CN102734879A - 旋转散热制冷集水调节器 - Google Patents
旋转散热制冷集水调节器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102734879A CN102734879A CN2011100874967A CN201110087496A CN102734879A CN 102734879 A CN102734879 A CN 102734879A CN 2011100874967 A CN2011100874967 A CN 2011100874967A CN 201110087496 A CN201110087496 A CN 201110087496A CN 102734879 A CN102734879 A CN 102734879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjuster
- transmission shaft
- pipe
- power transmission
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种空气温度调节器,调节器(1)内部(13)有一个旋转散热盘(2)和一个冷凝散热盘(12),旋转散热盘(4)和旋转冷凝盘(16)串接固定在一根传动轴(25)上,并随传动轴(25)同心同轴旋转;旋转散热盘(2)的散热盘管(4)与旋转冷凝盘(12)中的冷凝盘管(16)内的冷却介质(51),在压缩机(35)作用下通过旋转进行冷热交换循环工作。这种调节器工作时,冷热交换速度快,只需一台电动机就可完成工作目的,根据这一特征还可运用风力进行冷热交换和收集冷凝水。
Description
技术领域
本发明工作原理是利用散热器与冷凝器旋转进行冷热交换工作,并收集冷凝水的一种装置,技术领域涉及空气温度、湿度调节交换收集的一种机械装置。
背景技术
目前所使用的空气温度、湿度调节器主要有空调器、冰箱等,但大部分都是以外力带动压缩机旋转来压缩冷却介质,通过散热器冷凝器等装置进行冷热交换来达到工作目的;现有这些装置都存在很多不足之处,如空调器在工作时除需要一台压缩机工作外还需要两台风扇同时工作,空调、冰箱工作时还要额外通过电加热进行除冰除霜等等;同时这些装置还存在能源消耗高体积大,结构复杂安装困难等问题,越来越不能适应环保节能的要求及社会发展的需要;这些装置在工作过程中还会产生冷凝水,随着地球生态环境的恶化,盲目无序的开采水资源使地下水位不断下降和干旱等因素,造成缺水地区越来越多,严重影响人们的生产生活,目前还没有一种简单实用的利用清洁能源进行空气水源开发利用装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能或利用清洁可再生能源,进行空气温度、湿度调节及以冷凝方式收集空气水源并净化的调节器;为达到上述目的,本发明的技术方案是:在调节器机壳的散热机壳中有一个风叶轮状的旋转散热盘,旋转散热盘由旋风轮、散热盘管、散热片构成,旋风轮的中心套为中空状,中心套套外部固定有风叶和固定架,散热盘管呈螺旋盘状或环带状沿着中心套的外侧分布,散热盘管部分固定在固定架上,通过国定架与中心套固定同心旋转,散热盘管之间有间隙便于空气通过流动,散热盘管上布有散热片,能加大热交换面积提高交换效率;在调节器外壳的冷凝外壳中有一个风叶轮状的旋转冷凝盘,旋转冷凝盘由风叶轮、冷凝盘管、毛细管、散热片构成,风叶轮中心有中空套,中空套套外部固定有风叶和固定支架,冷凝盘管呈螺旋盘状环带状风叶状,沿着中空套的外侧分布,冷凝盘管部分接触固定在固定支架上,并通过固定支架与中空套固定成一体,冷凝盘管之间有间隙便于空气流动,在间隙之间有散热片在便于散热位置上与冷凝盘管接触固定,在冷凝管的凝管进口连接有毛细管,毛细管另一端与散热盘管的散热进管连接相通;在调节器内部有一根中空的传动轴,旋转散热盘与旋转冷凝盘固定在传动轴轴外侧,在传动轴轴外侧还固定有集液器,集液器为中空圆环状密封体,器中心套与传动轴轴外侧固定接触,集液器有液体进口与液体出口两个内外相通开口;旋转散热盘、旋转冷凝盘、集液器与传动轴同心同向旋转;旋转散热盘