CN219572747U - 一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于盘管设备技术领域，尤其是一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括盘管机构、散热机构和流速调节机构，盘管机构包括散热箱和散热箱内部对称设置的盘管组件，散热机构包括散热箱一侧设置的风机和风机出风一侧连接的散热组件，流速调节机构包括散热箱顶部设置的调速盒和调速盒内部设置的调速组件。本实用新型被冷却的介质在第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的内部经过螺旋输送可以与盘管管壁内部最大程度的接触，提高散热的效率，通过调速电机的转速来控制调速盒内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业。

Description

一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备

技术领域

本实用新型涉及盘管设备技术领域，尤其涉及一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备。

背景技术

蒸发器、冷凝器是制冷的核心部件，一般蒸发器盘管环绕于冷柜内胆和保温层之间，蒸发器与内胆外壁贴合进行热传导，从而使流动于蒸发器内的制冷液与内胆之间进行热交换。蒸发器盘管一般采用铜芯盘管的形式分出蒸发器的各个系统，可以在有限的空间内安排出各类形状的蒸发器，在极小的空间里呈螺旋形绕于排出最大化的换热面积。散热设备使用过程中存在以下缺陷或不足：

1、散热效率低，导致制冷速度慢的问题，制冷效率低，严重影响了蒸发器及冷凝器的热交换效率；

2、不具备调节流速的功能，不便于工作人员可根据所需的流速进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，包括盘管机构、散热机构和流速调节机构；

所述盘管机构包括散热箱和散热箱内部对称设置的盘管组件；

散热机构：所述散热机构包括散热箱一侧设置的风机和风机出风一侧连接的散热组件；

流速调节机构：所述流速调节机构包括散热箱顶部设置的调速盒和调速盒内部设置的调速组件。

通过上述方案，通过设置有盘管机构和散热机构，启动风机，通过出风管配合出风板对盘管组件进行散热冷却，通过防尘网对空气中的灰尘杂质毛絮等进行过滤去除，使过滤后干净的冷风对螺旋管进行吹拂散热冷却，减少外部表面灰尘毛絮杂质等的积累附着通过影响散热效率，螺旋设置的盘管可以使盘管的外部增加更多的与冷风的接触面进行散热，被冷却的介质在第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的内部经过螺旋输送可以与盘管管壁内部最大程度的接触，提高散热的效率，通过设置有流速调节机构，需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动调速电机，调速电机带动转轴和转轴上的螺旋叶片转动，驱动调速盒内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制调速盒内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业，螺旋叶片为金属结构的螺旋叶片，金属结构的螺旋叶片结构强度较大，增加螺旋叶片的使用耐久度。

优选的，所述盘管组件包括散热箱内部左侧竖向设置的第一螺旋盘管和散热箱内部右侧竖向设置的第二螺旋盘管，且散热箱底部的对称设置有两组出水管，出水管的顶端贯穿散热箱底部并分别与第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的内部相连通，出水管上设置有控制阀，散热箱顶部两侧分别设置有进水管，进水管的尾端分别贯穿固散热箱的顶部并分别与第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的内部相连通。

通过上述方案，明确了盘管组件的具体结构。

优选的，所述散热箱一侧设置有支撑板，风机通过螺栓固定连接于支撑板顶部，且散热组件包括风机出风一侧设置的出风管、出风管上设置的止回阀和出风管尾端连接的出风板。

通过上述方案，明确了散热组件的具体结构。

优选的，所述出风板为中空结构，且出风板一侧等距离开设有出风口，出风口内设置有防尘网。

通过上述方案，确保了出风板的使用效果。

优选的，所述调速组件包括调速盒顶部中心设置的调速电机、调速电机输出轴连接的转轴和转轴底部设置的螺旋叶片，且调速电机输出轴贯穿调速盒，调速电机输出轴与调速盒形成转动配合。

通过上述方案，明确了调速组件的具体结构。

优选的，所述进水管顶部设置有连接口，且进水管贯穿调速盒并连通调速盒内腔。

通过上述方案，确保了调速机构的正常使用。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，通过设置有盘管机构和散热机构，启动风机，通过出风管配合出风板对盘管组件进行散热冷却，通过防尘网对空气中的灰尘杂质毛絮等进行过滤去除，使过滤后干净的冷风对螺旋管进行吹拂散热冷却，减少外部表面灰尘毛絮杂质等的积累附着通过影响散热效率，螺旋设置的盘管可以使盘管的外部增加更多的与冷风的接触面进行散热，被冷却的介质在第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的内部经过螺旋输送可以与盘管管壁内部最大程度的接触，提高散热的效率；

2、本设计的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，通过设置有流速调节机构，需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动调速电机，调速电机带动转轴和转轴上的螺旋叶片转动，驱动调速盒内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制调速盒内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业，螺旋叶片为金属结构的螺旋叶片，金属结构的螺旋叶片结构强度较大，增加螺旋叶片的使用耐久度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的整体结构主视局部剖视图；

图2为本实用新型提出的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的流速调节机构主视放大剖视图；

图3为本实用新型提出的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的出风板主视放大图。

图中：1、盘管机构；2、散热机构；3、流速调节机构；11、散热箱；12、盘管组件；13、第一螺旋盘管；14、第二螺旋盘管；15、出水管；16、进水管；17、控制阀；21、风机；22、散热组件；23、支撑板；24、出风管；25、止回阀；26、出风板；27、出风口；28、防尘网；31、调速盒；32、调速组件；33、调速电机；34、转轴；35、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，包括盘管机构1、散热机构2和流速调节机构3；

