CN213394070U - 一种电熔管件布线结构及一种电熔管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件熔区的周向外壁上设有连续的布线螺纹，布线螺纹包括至少3个螺纹段，布线螺纹两端的螺纹段的螺槽深度均小于中间每一个螺纹段的螺槽深度；还提供一种电熔管件，包括管体，管体包括两个端头，管体的外壁上安装有接线头，管体的局部外侧表面还固定有热熔型材料层，端头上设有上述的电熔管件布线结构，布线螺纹中缠绕有电热丝，电热丝敷设在热熔型材料层中，电热丝两端分别连接有接线头。本实用新型保证了管件熔区中间的第二螺纹段焊接熔融深度比管件熔区两端深，且第二螺纹段的螺距大于管件熔区两端螺距，能够避免热量集中在管件熔区中部，大大提高熔接质量。

Description

一种电熔管件布线结构及一种电熔管件

技术领域

本实用新型涉及电熔管件领域，更具体地，涉及一种电熔管件布线结构及一种电熔管件。

背景技术

目前市面上通用的电熔管件，主要靠内嵌发热丝，通过专用的电熔焊机通电焊接，使管材与管件融合在一起。布线采用等螺距设计，该等距设计在焊接时，通电后，熔区两端熔融后会与管材形成闭合，导致熔区中部热量集中。会造成管材内壁凸起及收缩空洞，影响管件的长期性能；并且，现有的电熔管件熔区中的螺槽深度也是一致的，也会使得焊接时熔融胶溢出端面，造成焊接质量不合格，外形不美观。

例如中国专利CN205026283U公开了一种新型变螺距电阻丝的PE电熔管件，其采用变螺距的电阻丝，但是其没有公开螺槽深度变化的电熔管件布线结构，在使用时容易使得焊接时熔融胶溢出端面，影响焊接效果，且外形不美观。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中所述的现有电熔管件布线采用等螺槽深度设计，使用时容易使得焊接时熔融胶溢出端面，影响焊接效果，且外形不美观问题，提供一种电熔管件布线结构及一种电熔管件。本实用新型能够保证焊接熔融胶不溢出端面，焊接质量合格，外形美观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：所述熔区的周向外壁上设有连续的布线螺纹，所述布线螺纹包括至少3个螺纹段，所述布线螺纹两端的螺纹段的螺槽深度均小于中间每一个螺纹段的螺槽深度。

优选的，所述布线螺纹上的螺纹段数量为3个，所述布线螺纹靠近所述管件熔区端口一端的螺纹段为第一螺纹段，其螺槽深度为H1；所述布线螺纹远离所述管件熔区端口一端的螺纹段为第三螺纹段，其螺槽深度为H3；所述布线螺纹中间的螺纹段为第二螺纹段，其螺槽深度为H2；所述H2＞H1,所述H2＞H3。

优选的，所述H1＞H3。

优选的，所述第一螺纹段的螺距为L1，所述第二螺纹段的螺距为L2，所述第三螺纹段的螺距为L3，所述L2>L3，所述L2>L1。

作为一种更优选的方案，所述L3>L1。

还提供一种电熔管件，包括管体，所述管体包括两个端头，所述管体的外壁上安装有接线头，所述管体的局部外侧表面还固定有热熔型材料层，所述端头上设有上述的电熔管件布线结构，所述布线螺纹中缠绕有电热丝，所述电热丝敷设在所述热熔型材料层中，所述电热丝两端分别连接有接线头。

优选的，所述端头为圆柱形结构。

优选的，所述管体上两个端头的轴心线之间的夹角为90°、135°或180°。

更优选的，所述接线头的数量为两个，所述接线头分别位于所述管体的两端，所述两个端头上的电热丝之间相互接通。

优选的，所述管体由PE材质制成。

与现有技术相比，有益效果是：

1.本实用新型保证了管件熔区中间的第二螺纹段焊接熔融深度比管件熔区两端深，且第二螺纹段的螺距大于管件熔区两端螺距，能够避免热量集中在管件熔区中部，大大提高熔接质量。

2.本实用新型的螺槽深度H1＞H3，管件熔区两端螺距L3＞L1，焊接时，管件熔区端口D处，应比管件熔区底部F处先与管材熔融在一起，形成密闭，迫使熔融胶借助熔接压力往管件熔区底部流动；保证焊接熔融胶不溢出端面，焊接效果更高，外形美观。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1中C处的放大示意图。