的散热管盘的散热出管在传动轴的轴外侧或传动轴中空部伸出,通过集液器的液体进口进入到集液器密封的器内部,散热出管的热管外部与集液器液体进口接触密封,散热出管散热管口在集液器器内部;在调节器的内部有一压缩控制系统,压缩控制系统由压缩机头、电动机及换向控制阀组成,压缩机头由压缩机体和压缩传动轴组成,根据转动的需要传动轴一端轴外侧与压缩机头的压缩机体相连接旋转,压缩机体上与内部相通的压缩进管另一端通过集液器的液体出口进入到集液器器内部,压缩进管进管外部与集液器的液体出口接触密封,压缩进管的进管口在集液器器内部,压缩出管与冷凝盘管的冷凝进管相连接;压缩传功轴一端与传动轴滑动连接,另一端与调节器的机体相固定,电动机电机体固定在调节器机体上,电动机内部的转子上的轴头固定有传动轮与固定在传动轴上的传动轮通过传动件连接,电动机的转子还可串在传动轴的轴外侧固定,当电动机带动传动轴转动时,旋转散热盘、旋转冷凝盘,集液器、压缩机体同轴同向旋转,压缩传动轴静止不动,压缩机头工作,被压缩后高温高压的冷却介质从压缩出管进入到旋转冷凝盘中的冷凝管盘中,在旋转冷凝盘转动引起空气流动散热的作用下,冷却介质温度降低,变成高压力的液体从逐步毛细管进入到旋转散热盘中的散热管盘中蒸发吸热,在旋转散热盘的旋转作用下,吸收流通空气中的热量,冷却介质蒸发从液体变成气体,通过散热出管进入到集液器中干燥,含有液体的冷却介质进入到集液器后,因集液器旋转的离心作用,冷却介质中的部分未汽化的液体被甩在集液器内部外侧,逐步汽化,干燥后的冷却介质在压缩机头的作用下被吸入循环工作。
作为本发明的进一步改进,实现滑动供应冷却介质,所采取的技术措施是:在机体内部有一个滑动供气环,滑动供气环由旋转滑环和固定密封环组成,旋转滑环固定在传动轴轴外侧,旋转滑环环表面有两道凹槽,两道相邻的凹槽底部分别与压缩进管和冷凝进管相通,在旋转滑环的滑环外侧有固定密封环对旋转滑环进行接触密封,固定密封环上的压缩进管与旋转滑环滑动相通,压缩出管通过固定密封环与旋转滑环上的冷凝进管滑动相通;当传动轴旋转时,滑动供气环就可以将冷却介质供应到各旋转中的各个工作件。
作为本发明进一步改进,实现冷热交换所采取的技术措施是:换向控制阀装在压缩进管和压缩出管上控制冷却介质的流向达到工作目的,当压缩机头的压缩机体随着传动轴旋转时,换向控制阀固定在传动轴或压缩机体上工作,换向控制阀上有旋转的导电环,固定在传动轴轴外侧的导电环与固定在机体上的导电块滑动接触,将控制器的控制信号通过滑动传导使换向控制阀工作。
作为本技术改进,热交换除湿除霜所采取的进一步措施是:在调节器机体内有四条风道管,在四个风道口分别有四个风向交换控制阀,与风道管口连接的交换控制阀控制着风道管风道管口和散热外壳散热出口,与风道管口连接的交换控制阀控制着风道管的风道管口和散热外壳上的散热进口;与风道管口连接的交换控制阀控制着风道管风道管口和冷凝外壳上的冷凝进风口;与风道管口连接的交换控制阀控制着风道管的风道管口和冷凝外壳上的冷凝出风口;当调节器进行低温制冷工作时,旋转散热盘工作,将空气中的水分冷凝,产生冷凝水,由于温度低,冷凝水结冰或形成霜,影响了制冷效果,当需要除霜时,调节器的换向控制阀打开,旋转散热盘由冷交换变成热交换,同时风向控制阀和风向控制阀工作,将散热外壳的散热进口关闭,风道管的风道管口打开,同时散热外壳的散热出口关闭,风道管的风道管口打开,在旋转散热盘的旋转作用下外部热空气从风道管进入散热外壳内部,在旋转散热盘的作用下从风道管排出,旋转散热盘在自身发热和外部热空气的作用下,散热外壳与旋转散热盘上的冰霜迅速融化成水,在旋转散热盘的离心作用下,冷凝水流入到冷凝水盘中,完成除霜后,换向控制阀工作,旋转散热盘开始制冷,在制冷温度达到一定要求,风向控制阀和风向控制阀复位,调节器的制冷工作恢复,在旋转散热盘除霜工作时,旋转冷凝盘在进行制冷工作,为了节能,当旋转冷凝盘进行制冷达到所需温度时,风道管口和风道管口上的风向控制阀和风向控制阀工作,将冷凝外壳上的冷凝进风口和冷凝出风口关闭,风道管在旋转冷凝盘的作用下冷空气进入到冷凝外壳内制冷,并通过风道管轮换工作。
