CN213397542U - 一种新型气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型气密检测装置，包括：夹具底座、压盖、压力表，所述夹具底座用于放置升液管，所述夹具底座内部设置有进气气道和排气气道，分别用于对升液管内部充气、排气；所述压盖位于夹具底座上方，所述压盖通过密封螺栓与夹具底座连接，将升液管的两端紧密贴合夹具底座和压盖，所述压力表用于测量排气气道排气压力数值，通过使用该气密装置，结合气密检测标准，可以对来料升液管进行快速检定，避免失效升液管对后续工序造成的损失；在出现气孔报废后，可以对替换下的升液管进行2次检定，避免误判造成不必要的升液管损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测领域，尤其涉及一种新型气密检测装置，用于对升液管的快速定检。
背景技术
在低压铸造生产过程中，铸件会产生大气孔报废和批量隔离，产生大气孔的原因主要是充型过程中出现漏气点，导致外来气体卷入铝液中，最后留在铸件内部，主要漏气点为升液管，原工艺过程对升液管没有气密检测装置和措施，生产和质量成本造成浪费。
实用新型内容
本专利申请提供了一种新型气密检测装置，实现快速检定，为了实现上述目的，采用以下技术方案：包括：夹具底座、压盖、压力表，所述夹具底座用于放置升液管，所述夹具底座内部设置有进气气道和排气气道，分别用于对升液管内部充气、排气；所述压盖位于夹具底座上方，所述压盖通过密封螺栓与夹具底座连接，将升液管的两端紧密贴合夹具底座和压盖，所述压力表用于测量排气气道排气压力数值。
优选的，夹具底座的上表面开设凹槽，升液管的下端面置于该凹槽内。
优选的，夹具底座上表面的凹槽内设置有O型圈，升液管的下端面端口贴合在该O型圈处。
优选的，进气气道一端口连接进气管，通过进气管连接气源，另一端口与夹具底座上表面的凹槽连通。
优选的，进气管上安装有入口球阀。
优选的，排气气道一端口与夹具底座上表面的凹槽连通，另一端口与排气管连接。
优选的，排气管上还安装有排气球阀和压力表。
优选的，所述压盖的下表面开设有凹槽，升液管的上端面置于该凹槽内，且该凹槽内设置有O型圈，实现压盖与升液管的密封。
本实用新型的有益效果：通过使用该气密装置，结合气密检测标准，可以对来料升液管进行快速检定，避免失效升液管对后续工序造成的损失；在出现气孔报废后，可以对替换下的升液管进行2次检定，避免误判造成不必要的升液管损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1、夹具底座，101、进气气道，102、排气气道，103、凸台；
2、升液管；3、压盖；4、密封螺栓；
5、入口球阀；6、压力表；7、排气球阀；8、O型圈；
9、进气管；10、气源；11、排气管。
具体实施方式
由图1所示可知，本实用新型包括：夹具底座1、压盖3、压力表6，所述夹具底座1用于放置升液管2，所述夹具底座1内部设置有进气气道101和排气气道102，分别用于对升液管2内部充气、排气；所述压盖3位于夹具底座1上方，所述压盖3通过密封螺栓4与夹具底座1连接，将升液管2的两端紧密贴合夹具底座1和压盖3，所述压力表6用于测量排气气道102排气压力数值。
优选的，夹具底座1的上表面开设凹槽，升液管2的下端面置于该凹槽内。
优选的，夹具底座1上表面的凹槽内设置有O型圈8，升液管2的下端面端口贴合在该O型圈8处。
优选的，进气气道101一端口连接进气管9，通过进气管9连接气源10，另一端口与夹具底座1上表面的凹槽连通。
优选的，进气管9上安装有入口球阀5。
优选的，排气气道102一端口与夹具底座1上表面的凹槽连通，另一端口与排气管11连接。
优选的，排气管11上还安装有排气球阀7和压力表6。
优选的，所述夹具底座1上表面向上凸起形成凸台103，该凸台103与压盖3之间通过密封螺栓4连接，保证升液管2上、下端面与压盖3、夹具底座1紧密贴合。
优选的，所述压盖3的下表面开设有凹槽，升液管2的上端面置于该凹槽内，且该凹槽内设置有O型圈，实现压盖3与升液管2的密封。
采用上述结构，将待测试升液管2的下法兰垂直放置到夹具底座1(40Cr淬火电镀件)上，依靠升液管2的尺寸初步定位，升液管2的下端面与夹具底座1的O型圈8接触形成密封面；盖上压盖3，铝合金压盖内的密封圈和升液管2的上端面形成密封面。
拧紧密封螺栓4，使升液管2的上下端面分别与夹具底座1、压盖3的密封圈预紧密封；密封螺栓4与压盖3通过组合垫圈形成密封，关闭排气球阀7；打开入口球阀5接通气源10，精密减压阀IR1000的压力通过手柄预先调整到需要的0.05MPa，注意减压阀出口压力最大为0.2MPa,要防止超压损坏工件，观察数显压力表6(或者指针压力表)的压力值，达到0.05MPa(50KPA)时关闭入口球阀5，观察数显压力表6的读数降低情况，判定升液管2是否合格；测试结束时，先打开排气球阀7排气，然后拆卸密封螺栓4，取走升液管2，测试结束。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种新型气密检测装置，其特征在于：包括：夹具底座(1)、压盖(3)、压力表(6)，所述夹具底座(1)用于放置升液管(2)，所述夹具底座(1)内部设置有进气气道(101)和排气气道(102)，分别用于对升液管(2)内部充气、排气；所述压盖(3)位于夹具底座(1)上方，所述压盖(3)通过密封螺栓(4)与夹具底座(1)连接，将升液管(2)的两端紧密贴合夹具底座(1)和压盖(3)，所述压力表(6)用于测量排气气道(102)排气压力数值。
2.根据权利要求1所述的一种新型气密检测装置，其特征在于：夹具底座(1)的上表面开设凹槽，升液管(2)的下端面置于该凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种新型气密检测装置，其特征在于：夹具底座(1)上表面的凹槽内设置有O型圈(8)，升液管(2)的下端面端口贴合在该O型圈(8)处。
4.根据权利要求2所述的一种新型气密检测装置，其特征在于：进气气道(101)一端口连接进气管(9)，通过进气管(9)连接气源(10)，另一端口与夹具底座(1)上表面的凹槽连通。
5.根据权利要求4所述的一种新型气密检测装置，其特征在于：进气管(9)上安装有入口球阀(5)。
6.根据权利要求2所述的一种新型气密检测装置，其特征在于：排气气道(102)一端口与夹具底座(1)上表面的凹槽连通，另一端口与排气管(11)连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型气密检测装置，其特征在于：排气管(11)上还安装有排气球阀(7)和压力表(6)。
8.根据权利要求1所述的一种新型气密检测装置，其特征在于：所述压盖(3)的下表面开设有凹槽，升液管(2)的上端面置于该凹槽内，且该凹槽内设置有O型圈，实现压盖(3)与升液管(2)的密封。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021997155.4U CN213397542U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种新型气密检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213397542U true CN213397542U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76216445
Family Applications (1)
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| CN202021997155.4U Active CN213397542U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种新型气密检测装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-14 CN CN202021997155.4U patent/CN213397542U/zh active Active
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