CN213401609U - 一种电源端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源端子，属于连接器技术领域。所述电源端子包括第一端子组件，第一端子组件包括第一安装杆、第一铜排排线和衬套，其中，第一安装杆包括第一杆部和与第一杆部连接的第一头部，第一头部靠近第一杆部的端面上设置有端部连接部，第一杆部沿周向设置有杆部连接部，杆部连接部靠近第一头部设置；第一铜排排线包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的第一端面与端部连接部连接，第二连接部用于与外部电连接；衬套套设在第一杆部上，并与杆部连接部连接，衬套抵接在第一连接部的第二端面上，第二端面与第一端面相对设置。本实用新型的电源端子，通过设置杆部连接部以及端部连接部，结构连接强度高，电流传导的可靠性好。

Description

一种电源端子

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种电源端子。

背景技术

IBSG(Integrated Belt-driven Starter/Generator集成皮带传动启动/发电一体化)系统由电源通过电源端子进行供电，具体地，电源端子上设置有第一端子组件和第二端子组件，用于连接电源和IBSG系统，第一端子组件和第二端子组件通过注塑塑料连接；其中，第一端子组件包括第一安装杆和第一铜排排线，第一安装杆与电源输出端锁紧连接，并通过第一铜排排线传递给IBSG系统。由于防尘防水设计要求，第一安装杆上设置有衬套结构，注塑后，衬套会与周围塑料挡墙形成密闭腔体，同时也会起到与区分第一端子组件和第二端子组件的作用，以防接错。由于第一安装杆的导电性较差，使用时，第一安装杆与电源输出端锁紧连接后，电源输出端与衬套端面接触，实现电连接。

现有技术中，第一安装杆、第一铜排排线和衬套通过模具注塑塑料定位，但模具注塑及保压过程中，模具对衬套和第一铜排排线的定位过程中，很难保证衬套与第一铜排排线之间无间隙。当有间隙存在时，熔融状态的塑料可能会流入到缝隙内，塑料固化后，在衬套与第一铜排排线之间的塑料不导电，影响了衬套与第一铜排排线的电流传导，也会导致接触电阻变大，通电后产生局部过热等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源端子，提高结构连接强度和电流传导的可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电源端子，包括绝缘基体和嵌设在绝缘基体上的第一端子组件，第一端子组件包括：

第一安装杆，第一安装杆包括第一杆部和与第一杆部连接的第一头部，第一头部靠近第一杆部的端面上设置有端部连接部，第一杆部沿周向设置有杆部连接部，杆部连接部靠近第一头部设置；

第一铜排排线，第一铜排排线包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的第一端面与端部连接部连接，第二连接部用于与外部电连接；

衬套，套设在第一杆部上，并与杆部连接部连接，衬套抵接在第一连接部的第二端面上，第二端面与第一端面相对设置。

可选地，杆部连接部的径向尺寸大于第一杆部的径向尺寸，衬套与杆部连接部过盈配合或铆接。

可选地，杆部连接部包括沿第一杆部的径向凸设的凸起衬套，衬套抵接在第一杆部的周面和凸起上。

可选地，凸起为沿第一杆部的长度方向设置的第一加强筋。

可选地，多个第一加强筋沿第一杆部的周向间隔设置，相邻两个第一加强筋之间形成间隔槽，连接时，衬套挤压在间隔槽内。

可选地，凸起为沿第一杆部的周向设置的第二加强筋。

可选地，多个第二加强筋沿第一杆部的轴向间隔设置，相邻两个第二加强筋之间形成间隔槽，连接时，衬套挤压在间隔槽内。

可选地，端部连接部包括设置在第一头部上的凸台，凸台与第一连接部连接，第一连接部抵接在第一头部靠近第一杆部的端面上。

可选地，端部连接部包括多个凸台，多个凸台间隔设置，相邻两个凸台之间形成间隔槽，连接时，第一连接部挤压在间隔槽内。

可选地，第一连接部上开设有安装孔，第一连接部通过安装孔套设在第一杆部上，杆部连接部与第一头部之间设置有凹槽，第一连接部与端部连接部连接时，安装孔上形成挤压部，挤压部设置在凹槽内。