作为本技术改进,运用冷凝循环水增湿冷却所采取的进一步措施是:在调节器机体内部有一喷雾控制器,该喷雾水控制器由泵体、叶轮、喷雾发生器进水控制器和进水管组成,喷雾控制器的泵体固定在机体上,叶轮固定在传动轴轴外侧,进水控制器与泵体接触连接,进水控制器与进水管上端连接,进水管的下端在冷凝水盘内,有两只喷雾发生器分别固定在泵体两侧,散热外壳与冷凝外壳内部,喷雾发生器对着旋转冷凝盘进行喷雾淋水工作,另一喷雾发生器对着旋转散热盘进行喷雾淋水工作。
作为本技术改进运用风力制冷集水,所采取的进一步措施是:在调节器机体外部有一风叶轮,该风叶轮直接固定在传动轴一端轴外侧上,传动轴另一端连接有尾翼,调节器与支架杆的滑动件固定滑动连接,支架杆顶起调节器,调节器随风向自由转动;调节器机体内部有冷凝水盘,该冷凝水盘底部有水管,该水管在与调节器机体连接的支架杆内部或外部与储水箱或净水器连接。
作为本技术改进运用风力收集冷凝水,所采取的进一步措施是:在调节器机体的上外部连接的支架杆上,有一风叶轮,该风叶轮固定在叶轮轴上,叶轮轴通过轴承件固定在支架杆顶部体中,该顶部体与支架杆通过滑动件固定自由转动;叶轮轴上有齿轮件,该齿轮件与传动轴轴外侧的传动轮通过在支架杆内部或外部的传动件上的齿轮件接触传动,该传动件与支架杆内部通过滑动固定件固定旋转。
采用本发明结构的调节器之后,结构紧凑安装维修方便,节约大量原材料降低了制造成本,由于该调节器通过旋转散热,提高了热交换效率同时降低了能源消耗,采用了风道交换除霜,提高了除霜效率控制了电能消耗,使制冷更加迅速方便;风力资源作为清洁可再生能源世界各地蕴藏量丰富,运用风力制冷收集冷凝水,使风力资源丰富但极度缺水地区找到了一种简单经济实用的取水方法;该技术是冷热交换及开发利用空气水源的首选,必将在全世界普及。
附图说明
下面结合附图对发明作进一步详细说明
图1是本发明旋转散热盘的剖视图。
图2是本发明冷凝散热盘的剖视图。
图3是本发明调节器及电动机同轴旋转工作示意图。
图4是本发明调节器电动机独立工作示意图。
图5是本发明滑动供气环的剖视图。
图6是本发明交换除霜工作示意图。
图7是本发明冷凝水增湿冷却工作示意图。
图8是本发明风力收集冷凝水工作示意图。
图9是本发明集液器的剖视图。
图10是本发明风力冷热交换机及集水工作示意图。
具体实施方式
本发明调节器的结构如图3所示,在调节器1的机壳19的散热外壳有一个风叶轮状的旋转散热盘2,如图1所示,旋转散热盘2由旋风轮3、散热盘管4、散热片5构成,旋风轮3的中心套6为中空状,中心套6套外部7固定有风叶8和固定架9,散热盘管4呈螺旋盘状或环带状沿着中心套6的外侧分布,散热盘管4部分固定在固定架9上,通过国定架9与中心套6固定便于同心旋转,散热盘管4之间有间隙便于空气通过流动,散热盘管4上布有散热片5,能加大热交换面积提高交换效率;如图3所示,在调节器1的内部13有一个风叶轮状的旋转冷凝盘12,如图2所示,旋转冷凝盘12由风叶轮15、冷凝盘管16、毛细管17、散热片5-1构成,风叶轮15中心有中空套18,中空套18套外部20固定有风叶21和固定支架22,冷凝盘管16呈螺旋盘状环带状风叶状,沿着中空套18的外侧分布,冷凝盘管16部分接触固定在固定支架22上,并通过固定支架22与中空套18固定成一体,冷凝盘管16之间有间隙便于空气流动,在间隙之间有散热片5-1在便于散热位置上与冷凝盘管16接触固定,在冷凝管16的凝管进口23连接有毛细管17,毛细管17的另一端与散热盘管4的散热进管45连接相通;如图3所示,在调节器1内部13有一根中空的传动轴25,旋转散热盘12与旋转冷凝盘13固定在传动轴25的轴外侧24,在传动轴25轴外侧24还固定有集液器26,如图6所示,集液器26为中空圆环状密封体,器中心套27与传动轴25轴外侧24固定接触,集液器26有液体进口28与液体出口29两个内外相通开口;旋转散热盘2、旋转冷凝盘12、集液器26与传动轴25同心同向旋转;旋转散热盘2的散热管4散热出管30在传动轴25的轴外侧24或传动轴25中空部11伸出通过集液器26的液体进口28进入到集液器26密封的器内部33,散热出管30热管外部31与集液器26液体进口28接触密封,散热出管30散热管口32在集液器26器内部33;如图3图4所示,在调节器1的内部13有一压缩系统34,压缩系统34由压缩机头35、电动机36及换向控制阀27组成,压缩机头35