CN213396104U - 一种预制冷功能的低温冷却液循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及低温冷却液循环系统的技术领域，尤其是涉及一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其包括冷却液循环泵，冷却液循环泵包括箱体，箱体内设置有制冷箱、压缩机、制冷机和循环水泵，所述箱体上设置有吹风机，所述吹风机连接有吹风管，所述吹风管远离吹风机的一端设置有喷气组件，所述喷气组件位于箱体内部，所述喷气组件用于给压缩机、制冷机和循环水泵进行散热，所述箱体的侧壁设置有出风口。本申请具有提高低温冷却液循环系统中的低温冷却液循环泵的换热效率的效果。

Description

一种预制冷功能的低温冷却液循环系统

技术领域

本申请涉及低温冷却液循环系统的技术领域，尤其是涉及一种预制冷功能的低温冷却液循环系统。

背景技术

低温冷却液循环系统是以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统，其通常由冷却液循环泵、换热管道和换热设备组成。

在公告号为CN210832670U的中国专利公开了一种具有预制冷功能的低温冷却液循环水泵，包括箱体，箱体内设置有制冷箱、压缩机、冷凝机和循环水泵，制冷箱设置有温度传感器，温度传感器用于调控冷却液循环泵的制冷温度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该低温冷却液循环水泵的箱体内的制冷器件比较集中，导致箱体内部的散热效果较差，从而降低了低温冷却液循环系统的换热效率的缺陷。

实用新型内容

为了改善低温冷却液循环水泵的箱体内部的散热效果较差，从而降低了低温冷却液循环系统的换热效率的缺陷，本申请提供一种预制冷功能的低温冷却液循环系统。

本申请提供的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，采用如下的技术方案：

一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，包括冷却液循环泵，冷却液循环泵包括箱体，箱体内设置有制冷箱、压缩机、制冷机和循环水泵，所述箱体上设置有吹风机，所述吹风机连接有吹风管，所述吹风管远离吹风机的一端设置有喷气组件，所述喷气组件位于箱体内部，所述喷气组件用于给压缩机、制冷机和循环水泵进行散热，所述箱体的侧壁设置有出风口。

通过采用上述技术方案，在箱体上设置有吹风机，吹风机连接有吹风管，吹风管远离吹风机的一端设置有喷气组件，且喷气组件位于箱体内部，喷气组件可同时对压缩机、制冷机和循环水泵进行散热，从而提高了低温冷却液循环泵的换热效率。

优选的，所述喷气组件包括旋转支管和旋转件，所述旋转支管与吹风管连通，所述旋转支管转动连接在吹风管远离吹风机的一端，所述压缩机、制冷机和循环水泵位于同一个平面内，所述旋转件用于控制旋转支管的出气口在压缩机、制冷机和循环水泵所在的平面内旋转。

通过采用上述技术方案，由于压缩机、制冷机和循环水泵设置在同一个平面内，通过旋转件带动旋转支管的出气口在上述的平面内进行旋转吹风，从而实现同步对压缩机、制冷机和循环水泵进行散热。

优选的，所述旋转件包括电机，所述电机设置在箱体上，所述电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆外周壁固定设置有第一齿环，所述旋转支管包括转动管与多个喷气管，多个所述喷气管与转动管垂直，所述转动管转动连接在吹风管远离吹风机的一端，所述转动管的外周壁固定设置有第二齿环，所述第一齿环和第二齿环相啮合。

通过采用上述技术方案，电机带动转动杆进行转动，转动杆带动喷气管的出气口在压缩机、制冷机和循环水泵形成的平面内旋转。旋转件结构简单，方便安装。

优选的，所述电机设置在箱体的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于电机运作时会散发热量，将电机设置在箱体的外侧壁上，可减小电机对箱体内部的温度的影响。

优选的，多个所述喷气管远离转动管的一侧固定设置有扇叶。

通过采用上述技术方案，通过在喷气管远离转动管的一侧固定设置有扇叶，喷气管在转动时会带动扇叶进行旋转，扇叶旋转时会增加箱体内部的气体流动，从而进一步对箱体进行降温。