可选地，第一安装杆的纵截面呈T字型，第一铜排排线的纵截面呈L型，第一连接部套设在第一杆部上。

可选地，第一安装杆为螺栓。

可选地，衬套与第一连接部的第二端面焊接连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种电源端子，绝缘基体用于嵌设第一端子组件，使第一安装杆、第一铜排排线和衬套固定连接，既起到定位的作用，同时避免第一端子组件受到外力遭到损坏，以及起到了绝缘保护的作用；使用时，第一杆部与第一个外部连接件连接，第一个外部连接件抵接在衬套远离第一头部的一端，第二连接部与第二个外部连接件连接，从而使第一个外部连接件依次通过衬套和第一铜排排线实现与第二个外部连接件的电连接。

第一杆部通过杆部连接部与衬套连接，实现了第一杆部与衬套之间的定位，进而保证衬套与第一铜排排线之间的相对位置，提高抵接连接可靠性，使衬套与第一铜排排线之间紧密连接无绝缘材料进入，提高了衬套与第一铜排排线之间的电流传导；通过端部连接部与第一端面连接，实现了第一连接部与第一头部之间的定位，防止第一连接部脱落，提高了连接可靠性，进而提高了电流传导的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的电源端子注塑前的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式提供的电源端子注塑后的结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施方式提供的第一安装杆的结构示意图；

图4是图3的A处放大图；

图5是本实用新型的具体实施方式提供的第一端子组件的剖视图；

图6是图5的B处放大图。

图中：

1-绝缘基体；

2-第一端子组件；21-第一安装杆；211-第一杆部；212-第一加强筋；213-第一头部；214-凹槽；215-凸台；22-第一铜排排线；221-第一连接部；2211-挤压部；222-第二连接部；23-衬套；24-焊接部；

3-第二端子组件；31-第二安装杆；32-第二铜排排线；321-第三连接部；322-第四连接部；

4-嵌件；41-连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种电源端子，其包括绝缘基体1和嵌设在绝缘基体1上的第一端子组件2，第一端子组件2包括第一安装杆21、第一铜排排线22和衬套23。如图1-图6所示，第一安装杆21包括第一杆部211和与第一杆部211连接的第一头部213，第一头部213靠近第一杆部211的端面上设置有端部连接部，第一杆部211沿周向设置有杆部连接部，杆部连接部靠近第一头部213设置；第一铜排排线22包括第一连接部221和第二连接部222，第一连接部221包括相对设置的第一端面和第二端面，第一连接部221的第一端面与端部连接部连接，第二连接部222用于与外部电连接；衬套23套设在第一杆部211上，并与杆部连接部连接，衬套23抵接在第一连接部221的第二端面上。

如图1和图2所示，绝缘基体1用于嵌设第一端子组件2，使第一安装杆21、第一铜排排线22和衬套23固定连接，既起到定位的作用，同时避免第一端子组件2受到外力遭到损坏，以及起到了绝缘保护的作用；如图5和图6所示，使用时，第一杆部211与第一个外部连接件连接，第一个外部连接件抵接在衬套23远离第一头部213的一端，第二连接部222与第二个外部连接件连接，从而使第一个外部连接件依次通过衬套23和第一铜排排线22实现与第二个外部连接件的电连接。一般地，第一个外部连接件为电源的正极端，第二个外部连接件为IBSG系统的正极端。