有压缩机体38和压缩传动轴39组成,根据转动的需要传动轴25一端轴外侧24与压缩机头35的压缩机体38相连接旋转,压缩机体38上与内部相通的压缩进管40另一端通过集液器26的液体出口29进入到集液器26器内部33,压缩进管40进管外部41与集液器26的液体出口29接触密封,压缩进管40的进管口42在集液器26器内部33,压缩出管43与冷凝盘管16的冷凝进管44相连接;压缩传动轴39一端与传动轴25滑动连接,另一端与调节器1的机体19相固定;如图4图5所示,电动机36电机体46固定在调节器1机体19上,电动机36内部的转子47上的轴头48固定有传动轮49与固定在传动轴25上的传动轮49-1通过传动件50连接,电动机36的转子47还可串在传动轴25的轴外侧24固定,当电动机36带动传动轴25转动时,旋转散热盘2、旋转冷凝盘12,集液器26、压缩机体35同轴同向旋转,压缩传动轴39静止不动,压缩机头35工作,被压缩后高温高压的冷却介质51从压缩出管43进入到旋转冷凝盘12中的冷凝管盘16中,在旋转冷凝盘12转动引起空气流动散热的作用下,冷却介质51温度降低,变成高压力的液体从逐步毛细管17进入到旋转散热盘2中的散热管盘4中蒸发吸热,在旋转散热盘2的旋转作用下,吸收流通空气中的热量,冷却介质51蒸发从液体变成气体,通过散热出管30进入到集液器26中干燥,含有液体的冷却介质51进入到集液器26后,因集液器26旋转的离心作用,冷却介质51中的部分未汽化的液体被甩在集液器26内部外侧10,逐步汽化,干燥后的冷却介质51在压缩机头35的作用下被吸入循环工作。
作为本发明的另一种实施方式,如图5所示,在机体19内部13有一个滑动供气环52,滑动供气环52由旋转滑环53和固定密封环57组成,旋转滑环53固定在传动轴25轴外侧24,旋转滑环53环表面54有两道相邻的凹槽55,两道凹槽55底部分别与压缩进管40和冷凝进管44相通,在旋转滑环53的滑环外侧56有固定密封环57对旋转滑环53进行接触密封,固定密封环57上的压缩进管40与旋转滑环53上的压缩进管40滑动相通,压缩出管43通过固定密封环57与旋转滑环53上的冷凝进管44滑动相通;当传动轴25旋转时,滑动供气环52就可以将冷却介质51供应到各旋转中的各个工作件。
作为本发明的另一种实施方式,实现制冷制热互换工作如图4所示,换向控制阀27与压缩进管40和压缩出管43连接,控制冷却介质51的流向达到工作目的;当压缩机头35的压缩机体38随着传动轴25旋转时,换向控制阀27固定在传动轴25或压缩机体38上工作,换向控制阀27上有旋转的导电环60,固定在传动轴25轴外侧24的导电环60与固定在机体上19的导电块61滑动接触,将控制器62的控制信号通过滑动传导使换向控制阀27工作,。
作为本发明的另一种实施方式,如图6所示,在调节器1机体19内有四条风道管63,在四个风道口64分别有四个风向交换控制阀65,与风道管口64连接的交换控制阀65控制着风道管63风道管口64和散热外壳66散热出口68,与风道管口64-1连接的交换控制阀65-1控制着风道管63-1的风道管口64-1、和散热外壳66上的散热进口69;与风道管口64-2连接的交换控制阀65-2控制着风道管63-2风道管口64-2和冷凝外壳67上的冷凝进风口70;与风道管口连接的交换控制阀65-3控制着风道管63-3的风道管口64-3和冷凝外壳67上的冷凝出风口71;当调节器1进行低温制冷工作时,旋转散热盘2工作,将空气中的水分冷凝,产生冷凝水,由于温度低,冷凝水结冰或形成霜,影响了制冷效果,当需要除霜时,调节器1的换向控制阀27打开,旋转散热盘2由冷交换变成热交换,同时风向控制阀65)和风向控制阀65-1工作,将散热外壳66的散热进口69关闭,风道管63的风道管口64打开,同时散热外壳66的散热出口68关闭,风道管63-1的风道管口64-1打开,在旋转散热盘2的旋转作用下外部热空气从风道管63进入散热外壳66内部,在旋转散热盘2的作用下从风道管63-1排出,旋转散热盘2在自身发热和外部热空气的作用下,散热外壳66与旋转散热盘2上的冰霜迅速融化成水,在旋转散热盘2的离心作用下,冷凝水流入到冷凝水盘80中,完成除霜后,换向控制阀27工作,旋转散热盘2开始制冷