CN216669143U - 一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,包括上压板、底座,底座上罩设半球瓶体,半球瓶体上方压接有上压板;上压板与底座之间紧固连接,底座上中部设置有进气通道,进气通道两端口分别与半球瓶体内、外连通;半球瓶体底面与底座之间密封连接;上压板外沿与底座外沿之间通过螺栓、螺母固定连接;上压板内侧设置有与半球瓶体相配合卡接的卡座;底座上设置有卡接凸台,半球瓶体罩设于卡接凸台外侧,卡接凸台直径与半球瓶体端口内径相对应。本实用新型可以在焊接之前,对半球瓶体存在的细小缺陷提前进行检验,这样可避免因此缺陷造成的后续焊接成型的整体球形气瓶在进行气密试验时出现漏气现象,从而导致成品气瓶报废的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于试验设备技术领域,具体地是涉及一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置。
背景技术
球形气瓶广泛应用于航空航天等领域,气瓶主体结构由上、下两个半球瓶体焊接成型,在经焊接、热处理等工序形成球形气瓶成品后,需要进行液压强度和气密性试验考核。由于半球瓶体采用板材模锻成型,虽然成型过程中对原材料和模锻件进行了无损检测,但是有些细小缺陷容易漏检,这样造成成品球形气瓶在气密试验过程中,仍会出现漏气现象。以往球形气瓶的气密试验,均在整球完全加工完成后进行,气密试验不合格后,整球报废,这样会造成很大的损失。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型为一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,包括上压板、底座,所述底座上罩设半球瓶体,所述半球瓶体上方压接有上压板;所述上压板与底座之间紧固连接,所述底座上中部设置有进气通道,进气通道两端口分别与半球瓶体内、外连通;所述半球瓶体底面与底座之间密封连接。
作为本实用新型的一种优选方案,上压板外沿与底座外沿之间通过螺栓、螺母固定连接。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述上压板内侧设置有与半球瓶体相配合卡接的卡座。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述底座上设置有卡接凸台,半球瓶体罩设于卡接凸台外侧,卡接凸台直径与半球瓶体端口内径相对应。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述卡接凸台外侧设置有密封槽,密封槽内固定有密封垫圈。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型所提供的一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,通过所设置的上压板、底座组成的气密试验装置对半球瓶体进行气密试验,可以在焊接之前,对半球瓶体存在的细小缺陷提前进行检验,这样可避免因此缺陷造成的后续焊接成型的整体球形气瓶在进行气密试验时出现漏气现象,从而导致成品气瓶报废的情况发生。
2、本实用新型结构简单、操作容易、试验可靠、避免了整球气瓶报废的风险。
附图说明
图1是本实用新型一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置的主视结构示意图。
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
图4是本实用新型一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置的俯视结构示意图。
图中标记:1为半球瓶体、2为上压板、3为底座、4为螺栓、5为密封垫圈、6为螺母、7为密封槽、8为进气通道、9为卡接凸台、10为卡座。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1至图4所示,本实用新型为一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,包括上压板2、底座3,所述底座3上罩设半球瓶体1,所述半球瓶体1上方压接有上压板2;所述上压板2与底座3之间通过螺栓4、螺母6固定连接,所述底座3上中部设置有进气通道8,进气通道8两端口分别与半球瓶体1内、外连通;所述半球瓶体1底面与底座3之间密封连接。
所述上压板2内侧设置有与半球瓶体1相配合卡接的卡座10,这样上压板2可以与半球瓶体1之间实现无缝压接,且半球瓶体1与上压板2之间不会产生水平方向上的相对移动,达到了稳固压接的效果。
所述底座3上设置有卡接凸台9,半球瓶体1罩设于卡接凸台9外侧,卡接凸台9直径与半球瓶体1端口内径相对应,这样通过卡接凸台9可以很好地固定住半球瓶体1端口部位,可进一步地防止半球瓶体1相对于底座3之间产生水平方向上的相对移动,达到了稳固卡接的效果。
所述卡接凸台9外侧设置有密封槽7,密封槽7内固定有密封垫圈5,通过密封垫圈5实现了半球瓶体1与底座3之间密封连接,不会在试验时产生漏气现象,保证了试验装置的气密性。
具体地,半球瓶体1为要进行气密试验的对象,将半球瓶体1扣在底座3上,底座3有相应的卡接凸台9与半球瓶体1相配合,底座3上卡接凸台9外侧开设有密封槽,可放置密封垫圈5,将与半球瓶体1相配合的上压板2的卡座10部位压接于半球瓶体1上,用螺栓4、螺母6固定连接上压板2与底座3,将半球瓶体1底面与底座3通过密封垫圈5进行密封;进气通道8内安装转换接头,通过转换接头与试验设备相连接,以完成对半球瓶体1的充压。
综上所述技术方案,本实用新型避免了整球气瓶报废的风险,从而节约了产品成本;通过本实用新型的气密试验装置,可以对半球瓶体1先进行试验,一旦检测出泄露等缺陷问题,即可将出现泄露的半球瓶体1产品及时停止后续生产,避免了后续的生产工序的浪费。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,其特征在于:包括上压板(2)、底座(3),所述底座(3)上罩设半球瓶体(1),所述半球瓶体(1)上方压接有上压板(2);所述上压板(2)与底座(3)之间紧固连接,所述底座(3)上中部设置有进气通道(8),进气通道(8)两端口分别与半球瓶体内、外连通;所述半球瓶体(1)底面与底座(3)之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,其特征在于:上压板(2)外沿与底座(3)外沿之间通过螺栓(4)、螺母(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,其特征在于:所述上压板(2)内侧设置有与半球瓶体(1)相配合卡接的卡座(10)。
4.根据权利要求1所述的一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,其特征在于:所述底座(3)上设置有卡接凸台(9),半球瓶体(1)罩设于卡接凸台(9)外侧,卡接凸台(9)直径与半球瓶体(1)端口内径相对应。
5.根据权利要求4所述的一种球形气瓶的半球瓶体气密试验装置,其特征在于:所述卡接凸台(9)外侧设置有密封槽(7),密封槽(7)内固定有密封垫圈(5)。
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