衬套23设置在第一杆部211上，与外周的绝缘基体1挡墙形成密闭空间，避免第一铜排排线22与外部接触，起到防水防尘的作用；第一杆部211通过杆部连接部与衬套23连接，实现了第一杆部211与衬套23之间的定位，进而保证衬套23与第一铜排排线22之间的相对位置，提高抵接连接可靠性，使衬套23与第一铜排排线22之间紧密连接无绝缘材料进入，提高了衬套23与第一铜排排线22之间的电流传导；通过端部连接部与第一端面连接，实现了第一连接部221与第一头部213之间的定位，防止第一连接部221脱落，提高了连接可靠性，进而提高了电流传导的可靠性。具体地，衬套由金属等具有导电性能的材质制成，提高了导电性。

如图3所示，第一杆部211与第一个外部连接件锁紧连接，提高了连接强度和可靠性；可选地，第一个外部连接件开设有通孔，第一个外部连接件通过通孔套设在第一杆部211上，第一个外部连接件一端抵接在衬套23上，另一端可通过锁紧件锁紧；可选地，第一个外部连接件上还可开设插接孔，第一个外部连接件通过插接孔与第一杆部211插接连接；可选地，第一安装杆21为螺栓，第一个外部连接件上开设有螺纹孔，第一个外部连接件与第一安装杆21螺纹连接，具体连接方式不做限定。

可选地，第一连接部221套设在第一杆部211上，增加了第一连接部221与第一杆部211之间的连接可靠性，第一安装杆21的纵截面呈T字型，增加了第一连接部221与第一头部213之间的接触面积，提高了连接可靠性。

第一个外部连接件和第二个外部连接件相对设置在电源端子的两侧时，为方便电源端子与外部结构连接，可选地，第一铜排排线22的纵截面呈L形，即第一连接部221与第二连接部222垂直设置，则第二连接部222与第一杆部211相平行，从而便于第一个外部连接件和第二个外部连接件连接在电源端子上，结构简单，安装方便。当第一个外部连接件和第二个外部连接件设置在电源端子相邻两侧时，第一铜排排线22也可以呈平面设置，具体根据实际需求进行设置，不做限定。

可选地，第一端面与端部连接部可以是铆接或者焊接等连接方式，从而实现第一端面与端部连接部的相对位置固定。

如图3和图4所示，可选地，杆部连接部的径向尺寸大于第一杆部211的径向尺寸，安装时，衬套23套在第一杆部211上，杆部连接部可与衬套23铆接或过盈配合；可选地，杆部连接部包括沿第一杆部211的径向凸设的凸起，衬套23与凸起铆接，或者由于凸起的设置而增加了杆部连接部的外径使衬套23与杆部连接部过盈配合，衬套23抵接在第一杆部211的周面和凸起上，避免衬套23与第一杆部211相对移动，从而提高了衬套23与第一杆部211的连接可靠性。

本实施例中，凸起为沿第一杆部211的长度方向设置的第一加强筋212，第一加强筋212便于加工，且能提高第一杆部211的结构强度，提高了结构的可靠性。可选地，多个第一加强筋212沿第一杆部211的周向间隔设置，相邻两个第一加强筋212之间形成间隔槽，衬套23与第一加强筋212连接时，衬套23被挤压在间隔槽内，进一步提高了衬套23与第一杆部211之间的连接可靠性；优选地，多个第一加强筋212均匀间隔设置，使衬套23与第一杆部211之间受力均匀。

其他实施例中，凸起为沿第一杆部211的周向设置的第二加强筋，第二加强筋便于加工，且能提高第一杆部211的结构强度，提高了结构的可靠性。可选地，多个第二加强筋沿第一杆部211的轴向间隔设置，相邻两个第二加强筋之间形成间隔槽，连接时，衬套23挤压在间隔槽内，进一步提高了衬套23与第一杆部211之间的连接可靠性；优选地，多个第二加强筋均匀间隔设置，使衬套23与第一杆部211之间受力均匀。可选地，杆部连接部与衬套23可以是过盈配合或者铆接连接等连接方式，从而实现杆部连接部与衬套23之间的相对位置固定。