,在制冷温度达到一定要求,风向控制阀65和风向控制阀65-1复位,调节器1的制冷工作恢复,在旋转散热盘2除霜工作时,旋转冷凝盘12在进行制冷工作,为了节能,当旋转冷凝盘12进行制冷达到所需温度时,风道管口64-2和风道管口64-3上的风向控制阀65-2和风向控制阀65-3工作,冷凝外壳67上的冷凝进风口70和冷凝出风口71关闭,风道管63-2在旋转冷凝盘12的作用下冷空气进入到冷凝外壳67内制冷,并通过风道管63-3轮换工作;当旋转散热盘2除霜工作结束或旋转冷凝盘12工作需要除霜时,换向控制阀27复位,风向控制阀65风向控制阀65-1风向控制阀65-2风向控制阀65-3复位,制冷工作继续。
作为本发明的另一种实施方式,如图7所示,在调节器1机体19内部有一喷雾控制器74,该喷雾水控制器74由泵体75、叶轮76、喷雾发生器77进水控制器78和进水管79组成,喷雾控制器74的泵体75固定在机体19上,叶轮76固定在传动轴25轴外侧24,进水控制器78与泵体75接触连接,进水控制器78与进水管79上端连接,进水管79的下端在冷凝水盘80内,有两只喷雾发生器77分别固定在泵体75两侧,散热外壳66与冷凝外壳76内部,喷雾发生器77对着旋转冷凝盘12进行喷雾淋水工作,喷雾发生器77-1对着旋转散热盘2进行喷雾淋水工作。
作为本发明的另一种实施方式,如图9所示,在调节器1机体19外部94有一风叶轮81,该风叶轮81直接固定在传动轴25一端轴外侧24上,传动轴25另一端连接有尾翼93,调节器1与支架杆86滑动件87固定滑动连接,支架杆86顶起调节器1,调节器1随风向自由转动;调节器1机体19内部13有冷凝水盘80,该冷凝水盘80底部88有水管89,该水管89在与调节器1机体19连接的支架杆86内部或外部与储水箱90或净水器92连接。
作为本发明的另一种实施方式,如图10所示,在调节器1机体19的上外部连接的支架杆86上,有一风叶轮81,该风叶轮81固定在叶轮轴82上,叶轮轴82通过轴承件83固定在支架杆86顶部体84中,该顶部体84与支架杆86通过滑动件87固定自由转动;叶轮轴82上有齿轮件91,该齿轮件91与传动轴25轴外侧24传动轮49通过在支架杆86内部或外部的传动件85上的齿轮件97接触传动,该传动件85与支架杆86内部通过滑动固定件96固定旋转。
Claims (8)
1.一种调节器,包括机壳、压缩机、电动机、旋转散热盘、旋转冷凝盘、集液器其特征在于:在调节器(1)机壳(19)的散热机壳(66)中有一个风叶轮状的旋转散热盘(2),旋转散热盘(2)由旋风轮(3)、散热盘管(4)、散热片(5)构成,旋风轮(3)的中心套(6)为中空状,中心套(6)套外部(7)固定有风叶(8)和固定架(9),散热盘管(4)呈螺旋盘状或环带状沿着中心套(6)的外侧分布,散热盘管(4)部分固定在固定架(9)上,通过国定架(9)与中心套(6)固定,散热盘管(4)之间有间隙,散热盘管(4)上布有散热片(5);在调节器(1)机壳(19)的冷凝外壳(67)中有一个风叶轮状的旋转冷凝盘(12),旋转冷凝盘(12)由风叶轮(15)、冷凝盘管(16)、毛细管(17)、散热片(5-1)构成,风叶轮(15)中心有中空套(18),中空套(18)套外部(20)固定有风叶(21)和固定支架(22),冷凝盘管(16)呈螺旋盘状环带状风叶状,沿着中空套(18)的外侧分布,冷凝盘管(16)部分接触固定在固定支架(22)上,并通过固定支架(22)与中空套(18)固定成一体,冷凝盘管(16)之间有间隙,在间隙之间有散热片(5-1)在便于散热位置上与冷凝盘管(16)接触固定,在冷凝管(16)的凝管出口(23)连接有毛细管(17),毛细管(17)另一端与散热盘管(4)的散热进管(45)连接相通;在调节器(1)内部(13)有一根中空或部分中空的传动轴(25),旋转散热盘(12)与旋转冷凝盘(13)固定在传动轴(25)轴外侧(24),在传动轴(25)轴外侧(24)还固定有集液器(26),集液器(26)为中空圆环状密封体,器中心套(27)与传动轴(25)轴外侧(24)固定接触,集液器(26)有液体进口(28)与液体出口(29)两个内外相通开口;旋转散热盘(2)、旋转冷凝盘(12)、集液器(26)与传动轴(