CN210607750U - 一种便于焊接的电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电连接器,具体涉及一种便于焊接的电连接器,包括壳体、主体、上层绝缘本体、上端子、下端子、夹片和下层绝缘本体;所述上端子设置于所述上层绝缘本体内,所述下端子设置于所述下层绝缘本体内,所述夹片设置在所述上端子与所述下端子之间,所述主体与所述上层绝缘本体、所述下层绝缘本体、所述夹片相固定;所述壳体固定设置在所述主体外部;所述上端子、所述下端子呈L型并且一端弯折,且所述上端子和所述下端子弯折方向相反,所述上端子、所述下端子弯折一端为与PCB板焊接一端。本实用新型的有益效果在于:在端子与PCB电路板焊接时,不需要先插接,使用时焊接工艺更简单。

Description

一种便于焊接的电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,具体涉及一种便于焊接的电连接器。
背景技术
电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响主机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。为此,主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求,也正因为电连接器的高质量和高可靠性,使它广泛应用于日常生活中。
现有的电连接器,在端子(pin针)与PCB电路板焊接时,需要先插接,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种便于焊接的电连接器。
本实用新型的技术方案如下:一种便于焊接的电连接器,包括壳体、主体、上层绝缘本体、上端子、下端子、夹片和下层绝缘本体;所述上端子设置于所述上层绝缘本体内,所述下端子设置于所述下层绝缘本体内,所述夹片设置在所述上端子与所述下端子之间,所述主体与所述上层绝缘本体、所述下层绝缘本体、所述夹片相固定;所述壳体固定设置在所述主体外部;所述上端子、所述下端子呈L型并且一端弯折,且所述上端子和所述下端子弯折方向相反,所述上端子、所述下端子弯折一端为与PCB板焊接一端。
本实用新型中:主体上位于与PCB板焊接相对的一侧设有塑胶平台。
本实用新型中:所述主体侧面靠近PCB板一端设有设有定位柱。
本实用新型中:所述上端子和所述下端子的pin针数量相同。
本实用新型中:所述上端子与所述上层绝缘本体注塑为一体,所述下端子与所述下层绝缘本体注塑为一体。
本实用新型中:所述主体与所述上层绝缘本体、所述下层绝缘本体、所述夹片注塑为一体。
本实用新型中:所述上层绝缘本体与所述夹片上设有对应的通孔,销轴插入上层绝缘本体与夹片上对应的通孔内。
本实用新型中:所述壳体的插脚向外弯折凸起形成弯折部。
本实用新型中:所述上端子和所述下端子与PCB板焊接一端向外延伸一定长度形成延伸端。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:在端子与PCB电路板焊接时,不需要先插接,使用时焊接工艺更简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种便于焊接的电连接器的组合结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种便于焊接的电连接器的第一视角爆炸结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种便于焊接的电连接器的第二视角爆炸结构示意图。
图4为本实用新型壳体结构示意图。
图5为本实用新型主体第一视角结构示意图。
图6为本实用新型主体第二视角结构示意图。
图7为本实用新型下层绝缘本体结构示意图。
图8为本实用新型第一种pin针结构示意图。
图9为本实用新型第二种pin针结构示意图。
图10为本实用新型第二种便于焊接的电连接器的组合结构示意图。
图11为本实用新型第三种便于焊接的电连接器的爆炸结构示意图。
图12为本实用新型第三种便于焊接的电连接器的组合结构示意图。
图13为本实用新型第四种便于焊接的电连接器的组合结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
本实用新型如图1-图9所示,一种便于焊接的电连接器,包括壳体1、主体2、上层绝缘本体4、上端子5、下端子6、夹片7和下层绝缘本体8;上端子5设置于上层绝缘本体4内,下端子6设置于下层绝缘本体8内,夹片7设置在上端子5与下端子6之间,主体2与上层绝缘本体4、下层绝缘本体8、夹片7相固定;壳体1固定设置在主体2外部;所述上端子5、所述下端子6呈L型并且一端弯折,且所述上端子5和所述下端子6弯折方向相反,所述上端子5、所述下端子6弯折一端为与PCB板焊接一端。使用时,只需要将上端子5、下端子6的弯折部位靠近PCB板进行焊接既可,不用上端子5、下端子6插接在PCB板上再进行焊接,工艺简单。
本实用新型中,如图11和图12所示,主体2上位于与PCB板焊接相对的一侧固定设有塑胶平台22。在SMT焊接时,塑胶平台做为SMT吸盘,可以直接贴片,省去人工插件。
本实用新型中,主体2侧面靠近PCB板一端设有设有定位柱21。焊接时,定位柱21用于定位,便于上端子5、下端子6与PCB板焊接。
本实用新型中,上端子5和所述下端子6的pin针10数量相同,均为5、7或者8根。其中,图1为上端子5和所述下端子6的pin针10数量为8根的示意图。图10为上端子5和所述下端子6的pin针10数量为7根的示意图。
本实用新型中,上端子5与上层绝缘本体4注塑为一体,下端子6与下层绝缘本体8注塑为一体。
本实用新型中,主体2与上层绝缘本体4、下层绝缘本体8、夹片7注塑为一体。
本实用新型中,上层绝缘本体4与夹片7上设有对应的通孔,销轴9插入上层绝缘本体4与夹片7上对应的通孔。实现上层绝缘本体4与夹片7之间限位。
本实用新型中,所述壳体1的插脚向外弯折凸起形成弯折部11。形成弯折部11使得插脚之间的宽度加宽,便于产品在PCB板上焊接,保证焊接的稳定性。
本实用新型中,所述上端子5和所述下端子6与PCB板焊接一端向外延伸一定长度形成延伸端9,便于焊接。图12和图13中上端子5和所述下端子6向外延伸的长度不同,图13相对图12延伸长度为2.6mm,满足不同的焊接要求或者条件。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于焊接的电连接器,其特征在于:包括壳体、主体、上层绝缘本体、上端子、下端子、夹片和下层绝缘本体;所述上端子设置于所述上层绝缘本体内,所述下端子设置于所述下层绝缘本体内,所述夹片设置在所述上端子与所述下端子之间,所述主体与所述上层绝缘本体、所述下层绝缘本体、所述夹片相固定;所述壳体固定设置在所述主体外部;所述上端子、所述下端子呈L型并且一端弯折,且所述上端子和所述下端子弯折方向相反,所述上端子、所述下端子弯折一端为与PCB板焊接一端。
2.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:主体上位于与PCB板焊接相对的一侧设有塑胶平台。
3.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:所述主体侧面靠近PCB板一端设有定位柱。
4.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:所述上端子和所述下端子的pin针数量相同。
5.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:所述上端子与所述上层绝缘本体注塑为一体,所述下端子与所述下层绝缘本体注塑为一体。
6.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:所述主体与所述上层绝缘本体、所述下层绝缘本体、所述夹片注塑为一体。
7.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:所述上层绝缘本体与所述夹片上设有对应的通孔,销轴插入上层绝缘本体与夹片上对应的通孔内。
8.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:所述壳体的插脚向外弯折凸起形成弯折部。
9.根据权利要求1所述的便于焊接的电连接器,其特征在于:所述上端子和所述下端子与PCB板焊接一端向外延伸一定长度形成延伸端。
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