内部封装有智能故障定位模块，第一夹体和第二夹体扣合围成三角形容纳腔后，智能故障定位模块检测电缆故障并将告警信号输出至告警单元。设置智能故障定位模块，可实现对电缆故障的智能检测。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的一种智能三角形支架的结构示意图。

图2是本申请实施例中的第一夹体的结构示意图。

图3是本申请实施例中的第二夹体的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：第一夹体1、第一凹槽101、第二夹体2、第二凹槽201、第三凹槽202、三角形容纳腔3、卡接板4、卡齿5、卡槽6、导向避让槽7、导向面8、斜面9、凸台10、滑槽11、加强筋12、倒角13。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种智能三角形支架，其用于固定地槽中的三相单芯高压电缆，如图1-图3所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，其包括第一夹体1和第二夹体2，第一夹体1和第二夹体2能够围成三角形容纳腔3。比如第一夹体1位于第二夹体2的上方，第一夹体1底部的两端分别固接有卡接板4，卡接板4由塑料制成，卡接板4突出于第一夹体1与第二夹体2的配合面。卡接板4与第一夹体1一体成型或分体设置后固接为一体，两个卡接板4可以对称设置，也可以不对称设置，优选对称分设置，第一夹体1两端的卡接板4的数量可以为一个，也可以为多个。

如图2和图3所示，两块卡接板4相对的内表面上均设有卡齿5，第二夹体2的两端外侧均设有与卡齿5卡接配合的卡槽6，两块卡接板4上的卡齿5分别与两个卡槽6卡接配合使第一夹体1与第二夹体2扣合围成三角形容纳腔3。

需要指出的是，本文所指的三角形只是说明容纳腔的大体形状，并不限定容纳腔为数学意义上的三角形。另外，本文所指三角形支架是指该固定夹具能够将三相单芯电缆固定呈三角形结构，并非限定固定夹具的整体必须呈三角形。

该三角形支架可以为内置芯片以检测三角形支架工作状态的智能型三角形支架，也可以为无芯片的普通三角形支架。为智能型三角形支架时，第一夹体1和第二夹体2可全部由金属制成，比如由坡莫合金制成，第一夹体1和第二夹体2内部封装有智能故障定位模块(图中未示出，优选为电磁式互感器)，第一夹体1和第二夹体2扣合围成三角形容纳腔3后，第一夹体1与第二夹体2形成一个闭合线圈。在电缆发生故障时，第一夹体1和第二夹体2内的智能故障定位模块通过该闭合线圈对破损包络处的电缆内的电流进行采集，智能故障定位模块检测到电流信号将告警信号输出至外部的告警单元。

具体电磁式互感器的原边和副边的连接方式采用现有技术。具体原边一端与第一夹体1或第二夹体2的金属部分连接，另一端接地，副边可连接触发开关或者定位模块。定位模块的使能端与智能故障定位模块的输出端连接，当智能故障定位模块检测到电流泄漏时，定位模块被使能并传输给远程控制单元。

智能故障定位模块与定位模块外部设有绝缘层，与第一夹体1和第二夹体2只有信号传输，其余部分绝缘。

为降低成本，第一夹体1和第二夹体2可由塑料制成，在第一夹体1和第二夹体2中镶嵌金属薄片，第一夹体1和第二夹体2扣合围成三角形容纳腔3后，第一夹体1和第二夹体2中的金属薄片形成一个闭合线圈。

使用该三角形支架时，工人将第一夹体1与第二夹体2中的一个置于线缆一侧，第一夹体1与第二夹体2中的另一个置于线缆另一侧，使第一夹体1与第二夹体2相互靠拢，第一夹体1与第二夹体2中的一个的卡接板4与另一个的端部滑动配合，在此过程中卡接板4会产生一定程度的弹性变形，直到卡齿5插入卡槽6，第一夹体1与第二夹体2扣合围成三角形容纳腔3以固定电缆。

如图2和图3所示，具体地，第一夹体1具有的第一凹槽101，第二夹体2具有第二凹槽201和第三凹槽202，第一凹槽101、第二凹槽201与第三凹槽202能够在第一夹体1与第二夹体2连接时围成三角形容纳腔3。当然也可将第二凹槽201和第三凹槽202设在第一夹体1上，第一凹槽101设在第二夹体2上。使用时，三根线缆分别为位于三个凹槽中。

