CN213401588U - 侧插连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种侧插连接器，包括塑胶主体、外壳和导电端子，所述导电端子呈L形，其两端均连接有料带，所述导电端子与所述料带一体冲压成型，所述导电端子安装在所述塑胶主体内，其两端分别伸出所述塑胶主体，所述导电端子与所述塑胶主体一体注塑成型固定，所述外壳固定套在所述塑胶主体上。所述塑胶主体顶上设计吸取平台，以便产品在SMT工艺直接吸取贴片，无需人工插件，从而达到效率高、低成本的效果。同时，导电端子与塑胶主体一体注塑成型固定，简化导电端子的固定程序，提高生产效率和整体牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种侧插连接器。
背景技术
TYPE C电连接器作为与插头配合连接的主要部件，在日常电器中起到重要作用。现有的TYPE C电连接器大多为板上型，在应用于充电器时，会因外观结构所限制，需要增加PCB小板；将板上型的TYPE C电连接器焊在PCB小板上，再侧立于主板之上。这种连接器虽然能满足使用需要，但其缺点是：PCB小板会增加成本，侧立焊接在主板上缺泛牢固性，生产工艺复杂、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种侧插连接器。
本实用新型的技术方案如下：
一种侧插连接器，包括塑胶主体、外壳和导电端子，所述导电端子呈L形，其两端均连接有料带，所述导电端子与所述料带一体冲压成型，所述导电端子安装在所述塑胶主体内，其两端分别伸出所述塑胶主体，所述导电端子与所述塑胶主体一体注塑成型固定，所述外壳固定套在所述塑胶主体上。
优选的是，所述导电端子的负极接触PIN采用刺破冲压成型，所述负极接触PIN上设有倒勾。
优选的是，位于所述塑胶主体的底端的导电端子的多个接触PIN呈左右对叉错开分布。
优选的是，所述塑胶主体的顶部向外延伸形成第一凸边，即吸取平台。
优选的是，所述塑胶主体的底部向上凹成凹台阶状。
优选的是，所述塑胶主体的底部向两侧延伸形成第二凸边。
优选的是，所述外壳向内形成多个卡点，所述塑胶主体向内形成多个对应的凹槽，所述卡点卡进所述凹槽内使所述塑胶主体固定在所述外壳内。
优选的是，所述外壳的底部的四个角位处设有四个插板脚，四个所述插板脚位于所述导电端子的外侧。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将带料带的导电端子与塑胶主体一体注塑成型，保证了连接器的整体质量；同时，导电端子与塑胶主体一体注塑成型固定，简化导电端子的固定程序，提高生产效率和整体牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧插连接器的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导电端子的结构示意图；
图3为本实用新型的塑胶主体的结构示意图；
图4为本实用新型的外壳的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例1
如图1至图4所示，本实施例的侧插连接器包括塑胶主体1、外壳2和导电端子3，所述导电端子3呈L形，其两端均连接有料带4，所述导电端子3与所述料带4一体冲压成型，所述导电端子3安装在所述塑胶主体1内，其两端分别伸出所述塑胶主体1，所述导电端子3与所述塑胶主体1一体注塑成型固定，所述外壳2固定套在所述塑胶主体1上。本实施例的侧插连接器将带料带4的导电端子3与塑胶主体1一体注塑成型，可有效地防止导电端子3在组装过程出现拉料歪变形造成物料报废现象，保证了连接器的整体质量；同时，导电端子3与塑胶主体1一体注塑成型固定，简化导电端子3的固定程序，提高生产效率和整体牢固性。
在本实施例中，所述导电端子3包括多根接触PIN，其中两个负极接触PIN采用刺破冲压成型，所述负极接触PIN上设有倒勾31，使负极接触PIN结构稳定、方便连接。位于所述塑胶主体1的底端的导电端子3的多个接触PIN呈左右对叉错开分布，保证插板焊接PIN脚与PIN脚之间的安全距离，防止锡脚短路。
在本实施例中，所述塑胶主体1的顶部向外延伸形成第一凸边11，即吸取平台，对塑胶主体1的顶部进行加长加宽处理，塑胶主体顶上设计吸取平台，以便产品在SMT工艺直接吸取贴片，无需人工插件，从而达到效率高、低成本的效果。所述塑胶主体1的底部向上凹成凹台阶状，可有效避开PCB板上的锡盘，防止塑胶粘到锡膏影响焊接效果。所述塑胶主体1的底部向两侧延伸形成第二凸边12，对塑胶主体1的底部进行加宽处理，起垂直作用。所述外壳2向内形成多个卡点21，所述塑胶主体1向内形成多个对应的凹槽13，所述卡点21卡进所述凹槽13内使所述塑胶主体1固定在所述外壳2内，利用卡点21与凹槽13的配合，用于固定塑胶主体1，能有效地防止塑胶主体1在外壳2内前后松动。所述外壳2的底部的四个角位处设有四个插板脚22，四个所述插板脚22位于所述导电端子3的外侧，增加产品与PCB线路板的焊接牢固。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种侧插连接器，其特征在于：包括塑胶主体、外壳和导电端子，所述导电端子呈L形，其两端均连接有料带，所述导电端子与所述料带一体冲压成型，所述导电端子安装在所述塑胶主体内，其两端分别伸出所述塑胶主体，所述导电端子与所述塑胶主体一体注塑成型固定，所述外壳固定套在所述塑胶主体上。
2.根据权利要求1所述的侧插连接器，其特征在于：所述导电端子的负极接触PIN采用刺破冲压成型，所述负极接触PIN上设有倒勾。
3.根据权利要求1或2所述的侧插连接器，其特征在于：位于所述塑胶主体的底端的导电端子的多个接触PIN呈左右对叉错开分布。
4.根据权利要求1或2所述的侧插连接器，其特征在于：所述塑胶主体的顶部向外延伸形成第一凸边。
5.根据权利要求1或2所述的侧插连接器，其特征在于：所述塑胶主体的底部向上凹成凹台阶状。
6.根据权利要求1或2所述的侧插连接器，其特征在于：所述塑胶主体的底部向两侧延伸形成第二凸边。
7.根据权利要求1或2所述的侧插连接器，其特征在于：所述外壳向内形成多个卡点，所述塑胶主体向内形成多个对应的凹槽，所述卡点卡进所述凹槽内使所述塑胶主体固定在所述外壳内。
8.根据权利要求1或2所述的侧插连接器，其特征在于：所述外壳的底部的四个角位设有四个插板脚，四个所述插板脚位于所述导电端子的外侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022829383.7U CN213401588U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 侧插连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213401588U true CN213401588U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76196049
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022829383.7U Active CN213401588U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 侧插连接器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022829383.7U patent/CN213401588U/zh active Active
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