25)同心同向旋转;旋转散热盘(2)的散热管盘(4)的散热出管(30)在传动轴(25)的轴外侧(24)或传动轴(25)中空部(11)伸出通过集液器(26)的液体进口(28)进入到集液器(26)密封的器内部(33),散热出管(30)热管外部(31)与集液器(26)液体进口(28)接触密封,散热出管(30)散热管口(32)在集液器(26)器内部(33);在调节器(1)的内部(13)有压缩控制系统(34),压缩控制系统(34)由压缩机头(35)、电动机(36)及换向控制阀(27)组成,压缩机头(35)由压缩机体(38)和压缩传动轴(39)组成,传动轴(25)一端轴外侧(24)与压缩机头(35)的压缩机体(38)相连接旋转,压缩机体(38)上与内部相通的压缩进管(40)另一端通过集液器(26)的液体出口(29)进入到集液器(26)器内部(33),压缩进管(40)进管外部(41)与集液器(26)的液体出口(29)接触密封,压缩进管(40)的进管口(42)在集液器(26)器内部(33),压缩出管(43)与冷凝盘管(16)的冷凝进管(44)相连接;压缩传动轴(39)一端与传动轴(25)滑动连接,另一端与调节器(1)的机体(19)相固定;电动机(36)电机体(46)固定在调节器(1)机体(19)上,电动机(36)内部的转子(47)上的轴头(48)固定有传动轮(49)与固定在传动轴(25)上的传动轮(49-1)通过传动件(50)连接,电动机(36)的转子(47)还可串在传动轴(25)的轴外侧(24)固定,电动机(36)与传动轴(25)转动;旋转散热盘(2)、旋转冷凝盘(12),集液器(26)、压缩机体(35)同轴同向旋转,压缩传动轴(39)静止不动,压缩机头(35)工作。
2.根据权利要求1所述的调节器,其特征在于:在调节器(1)机体(19)内部(13)有一个滑动供气环(52),滑动供气环(52)由旋转滑环(53)和固定密封环(57)组成,旋转滑环(53)固定在传动轴(25)轴外侧(24),旋转滑环(53)环表面(54)有两道凹槽(55),两道相邻的凹槽(55)底部分别与冷凝进管(44)和压缩进管(40)相通,在旋转滑环(53)的滑环外侧(56)有固定密封环(57)对旋转滑环(53)进行接触密封,固定密封环(57)上的压缩进管(40)与旋转滑环(53)上的压缩进管(40)滑动相通,压缩出管(43)通过固定密封环(57)与旋转滑环(53)上的冷凝进管(44)滑动相通。
3.根据权利要求1.2所述的调节器,其特征在于:在调节器(1)机体(19)内部(13)有一换向控制阀(27),该换向控制阀(27)固定在传动轴(25)轴外侧(24),换向控制阀(27)与压缩进管(40)和压缩出管(43)连接控制,换向控制阀(27)上有旋转的导电环(60),固定在传动轴(25)轴外侧(24)的导电环(60)与固定在机体上(19)的导电块(61)滑动接触,导电块(61)与调节控制器(58)通过导线(59)连接。
4.根据权利要求1.2所述的调节器,其特征在于:在调节器(1)机体(19)内部(13)有一换向控制阀(27),该换向控制阀(27)与机体或压缩机头(35)的压缩机体(38)固定,与压缩机体(38)上的压缩进管(40)和压缩出管(43)控制连接。
5.根据权利要求1.2.3.4所述的调节器,其特征在于:在调节器(1)机体(19)内部(13)有四条风道管,风道管的四个风道口分别有四个风向交换控制阀,与风道管口(64)连接的交换控制阀(65)控制着风道管(63)风道管口(64)和散热外壳(66)散热出口(68),与风道管口(64-1)连接的交换控制阀(65-1)控制着风道管(63-1)的风道管口(64-1)和散热机壳(66)上的散热进口(69);与风道管口(64-2)连接的交换控制阀(65-2)控制着风道管(63-2)风道管口(64-2)和冷凝机壳(67)上的冷凝进风口(70);与风道管口连接的交换控制阀(65-3)控制着风道管(63-3)的风道管口(64-3)和冷凝外壳(67)上的冷凝出风口(71)。