如图2和图3所示，在另一优选的实施方式中，若仅在第二夹体2的端部设置单独的卡槽6，在卡接板4与第二夹体2端部配合的过程中，卡齿5难以迅速的找到卡槽6并与之配合，需要调整后才能实现卡接，在狭小空间或光线较差的环境中操作不便，为避免这一问题，可在第二夹体2的两端设置导向避让槽7，导向避让槽7与卡槽6连通，且导向避让槽7能够与卡齿5滑动配合。该导向避让槽7在第一夹体1与第二夹体2的配合面处设置有供卡齿5进入的开口，导向避让槽7的深度小于卡槽6的深度，更便于卡齿5进入，在第一夹体1与第二夹体2的配合过程中，卡齿5首先与导向避让槽7配合，并在导向避让槽7内滑向卡槽6，直到卡齿5插入卡槽6，通过设置导向避让槽7，使得卡齿5更容易找到卡槽6，便于第一夹体1与第二夹体2的配合。

在卡齿5与导向避让槽7配合过程中，卡接板4必须发生弹性形变才能够保证卡齿5插入卡槽6中，为使卡接板4更容易发生弹性形变，在另一优选的实施方式中，如图3所示，第二夹体2的顶部设置有用于与卡齿5配合的导向面8，和/或卡齿5上设置有用于与第二夹体2的顶部配合的导向面8。通过设置导向面8，在卡齿5与第二夹体2的顶部接触时，能够提供一个从第二夹体2顶部向外的推动力从而迫使卡接板4弹性变形。

如图2所示，在另一优选的实施方式中，第一夹体1与与卡接板4之间设置有斜面9，斜面9用于与第一夹体1及第二夹体2中的另一个的顶部的导向面8配合。

如图2和图3所示，在另一优选的实施方式中，为使第一夹体1与第二夹体2配合的更加紧密，第二夹体2的两端均设置有凸台10，卡槽6以及导向避让槽7均设置于凸台10上；卡接板4内表面上设置有用于与凸台10配合的滑槽11，卡齿5设置于滑槽11内。

如图1和图3所示，在另一优选的实施方式中，第一夹体1与卡接板4之间设置有加强筋12，以避免卡接板4与第一夹体1断裂，该加强筋12可以设置多个，可以设置于卡接板4的内侧和/或外侧。

在另一优选的实施方式中，为使三角形容纳腔3能够与三相单芯高压电缆更好的配合，第一凹槽101、第二凹槽201和第三凹槽202相互衔接的部位均圆滑过渡，以使第一夹体1与第二夹体2配合后，第一凹槽101、第二凹槽201和第三凹槽202配合形成的三角形容纳腔3能够紧密包裹电缆，避免出现凸起硌伤电缆。

在另一优选的实施方式中，三角形容纳腔3的三个角部均呈弧形结构，以适应电缆的外形，增加与电缆之间的接触面，更好地固定电缆。

如图2和图3所示，在另一优选的实施方式中，第一凹槽101、第二凹槽201和第三凹槽202长度方向的边沿均设置有倒角13。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种智能三角形支架，包括第一夹体和第二夹体，第一夹体和第二夹体能够围成三角形容纳腔，其特征在于，所述第一夹体的两端分别固接有卡接板，两块所述卡接板相对的内表面上均设有卡齿，所述第二夹体的两端均设有与所述卡齿卡接配合的卡槽，两块所述卡接板上的卡齿分别与两个所述卡槽卡接配合使所述第一夹体与第二夹体扣合围成所述三角形容纳腔，所述第一夹体与所述卡接板之间设置有加强筋。

2.如权利要求1所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第一夹体具有的第一凹槽，所述第二夹体具有第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽与第三凹槽能够在所述第一夹体与所述第二夹体连接时围成所述三角形容纳腔；

或者所述第二凹槽和第三凹槽设在第一夹体上，所述第一凹槽设在第二夹体上。

3.如权利要求1所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第二夹体中的两端均设置有导向避让槽，所述导向避让槽与所述卡槽连通，且所述导向避让槽能够与所述卡齿滑动配合。

4.如权利要求3所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第二夹体的端部设有能够与所述卡齿滑动配合的导向面，和/或所述卡齿上设有能够与所述第二夹体的端部配合的导向面。

5.如权利要求4所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第一夹体与卡接板之间设置有能够与所述第二夹体端部的导向面配合斜面。

6.如权利要求3所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第二夹体的两端均具有凸台，所述卡槽以及所述导向避让槽均设置于所述凸台上，所述卡接板内表面上设置有能够与所述凸台配合的滑槽，所述卡齿设置于所述滑槽内。

7.如权利要求2所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相互衔接的部位均圆滑过渡；和/或所述三角形容纳腔的三个角部均呈弧形结构。

8.如权利要求2所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽长度方向的边沿均设置有倒角。

9.如权利要求1-6中任一项所述的一种智能三角形支架，其特征在于，所述第一夹体和第二夹体内部封装有智能故障定位模块，所述第一夹体和第二夹体扣合围成所述三角形容纳腔后，所述智能故障定位模块检测电缆故障并将告警信号输出至告警单元。

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