盘管机构1包括散热箱11和散热箱11内部对称设置的盘管组件12；

为了准确的描述盘管组件12的连接结构，盘管组件12包括散热箱11内部左侧竖向设置的第一螺旋盘管13和散热箱11内部右侧竖向设置的第二螺旋盘管14，散热箱11底部的对称设置有两组出水管15，出水管15的顶端贯穿散热箱11底部并分别与第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14的内部相连通，出水管15上设置有控制阀17，散热箱11顶部两侧分别设置有进水管16，进水管16的尾端分别贯穿固散热箱11的顶部并分别与第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14的内部相连通；

散热机构2：散热机构2包括散热箱11一侧设置的风机21和风机21出风一侧连接的散热组件22；

为了准确的描述散热组件22的连接结构，散热箱11一侧设置有支撑板23，风机21通过螺栓固定连接于支撑板23顶部，散热组件22包括风机21出风一侧设置的出风管24、出风管24上设置的止回阀25和出风管24尾端连接的出风板26；

为了准确的描述出风板26的连接结构，出风板26为中空结构，出风板26一侧等距离开设有出风口27，出风口27内设置有防尘网28；

通过设置有盘管机构1和散热机构2，启动风机21，通过出风管24配合出风板26对盘管组件12进行散热冷却，通过防尘网28对空气中的灰尘杂质毛絮等进行过滤去除，使过滤后干净的冷风对螺旋管进行吹拂散热冷却，减少外部表面灰尘毛絮杂质等的积累附着通过影响散热效率，螺旋设置的盘管可以使盘管的外部增加更多的与冷风的接触面进行散热，被冷却的介质在第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14的内部经过螺旋输送可以与盘管管壁内部最大程度的接触，提高散热的效率。

实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

流速调节机构3：流速调节机构3包括散热箱11顶部设置的调速盒31和调速盒31内部设置的调速组件32；

为了准确的描述调速组件32的连接结构，调速组件32包括调速盒31顶部中心设置的调速电机33、调速电机33输出轴连接的转轴34和转轴34底部设置的螺旋叶片35，调速电机33输出轴贯穿调速盒31，调速电机33输出轴与调速盒31形成转动配合；

为了准确的描述调速盒31的连接结构，进水管16顶部设置有连接口，进水管16贯穿调速盒31并连通调速盒31内腔；

通过设置有流速调节机构3，需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动调速电机33，调速电机33带动转轴34和转轴34上的螺旋叶片35转动，驱动调速盒31内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机33的转速来控制调速盒31内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业，螺旋叶片35为金属结构的螺旋叶片35，金属结构的螺旋叶片35结构强度较大，增加螺旋叶片35的使用耐久度。

工作原理：本实用新型为一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，当使用者使用该台设备时，被冷却介质水由散热箱11顶部进水管16中接入并导入至第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14的内部进行冷却，冷却后由散热箱11底部的出水管15中进行导出，启动风机21，通过出风管24配合出风板26对盘管组件12进行散热冷却，通过防尘网28对空气中的灰尘杂质毛絮等进行过滤去除，使过滤后干净的冷风对螺旋管进行吹拂散热冷却，减少外部表面灰尘毛絮杂质等的积累附着通过影响散热效率，螺旋设置的盘管可以使盘管的外部增加更多的与冷风的接触面进行散热，被冷却的介质在第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14的内部经过螺旋输送可以与盘管管壁内部最大程度的接触，提高散热的效率，需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动调速电机33，调速电机33带动转轴34和转轴34上的螺旋叶片35转动，驱动调速盒31内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机33的转速来控制调速盒31内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业，螺旋叶片35为金属结构的螺旋叶片35，金属结构的螺旋叶片35结构强度较大，增加螺旋叶片35的使用耐久度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，包括盘管机构(1)、散热机构(2)和流速调节机构(3)，其特征在于，所述盘管机构(1)包括散热箱(11)和散热箱(11)内部对称设置的盘管组件(12)；

散热机构(2)：所述散热机构(2)包括散热箱(11)一侧设置的风机(21)和风机(21)出风一侧连接的散热组件(22)；

流速调节机构(3)：所述流速调节机构(3)包括散热箱(11)顶部设置的调速盒(31)和调速盒(31)内部设置的调速组件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于，所述盘管组件(12)包括散热箱(11)内部左侧竖向设置的第一螺旋盘管(13)和散热箱(11)内部右侧竖向设置的第二螺旋盘管(14)，且散热箱(11)底部的对称设置有两组出水管(15)，出水管(15)的顶端贯穿散热箱(11)底部并分别与第一螺旋盘管(13)和第二螺旋盘管(14)的内部相连通，出水管(15)上设置有控制阀(17)，散热箱(11)顶部两侧分别设置有进水管(16)，进水管(16)的尾端分别贯穿固散热箱(11)的顶部并分别与第一螺旋盘管(13)和第二螺旋盘管(14)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于，所述散热箱(11)一侧设置有支撑板(23)，风机(21)通过螺栓固定连接于支撑板(23)顶部，且散热组件(22)包括风机(21)出风一侧设置的出风管(24)、出风管(24)上设置的止回阀(25)和出风管(24)尾端连接的出风板(26)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于，所述出风板(26)为中空结构，且出风板(26)一侧等距离开设有出风口(27)，出风口(27)内设置有防尘网(28)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于，所述调速组件(32)包括调速盒(31)顶部中心设置的调速电机(33)、调速电机(33)输出轴连接的转轴(34)和转轴(34)底部设置的螺旋叶片(35)，且调速电机(33)输出轴贯穿调速盒(31)，调速电机(33)输出轴与调速盒(31)形成转动配合。

6.根据权利要求2所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于，所述进水管(16)顶部设置有连接口，且进水管(16)贯穿调速盒(31)并连通调速盒(31)内腔。