CN213401133U - 一种光伏边框推料机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种光伏边框推料机结构，包括横梁、齿条、齿轮、滑座、悬臂、夹紧装置，横梁上沿其长度方向设置有凹槽；齿条设置在凹槽内；齿轮转动设置在凹槽内，并与齿条啮合；滑座滑动设置在横梁上，齿轮转动设置在滑座上；悬臂升降设置在滑座上；夹紧装置设置在悬臂的一端，用于夹紧光伏边框。通过上述技术方案，解决了传送效果差、费功费力的问题。

Description

一种光伏边框推料机结构

技术领域

本实用新型涉及一种光伏边框制造设备，尤指一种光伏边框推料机结构。

背景技术

光伏边框在上料结束后，需要将型材拉至锯床进行锯切，此时需要一个装置进行此操作，目前大部分的装置均为对型材进行拉伸的拉送结构。在光伏边框铝合金锯切前送料过程中，锯切前铝合金型材拉伸送料结构复杂、传送效果差、费功费力、钢体机型笨重、外露齿条不安全也不美观、传输动作不平稳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种光伏边框推料机结构，以解决原结构传送效果差、费功费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：

一种光伏边框推料机结构，包括：

横梁，所述横梁上沿其长度方向设置有凹槽；

齿条，所述齿条设置在所述凹槽内；

齿轮，所述齿轮转动设置在所述凹槽内，并与所述齿条啮合；

滑座，所述滑座滑动设置在所述横梁上，所述齿轮转动设置在所述滑座上；

悬臂，所述悬臂升降设置在所述滑座上；

夹紧装置，所述夹紧装置设置在所述悬臂的一端，用于夹紧光伏边框。

作为进一步的技术方案，还包括：

安装板，所述安装板设置在所述滑座上；

第一气缸，所述第一气缸设置在所述安装板上，其活塞杆与所述悬臂连接；

第一导轨，所述第一导轨沿竖直方向设置在所述安装板上；

第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述导轨上，所述悬臂的一端设置在所述第一滑块上。

作为进一步的技术方案，所述悬臂包括：

连接板，所述连接板设置在所述第一滑块上，所述第一气缸的活塞杆与所述连接板连接；

侧板，所述侧板为两个，且两个所述侧板的一端夹设在所述连接板下端，所述夹紧装置设置在两个所述侧板的另一端；

垫块，所述垫块为多个，排列设置在两个所述侧板之间。

作为进一步的技术方案，所述夹紧装置包括：

安装夹板，所述安装夹板为两个，以所述垫块为中心对称设置在两个所述侧板的外侧面上；

固定板，所述固定板设置在两个所述安装夹板之间；

压紧气缸，所述压紧气缸设置在所述固定板上；

上压件，所述上压件与所述压紧气缸的活塞杆连接；

下夹件，所述下夹件设置在所述安装夹板的底部，与所述上压件配合夹紧光伏边框。

作为进一步的技术方案，所述下夹件包括：

连板，所述连板设置在所述安装夹板的底部；

夹爪，所述夹爪为若干个，排列设置在所述连板的一端。

作为进一步的技术方案，所述上压件包括：

过渡板，所述过渡板的中部与所述压紧气缸的活塞杆连接，所述过渡板上开设有若干螺纹孔；

顶杆，所述顶杆为若干个，且与所述夹爪一一对应，所述顶杆的一端通过螺纹设置在所述螺纹孔内，另一端与所述夹爪配合夹紧光伏边框。

作为进一步的技术方案，还包括：

电机，所述电机设置在所述滑座上，所述电机带动所述齿轮转动；

所述齿轮的转轴沿竖直方向设置，所述齿条的传动齿位于其侧面上，与所述齿轮啮合。

作为进一步的技术方案，还包括：

第二导轨，所述第二导轨设置在所述横梁上；

第二滑块，所述第二滑块设置在所述滑座的下端面上，且滑动设置在所述第二导轨上。

作为进一步的技术方案，还包括：

减震器，所述减震器设置在所述横梁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，将铝合金型材拉伸动作改为推料动作，省力省功，通过齿轮齿条的配合实现滑座的移动，结构紧凑合理、操作简便、传递速度快，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记说明