图3是图2中D处的放大示意图。

图4是图2中E处的放大示意图。

图5是图2中F处的放大示意图。

图6是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1至图5所示，一种电熔管件布线结构，包括管件熔区，所述管件熔区的周向外壁上设有连续的布线螺纹，所述布线螺纹包括螺距不同的至少3个螺纹段，所述布线螺纹两端的螺纹段的螺距均小于中间每一个螺纹段的螺距；在本实施例中，所述布线螺纹上的螺纹段数量为3个，所述布线螺纹靠近所述管件熔区端口一端的螺纹段为第一螺纹段1，其螺槽深度为H1；所述布线螺纹远离所述管件熔区端口一端的螺纹段为第三螺纹段3，其螺槽深度为H3；所述布线螺纹中间的螺纹段为第二螺纹段2，其螺槽深度为H2，所述H2＞H1＞H3；

本实施例中，所述第一螺纹段1的螺距为L1，所述第二螺纹段2的螺距为L2，所述第三螺纹段3的螺距为L3，所述L2>L3>L1。

本实施例在使用时，发热丝嵌入该螺距的卡槽中，发热丝单位影响面积在恒定输出时，应理解为一致；D处为第一螺纹段1，螺槽深度为H1；E处属于第二螺纹段2，螺槽深度为H2；F处为第三螺纹段3，螺槽深度为H3，3处螺槽深度不等，且H2大于H1和H3；这样保证管件熔区中间的第二螺纹段2焊接熔融深度比管件熔区两端深，第二螺纹段2的螺距L2大于管件熔区两端螺距L3和L1，能够避免热量集中在管件熔区中部，大大提高熔接质量；且H1＞H3，管件熔区两端螺距L3＞L1，焊接时，管件熔区端口D处，应比管件熔区底部F处先与管材熔融在一起，形成密闭，迫使熔融胶借助熔接压力往管件熔区底部流动；保证焊接熔融胶不溢出端面，焊接效果更高，外形美观。

实施例2

本实施例提供一种电熔管件，如图6所示，包括由PE材质制成的管体10，所述管体10包括两个端头30，所述管体10的外壁上安装有接线头20，所述管体10的局部外侧表面还固定有热熔型材料层(图6中未画出)，所述端头30上设有上述的电熔管件布线结构，所述布线螺纹中缠绕有电热丝(图6中未画出电热丝)，所述电热丝敷设在所述热熔型材料层中，所述电热丝两端分别连接有接线头20；所述端头30为圆柱形结构；所述管体10上两个端头30的轴心线之间的夹角为180°；所述接线头20的数量为两个，所述接线头20分别位于所述管体10的两端，所述两个端头30上的电热丝之间相互接通，即两个端头30上的电热丝为同一根电热丝，这一根电热丝一端缠绕在左边端头30的布线螺纹上，另一端缠绕在右边端头30的布线螺纹上，这样在熔融的时候只需要连接管体10上的两个接线头20就可以同时融接两个端头30。

本实施例为采用了实施例1中布线结构的电熔管件，使用时焊接效果更高，外形美观。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电熔管件布线结构，包括管件熔区，所述管件熔区的周向外壁上设有连续的布线螺纹，其特征在于，所述布线螺纹包括至少3个螺纹段，所述布线螺纹两端的螺纹段的螺槽深度均小于中间每一个螺纹段的螺槽深度。

2.根据权利要求1所述的电熔管件布线结构，其特征在于，所述布线螺纹上的螺纹段数量为3个，所述布线螺纹靠近所述管件熔区端口一端的螺纹段为第一螺纹段，其螺槽深度为H1；所述布线螺纹远离所述管件熔区端口一端的螺纹段为第三螺纹段，其螺槽深度为H3；所述布线螺纹中间的螺纹段为第二螺纹段，其螺槽深度为H2；所述H2＞H1,所述H2＞H3。

3.根据权利要求2所述的电熔管件布线结构，其特征在于，所述H1＞H3。

4.根据权利要求2所述的电熔管件布线结构，其特征在于，所述第一螺纹段的螺距为L1，所述第二螺纹段的螺距为L2，所述第三螺纹段的螺距为L3，所述L2>L3，所述L2>L1。

5.根据权利要求4所述的电熔管件布线结构，其特征在于，所述L3>L1。

6.一种电熔管件，包括管体，所述管体包括两个端头，所述管体的外壁上安装有接线头，所述管体的局部外侧表面还固定有热熔型材料层，其特征在于，所述端头上设有权利1至5任一所述的电熔管件布线结构，所述布线螺纹中缠绕有电热丝，所述电热丝敷设在所述热熔型材料层中，所述电热丝两端分别连接有接线头。

7.根据权利要求6所述的电熔管件，其特征在于，所述端头为圆柱形结构。

8.根据权利要求7所述的电熔管件，其特征在于，所述管体上两个端头的轴心线之间的夹角为90°、135°或180°。

9.根据权利要求8所述的电熔管件，其特征在于，所述接线头的数量为两个，所述接线头分别位于所述管体的两端，所述两个端头上的电热丝之间相互接通。

10.根据权利要求6所述的电熔管件，其特征在于，所述管体由PE材质制成。

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