如图3和图4所示，可选地，端部连接部包括设置在第一头部213上的凸台215，凸台215与第一连接部221连接，第一连接部221抵接在第一头部213靠近第一杆部211的端面上，提高了第一头部213与第一连接部221之间的结构连接强度，凸台215结构简单，便于连接。可选地，端部连接部包括多个凸台215，多个凸台215间隔设置，相邻两个凸台215之间形成间隔槽，连接时，第一连接部221挤压在间隔槽内，进一步提高第一连接部221与第一头部213之间的连接可靠性；优选地，多个凸台215均匀间隔设置。

如图4、图5和图6所示，可选地，第一连接部221上开设有安装孔，第一连接部221通过安装孔套设在第一杆部211上，杆部连接部与第一头部213的之间设置有凹槽214，第一连接部221与端部连接部连接时，安装孔上形成挤压部2211，挤压部2211挤压进凹槽214内；挤压部2211与凹槽214配合，进一步提高了第一连接部221与第一头部213之间的连接强度，防止第一连接部221连接后脱落；优选地，凹槽214沿第一杆部211的周向设置。

可选地，衬套23与第一连接部221的第二端面焊接连接。具体地，衬套23套设在第一杆部211上，衬套23与第一连接部221的第二端面焊接连接形成焊接部24。优选地，焊接部24沿衬套23的周向设置，增加衬套23与第一铜排排线22的连接强度。可选地，衬套23与第一铜排排线22之间可通过激光焊接、电阻焊、硬钎焊接或者普通锡焊等方式进行焊接，可根据实际情况进行选择，在此不做限定。

可选地，绝缘基体1为注塑塑料件，通过模具注塑塑料实现了第一端子组件2的固定连接。

如图1和图2所示，可选地，电源端子还包括第二端子组件3，第二端子组件3嵌设在绝缘基体1上，且第二端子组件3和第一端子组件2通过绝缘基体1连接，通过第一端子组件2和第二端子组件3分别与电源的两端连接，以及分别与用电系统的两端连接，实现了电源通过电源端子向用电系统供电。

具体地，第二端子组件3包括第二安装杆31和第二铜排排线32，第二安装杆31的纵截面呈T字型，第二安装杆31包括第二杆部和与第二杆部连接的第二头部；第二铜排排线32的纵截面呈L形，第二铜排排线32包括第三连接部321和第四连接部322，第三连接部321套设在第二杆部上并与第二头部连接，第三连接部321与第三个外部连接件连接，第四连接部322与第四个外部连接部连接，第三个外部连接件和第四个外部连接件通过第二铜排排线32实现电流传导，第二端子组件3与第一端子组件2上设置的衬套23有明显的结构区别，便于后续与外部线束接插，以防错接。一般地，第三个外部连接件为电源的负极端，第四个外部连接件为IBSG系统的负极端。

可选地，绝缘基体1上设置有嵌件4，嵌件4上设置有用于与外部机构连接的连接孔41，使电源端子通过紧固件可拆卸地连接在外部机构上，且提高了电源端子与外部机构连接的可靠性。

本实施例中，电源端子包括第一安装杆21、与第一安装杆21连接的衬套23，与第一安装杆21和衬套23连接的第一铜排排线22、第二安装杆31、与第二安装杆31连接的第二铜排排线32。当电源通过电源端子为IBSG系统供电时，电源端子通过紧固件安装在IBSG系统上，第一安装杆21的第一杆部211与电源端48V+连接结构固定，电源端48V+与衬套23相抵接实现电连接，第二连接部与IBSG系统电连接，通过第一杆部211和第二连接部实现了电源端48V+与IBSG系统的机械连接，使结构连接稳定可靠；第二安装杆31的第二杆部与电源端48V-连接，电源端48V-与第三连接部321抵接实现电连接，第四连接部322与IBSG系统电连接，通过第二杆部和第四连接部322实现了电源端48V-与IBSG系统的机械连接，使结构连接稳定可靠；通过衬套23、第一铜排排线22和第二铜排排线32实现了电源端为IBSG系统的供电，结构简单，安装方便，使用可靠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电源端子，其特征在于，包括绝缘基体(1)和嵌设在所述绝缘基体(1)上的第一端子组件(2)，所述第一端子组件(2)包括：