6.根据权利要求1.2.3.4.5所述的调节器,其特征在于:在调节器(1)机体(19)内部(13)有一喷雾控制器(74),该喷雾水控制器(74)由泵体(75)、叶轮(76)、喷雾发生器(77)进水控制器(78)和进水管(79)组成,喷雾控制器(74)的泵体(75)固定在机体(19)上,叶轮(76)固定在传动轴(25)轴外侧(24),进水控制器(78)与泵体(75)接触连接,进水控制器(78)与进水管(79)上端连接,进水管(79)的下端在冷凝水盘(80)内,两只喷雾发生器(77)分别固定在泵体(75)两侧,散热外壳(66)与冷凝外壳(76)内部。
7.根据权利要求1.2.3.4.5.6所述的调节器,其特征在于:在调节器(1)机体(19)外部(94)有一风叶轮(81),该风叶轮(81)直接固定在传动轴(25)一端轴外侧(24)上,传动轴(25)另一端连接有尾翼(93);支架杆(86)顶起该调节器(1)并与调节器(1)机体(19)连接处有滑动件(87)滑动连接,该调节器(1)随风向自由转动;调节器(1)机体(19)内部(13)有冷凝水盘(80),该冷凝水盘(80)底部(88)有水管(89),该水管(89)在支架杆(86)内部或外部与储水箱(90)或净水器(92)连接,
8.根据权利要求1.2.3.4.5.6.7所述的调节器,其特征在于:在调节器(1)机体(19)的上外部连接的支架杆(86)上,有一风叶轮(81),该风叶轮(81)固定在叶轮轴(82)上,叶轮轴(82)通过轴承件(83)固定在支架杆(86)顶部体(84)中,该顶部体(84)与支架杆(86)通过滑动件(87)固定自由转动;叶轮轴(82)上有齿轮件(91),该齿轮件(91)与传动轴(25)轴外侧(24)传动轮(49)通过在支架杆(86)内部或外部的传动件(85)上的齿轮件(97)接触传动,该传动件(85)与支架杆(86)内部通过滑动固定件(96)固定旋转。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100874967A CN102734879A (zh) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | 旋转散热制冷集水调节器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100874967A CN102734879A (zh) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | 旋转散热制冷集水调节器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102734879A true CN102734879A (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46990854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100874967A Pending CN102734879A (zh) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | 旋转散热制冷集水调节器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102734879A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105400948A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 江苏南海线缆设备有限公司 | 退火轮循环水冷却装置 |
CN109338085A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-15 | 江苏邦润智能科技有限公司 | 一种用于线材在线退火的冷却装置 |
CN110554722A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-10 | 中建三局集团有限公司 | 高海拔地区增压补氧居住空间环境控制系统及方法 |
CN116026164A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-28 | 江苏海森电气科技有限公司 | 一种冷凝器用列管结构 |