1、横梁，100、凹槽，2、齿条，3、齿轮，4、滑座，5、悬臂，51、连接板，52、侧板，53、垫块，6、夹紧装置，61、安装夹板，62、固定板，63、压紧气缸，64、上压件，641、过渡板，642、顶杆，65、下夹件，651、连板，652、夹爪，7、安装板，8、第一气缸，9、第一导轨，10、第一滑块，11、电机，12、第二导轨，13、第二滑块，14、减震器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示，本实用新型提出了一种光伏边框推料机结构，主要包括横梁1、齿条2、齿轮3、电机11、滑座4、悬臂5、夹紧装置6和减震器14。

横梁1上沿其长度方向设置有凹槽100，齿条2设置在凹槽100内，长度与凹槽100的长度相同，且齿条2的传动齿位于其侧面上，横梁1上设置有第二导轨12，滑座4下端面上设置有第二滑块13，滑座4通过第二滑块13与第二导轨12的配合滑动设置在横梁1上，电机11和齿轮3均设置在滑座4上，电机11带动齿轮3转动设置在凹槽100内，齿轮3的转轴沿竖直方向设置，并与齿条2啮合。横梁1上设置有减震器14。

滑座4上设置有安装板7，悬臂5升降设置在滑座4上，安装板7上设置有第一气缸8，其活塞杆与悬臂5连接，第一导轨9在安装板7上沿竖直方向设置有第一导轨9，第一滑块10滑动设置在导轨上，悬臂5的一端设置在第一滑块10上，悬臂5包括连接板51、侧板52和垫块53，连接板51设置在第一滑块10上，第一气缸8的活塞杆与连接板51连接，侧板52为两个，且两个侧板52的一端夹设在连接板51下端，夹紧装置6设置在两个侧板52的另一端，垫块53为多个，排列设置在两个侧板52之间。

夹紧装置6设置在悬臂5的一端，夹紧装置6包括安装夹板61、固定板62、压紧气缸63、上压件64和下夹件65，安装夹板61为两个，以垫块53为中心对称设置在两个侧板52的外侧面上，固定板62设置在两个安装夹板61之间，压紧气缸63设置在固定板62上，上压件64包括过渡板641和顶杆642，过渡板641的中部与压紧气缸63的活塞杆连接，过渡板641上开设有若干螺纹孔，顶杆642为若干个，且与夹爪652一一对应，顶杆642的一端通过螺纹设置在螺纹孔内，下夹件65设置在安装夹板61的底部，下夹件65包括连板651和夹爪652，连板651设置在安装夹板61的底部，夹爪652为若干个，排列设置在连板651的一端，与顶杆642的另一端配合夹紧光伏边框。

本实施例在使用过程中，悬臂5前端夹紧气缸驱动过渡板641上下升降运动，过渡板641带动顶杆642升降，使顶杆642与夹爪652配合夹紧在上料滚轮槽中的型材，伺服电机11及减速机带动齿轮3与齿条2配合，使滑座4通过第二滑块13沿线性的第二导轨12沿横梁1向前滑动，使悬臂5对型材做水平分次推进（推料速度和距离参数可根据使用要求调整），推动运至锯床进行锯切。待锯切到料尾部时，夹紧气缸缩回抬起，并且第一气缸8动作提起悬臂5，与此同时悬臂5做急回运动，迅速返回原位。齿轮3与齿条2在凹槽100内的设置方式，结构紧凑，传输动作平稳可靠。减震器14的设置，有利于传输动作平稳可靠。下夹件65包括连板651和夹爪652，便于整个下夹件65的安装，此处也可以设置有一个气缸，该气缸设置在固定板62上，活塞杆与连板651连接带动连板651和夹爪652升降，有利于进一步对型材的夹放进行控制，实用性强；夹爪652为L型，且一端与连板651连接，可以将型材夹紧在L型槽内，增强夹紧的稳固性。横梁1为铝材，体型轻便，能够减轻整个装置的重量，减小整个加工装置的负重，增加使用寿命。悬臂5为连接板51、侧板52和垫块53配合的结构形式，有利于在保证悬臂5强度的同时减轻重量，可靠性强。顶杆642的设置，有利于通过螺纹调节顶杆642在过渡板641下端的长度，从而调整夹紧状态下顶杆642与夹爪652之间的距离，保证夹紧效果，同时也适用于不同型号的型材的夹紧，实用性强。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种光伏边框推料机结构，其特征在于，包括：