第一安装杆(21)，所述第一安装杆(21)包括第一杆部(211)和与所述第一杆部(211)连接的第一头部(213)，所述第一头部(213)靠近所述第一杆部(211)的端面上设置有端部连接部，所述第一杆部(211)沿周向设置有杆部连接部，所述杆部连接部靠近所述第一头部(213)设置；

第一铜排排线(22)，所述第一铜排排线(22)包括第一连接部(221)和第二连接部(222)，所述第一连接部(221)的第一端面与所述端部连接部连接，所述第二连接部(222)用于与外部电连接；

衬套(23)，套设在所述第一杆部(211)上，并与所述杆部连接部连接，所述衬套(23)抵接在所述第一连接部(221)的第二端面上，所述第二端面与所述第一端面相对设置。

2.根据权利要求1所述的电源端子，其特征在于，所述杆部连接部的径向尺寸大于所述第一杆部(211)的径向尺寸，所述衬套(23)与所述杆部连接部过盈配合或铆接。

3.根据权利要求2所述的电源端子，其特征在于，所述杆部连接部包括沿所述第一杆部(211)的径向凸设的凸起衬套，所述衬套(23)抵接在所述第一杆部(211)的周面和所述凸起上。

4.根据权利要求3所述的电源端子，其特征在于，所述凸起为沿所述第一杆部(211)的长度方向设置的第一加强筋(212)。

5.根据权利要求4所述的电源端子，其特征在于，多个所述第一加强筋(212)沿所述第一杆部(211)的周向间隔设置，相邻两个所述第一加强筋(212)之间形成间隔槽，连接时，衬套(23)挤压在所述间隔槽内。

6.根据权利要求3所述的电源端子，其特征在于，所述凸起为沿所述第一杆部(211)的周向设置的第二加强筋。

7.根据权利要求6所述的电源端子，其特征在于，多个第二加强筋沿所述第一杆部(211)的轴向间隔设置，相邻两个所述第二加强筋之间形成间隔槽，连接时，衬套(23)挤压在所述间隔槽内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电源端子，其特征在于，所述端部连接部包括设置在所述第一头部(213)上的凸台(215)，所述凸台(215)与所述第一连接部(221)连接，所述第一连接部(221)抵接在所述第一头部(213)靠近所述第一杆部(211)的端面上。

9.根据权利要求8所述的电源端子，其特征在于，所述端部连接部包括多个所述凸台(215)，多个所述凸台(215)间隔设置，相邻两个所述凸台(215)之间形成间隔槽，连接时，第一连接部(221)挤压在所述间隔槽内。

10.根据权利要求1-7任一项所述的电源端子，其特征在于，所述第一连接部(221)上开设有安装孔，所述第一连接部(221)通过所述安装孔套设在所述第一杆部(211)上，所述杆部连接部与所述第一头部(213)之间设置有凹槽(214)，所述第一连接部(221)与所述端部连接部连接时，所述安装孔上形成挤压部(2211)，所述挤压部(2211)设置在所述凹槽(214)内。

11.根据权利要求1-7任一项所述的电源端子，其特征在于，所述第一安装杆(21)的纵截面呈T字型，所述第一铜排排线(22)的纵截面呈L型，所述第一连接部(221)套设在所述第一杆部(211)上。

12.根据权利要求1-7任一项所述的电源端子，其特征在于，所述第一安装杆(21)为螺栓。

13.根据权利要求1-7任一项所述的电源端子，其特征在于，所述衬套(23)与所述第一连接部(221)的第二端面焊接连接。

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