优选的，所述喷气组件包括三个分散管，三个所述分散管均与吹风管连通，三个所述分散管分别朝向压缩机、制冷机和循环水泵设置。

通过采用上述技术方案，将喷气组件设置为三个分散管，三个分散管均与吹风管连通，三个分散管分别朝向压缩机、制冷机和循环水泵设置，将风机吹出的冷风直接吹向各个制冷器件，从而对箱体内部进行降温。

优选的，所述出风口设置为多个，多个所述出风口分别设置在箱体不同侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，将出风口设置为多个，多个出风口分别设置在箱体不同侧的侧壁上，增大了箱体内部气体流向外侧的速度，进一步增加了箱体内部的散热效果。

优选的，多个所述出风口均设置有隔尘网。

通过采用上述技术方案，若箱体内部的灰尘过多，则会阻碍箱体内部的热量向外部散发，通过在多个出风口均设置有隔尘网，可减少箱体内部的灰尘，从而提高箱体内部的散热效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在箱体上设置有吹风机，吹风机连接有吹风管，将吹风管的端部引入到箱体内部，同时在吹风管远离吹风机的一端设置有喷气组件，从而实现对低温冷却液循环泵箱体内的制冷器件进行散热；

喷气组件包括旋转支管和旋转件，通过旋转件带动旋转支管的出气口在压缩机、制冷机和循环水泵的同一平面内进行旋转吹风，从而实现同步对压缩机、制冷机和循环水泵同时进行散热；

将出风口设置为多个，增大了箱体内部气体的流动，进一步增加了箱体内部的散热效果。

附图说明

图1是本申请实施例一的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统的外部结构示意图。

图2是本申请实施例一的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统的内部结构示意图。

图3是图2中的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统的另一视图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是本申请实施例二的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统的外部结构示意图。

附图标记说明： 1、冷却液循环泵；2、换热管道；3、冷凝管；4、箱体；5、制冷箱；6、蒸发器；7、进水管道；8、出水管道；9、循环水泵；10、万向轮；11、刹车件；12、压缩机；13、冷凝机；14、吹风机；15、吹风管；16、出风口；17、隔层网；18、旋转支管；20、转动管；21、喷气管；22、扇叶；23、电机；24、转动杆；25、第一齿环；26、第二齿环；27、分散管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：参照图1，本申请实施例公开的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，包括冷却液循环泵1、换热管道2和冷凝管3，本实施例中，冷凝管3用于铂金催化剂的生产，气态的铂金催化剂在冷凝管3内降温之后形成液态被收集。

参照图2，冷却液循环泵1包括箱体4，箱体4的上方固定设置有制冷箱5，制冷箱5内填充有冷却水，制冷箱5内固定设置有给冷却水降温的蒸发器6，制冷箱5连接有进水管道7和出水管道8，进水管道7和出水管道8形成用于给冷凝管3降温的换热管道2，其中，出水管道8上固定设置有循环水泵9。

箱体4的底部设置有万向轮10，万向轮10上设置有刹车件11，箱体4移动后可通过刹车件11进行固定。

箱体4内设置有制冷器件，制冷器件用于给制冷箱5内的液体降温，制冷器件包括压缩机12和冷凝机13，压缩机12和冷凝机13位于制冷箱5下方，其中压缩机12、冷凝机13和循环水泵9位于同一个平面内。

参照图1和图2，箱体4的外侧壁固定设置有吹风机14，吹风机14连接有吹风管15，吹风管15远离吹风机14的一端延伸到箱体4内部，箱体4侧壁开设有出风口16，出风口16设置为四个，四个出风口16分别设置在箱体4的四周，箱体4四周的出风口16内固定设置有隔层网17，隔层网17用于减小箱体4外部的灰尘进入箱体4内部。

参照图3和图4，吹风管15远离吹风机14的一端连接有喷气组件，喷气组件包括旋转支管18和旋转件，旋转支管18包括转动管20与喷气管21，转动管20转动套设在吹风管15远离吹风机14的一端，本实施例中，转动管20与吹风管15为轴承连接，喷气管21与转动管20垂直，喷气管21设置为三个，三个喷气管21均与转动管20连通，三个喷气管21与压缩机12、冷凝机13和循环水泵9处于同一个平面内。