-
2011
- 2011-04-08 CN CN2011100874967A patent/CN102734879A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105400948A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 江苏南海线缆设备有限公司 | 退火轮循环水冷却装置 |
CN105400948B (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-06 | 江苏南海线缆设备有限公司 | 退火轮循环水冷却装置 |
CN109338085A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-15 | 江苏邦润智能科技有限公司 | 一种用于线材在线退火的冷却装置 |
CN109338085B (zh) * | 2018-11-05 | 2023-11-07 | 江苏邦润智能科技有限公司 | 一种用于线材在线退火的冷却装置 |
CN110554722A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-10 | 中建三局集团有限公司 | 高海拔地区增压补氧居住空间环境控制系统及方法 |
CN116026164A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-28 | 江苏海森电气科技有限公司 | 一种冷凝器用列管结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201314655Y (zh) | 环保节能供热冷风机 | |
CN201852342U (zh) | 湿帘蒸发降温风冷冷凝机组 | |
CN201104060Y (zh) | 一种间接蒸发式冷却/冷凝装置 | |
CN205690636U (zh) | 聚合物间接蒸发式数据中心冷却系统 | |
CN201177341Y (zh) | 自然能换新风节能空调器 | |
CN101169280A (zh) | 无动力式空气热回收装置 | |
CN201368542Y (zh) | 热管式新风除湿机 | |
CN103510573B (zh) | 一种收集空气中水资源的冷冻制水装置及制水方法 | |
CN201155837Y (zh) | 一种新型热回收装置 | |
CN101551145A (zh) | 自然能换新风节能空调器 | |
CN102734879A (zh) | 旋转散热制冷集水调节器 | |
CN202171370U (zh) | 一种带填料的盘管蒸发式冷凝器 | |
CN111595070B (zh) | 一种翅片蒸发器 | |
CN211060289U (zh) | 一种空压机余热驱动的溶液除湿露点式蒸发冷却制冷系统 | |
CN202730839U (zh) | 一种收集空气中水资源的冷冻制水装置 | |
CN104501466A (zh) | 一种地源热泵热力再生溶液除湿机组 | |
CN204513626U (zh) | 一种恒温型溶液除湿再生循环系统 | |
CN204555443U (zh) | 一种蒸发式喷淋冷凝器 | |
CN104534591A (zh) | 一种热泵式双冷源溶液除湿机组 | |
CN204513639U (zh) | 一种内冷组合式新风机组 | |
CN204513638U (zh) | 一种热泵式双冷源溶液除湿机组 | |
CN109899952A (zh) | 双蒸发节能空调机组 | |
CN104501321A (zh) | 一种内冷式溶液除湿机组 | |
CN204513627U (zh) | 一种内冷式溶液除湿机组 | |
CN204513851U (zh) | 一种地源热泵热力再生溶液除湿机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121017 |