横梁（1），所述横梁（1）上沿其长度方向设置有凹槽（100）；

齿条（2），所述齿条（2）设置在所述凹槽（100）内；

齿轮（3），所述齿轮（3）转动设置在所述凹槽（100）内，并与所述齿条（2）啮合；

滑座（4），所述滑座（4）滑动设置在所述横梁（1）上，所述齿轮（3）转动设置在所述滑座（4）上；

悬臂（5），所述悬臂（5）升降设置在所述滑座（4）上；

夹紧装置（6），所述夹紧装置（6）设置在所述悬臂（5）的一端，用于夹紧光伏边框。

2.如权利要求1所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，还包括：

安装板（7），所述安装板（7）设置在所述滑座（4）上；

第一气缸（8），所述第一气缸（8）设置在所述安装板（7）上，其活塞杆与所述悬臂（5）连接；

第一导轨（9），所述第一导轨（9）沿竖直方向设置在所述安装板（7）上；

第一滑块（10），所述第一滑块（10）滑动设置在所述导轨上，所述悬臂（5）的一端设置在所述第一滑块（10）上。

3.如权利要求2所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，所述悬臂（5）包括：

连接板（51），所述连接板（51）设置在所述第一滑块（10）上，所述第一气缸（8）的活塞杆与所述连接板（51）连接；

侧板（52），所述侧板（52）为两个，且两个所述侧板（52）的一端夹设在所述连接板（51）下端，所述夹紧装置（6）设置在两个所述侧板（52）的另一端；

垫块（53），所述垫块（53）为多个，排列设置在两个所述侧板（52）之间。

4.如权利要求3所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，所述夹紧装置（6）包括：

安装夹板（61），所述安装夹板（61）为两个，以所述垫块（53）为中心对称设置在两个所述侧板（52）的外侧面上；

固定板（62），所述固定板（62）设置在两个所述安装夹板（61）之间；

压紧气缸（63），所述压紧气缸（63）设置在所述固定板（62）上；

上压件（64），所述上压件（64）与所述压紧气缸（63）的活塞杆连接；

下夹件（65），所述下夹件（65）设置在所述安装夹板（61）的底部，与所述上压件（64）配合夹紧光伏边框。

5.如权利要求4所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，所述下夹件（65）包括：

连板（651），所述连板（651）设置在所述安装夹板（61）的底部；

夹爪（652），所述夹爪（652）为若干个，排列设置在所述连板（651）的一端。

6.如权利要求5所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，所述上压件（64）包括：

过渡板（641），所述过渡板（641）的中部与所述压紧气缸（63）的活塞杆连接，所述过渡板（641）上开设有若干螺纹孔；

顶杆（642），所述顶杆（642）为若干个，且与所述夹爪（652）一一对应，所述顶杆（642）的一端通过螺纹设置在所述螺纹孔内，另一端与所述夹爪（652）配合夹紧光伏边框。

7.如权利要求1所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，还包括：

电机（11），所述电机（11）设置在所述滑座（4）上，所述电机（11）带动所述齿轮（3）转动；

所述齿轮（3）的转轴沿竖直方向设置，所述齿条（2）的传动齿位于其侧面上，与所述齿轮（3）啮合。

8.如权利要求1所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，还包括：

第二导轨（12），所述第二导轨（12）设置在所述横梁（1）上；

第二滑块（13），所述第二滑块（13）设置在所述滑座（4）的下端面上，且滑动设置在所述第二导轨（12）上。

9.如权利要求1所述的一种光伏边框推料机结构，其特征在于，还包括：

减震器（14），所述减震器（14）设置在所述横梁（1）上。

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