喷气管21的上方固定设置有扇叶22，喷气管21旋转时会带动扇叶22旋转，扇叶22旋转后可增加箱体4内的气体流动，从而对提高箱体4的散热效果。

喷气组件还包括旋转件，旋转件用于控制转动管20进行旋转，旋转件包括电机23，电机23固定设置在箱体4的底壁外侧，电机23的输出轴位于箱体4内部，电机23的输出轴连接有转动杆24，转动杆24外周壁固定设置有第一齿环25，转动管20的外周壁固定设置有第二齿环26，第一齿环25和第二齿环26相啮合，通过电机23可带动转动管20旋转，转动管20带动喷气管21在压缩机12、冷凝机13和循环水泵9形成的平面内旋转，从而实现对压缩机12、冷凝机13和循环水泵9进行同步散热。

本申请实施例一种预制冷功能的低温冷却液循环系统的实施原理为：通过风机向吹风管15内吹入冷风，吹风管15内的冷风从三个喷气管21喷出，之后，电机23带动转动杆24旋转，转动杆24带动转动管20旋转，转动管20带动三个喷气管21在压缩机12、冷凝机13和循环水泵9形成的平面内进行旋转，从而实现对压缩机12、冷凝机13和循环水泵9进行同步降温，进而提高冷却液循环泵1的散热效果。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于喷气组件的结构不同。

参照图5，喷气组件包括三个分散管27，三个分散管27同时与吹风管15远离吹风机14的一端连通，三个分散管27的出气口分别朝向压缩机12、冷凝机13和循环水泵9设置。

通过吹风机14向吹风管15内吹入冷风，吹风管15内的冷风从三个分散管27处喷出，由于三个分散管27的出气口分别朝向压缩机12、制冷机和循环水泵9设置，使得风机吹出的冷风直接吹向各个制冷器件，从而实现对箱体4内部进行散热的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：包括冷却液循环泵(1)，所述冷却液循环泵(1)包括箱体(4)，所述箱体(4)内设置有制冷箱(5)、压缩机(12)、制冷机和循环水泵(9)，所述箱体(4)上设置有吹风机(14)，所述吹风机(14)连接有吹风管(15)，所述吹风管(15)远离吹风机(14)的一端设置有喷气组件，所述喷气组件位于箱体(4)内部，所述喷气组件用于给压缩机(12)、制冷机和循环水泵(9)进行散热，所述箱体(4)的侧壁设置有出风口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：所述喷气组件包括旋转支管(18)和旋转件，所述旋转支管(18)与吹风管(15)连通，所述旋转支管(18)转动连接在吹风管(15)远离吹风机(14)的一端，所述压缩机(12)、制冷机和循环水泵(9)位于同一个平面内，所述旋转件用于控制旋转支管(18)的出气口在压缩机(12)、制冷机和循环水泵(9)所在的平面内旋转。

3.根据权利要求2所述的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：所述旋转件包括电机(23)，所述电机(23)设置在箱体(4)上，所述电机(23)的输出轴连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)外周壁固定设置有第一齿环(25)，所述旋转支管(18)包括转动管(20)与多个喷气管(21)，多个所述喷气管(21)与转动管(20)垂直，所述转动管(20)转动连接在吹风管(15)远离吹风机(14)的一端，所述转动管(20)的外周壁固定设置有第二齿环(26)，所述第一齿环(25)和第二齿环(26)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：所述电机(23)设置在箱体(4)的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：多个所述喷气管(21)远离转动管(20)的一侧固定设置有扇叶(22)。

6.根据权利要求1所述的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：所述喷气组件包括三个分散管(27)，三个所述分散管(27)均与吹风管(15)连通，三个所述分散管(27)分别朝向压缩机(12)、制冷机和循环水泵(9)设置。

7.根据权利要求1所述的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：所述出风口(16)设置为多个，多个所述出风口(16)分别设置在箱体(4)不同侧的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种预制冷功能的低温冷却液循环系统，其特征在于：多个所述出风口(16)均设置有隔尘网。

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