CN218645023U - 防漏型pe电熔90°弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道接头技术领域，尤其涉及一种防漏型PE电熔90°弯头。本实用新型，包括电熔弯头主体，所述的电熔弯头主体上设有两个接头体，所述的电熔弯头主体上设有弯头强化部，所述的接头体内设有电熔线圈件，所述的接头体远离电熔弯头主体一端设有外延防漏组件。本实用新型在使用过程中，弯头强化部增加了电熔弯头主体的厚度，增加了电熔弯头主体的强度，并且在进行外接管道连接时，外接管道先与接头体内的螺纹相螺接，螺接完成后，对电熔线圈件进行通电，对接头体与外接管道外壁进行电熔连接，并且通过外延防漏组件，对接头体接头处进行延展，将部分流出的融化料与外延防漏组件相连，起到防漏以及减少间隙的作用，整体密封性和连接性较好。
Description
技术领域
本实用新型属于管道接头技术领域，涉及一种防漏型PE电熔90°弯头。
背景技术
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，常见的角度分45°、90°、180°三种。现有的PE电熔90°弯头在使用过程中，其弯曲处强度较为一般，且在接头处进行电熔连接时，部分融化料容易流出，连接处容易出现间隙，其密封性和连接性较差。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种PE异径弯头[申请号：201320579458.8]，包括PE电熔异径弯头主体，所述PE电熔异径弯头主体有两个管口，其中一个管口的直径大于另一个管口直径，所述PE电熔异径弯头主体的两管口分别有与其注塑成一体的大小两个电熔承接头，所述的PE电熔异径弯头主体有一定的弯折度，所述电熔承接头外壁上设有接线柱和观察窗。但是该方案在使用过程中，其弯曲处强度仍然较为一般，且在接头处进行电熔连接时，部分融化料仍然容易流出，连接处容易出现间隙，存在密封性和连接性较差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种防漏型PE电熔90°弯头。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种防漏型PE电熔°弯头，包括电熔弯头主体，所述的电熔弯头主体上设有两个接头体，所述的电熔弯头主体上设有弯头强化部，所述的接头体内设有电熔线圈件，所述的接头体远离电熔弯头主体一端设有外延防漏组件，所述的外延防漏组件与电熔线圈件的位置相对应。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的外延防漏组件包括设置于接头体远离电熔弯头主体一端上的外延电熔套，所述的外延电熔套的内径大于接头体的内径，所述的外延电熔套内设有外延电熔件，所述的外延电熔件与电熔线圈件相连。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的外延电熔件包括设置于外延电熔套内的外延电阻丝，所述的外延电阻丝与电熔线圈件相连，所述的外延电熔套内侧设有密封连接部，所述的密封连接部与接头体的位置相对应。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的密封连接部包括设置于外延电熔套内侧的若干密封电熔槽，所述的若干密封电熔槽相互平行设置，所述的密封电熔槽与外延电阻丝的位置相对应。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的外延电熔套与接头体之间通过熔接部相连，所述的熔接部一端与外延电熔套相连，另一端与接头体相连。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的熔接部包括设置于外延电熔套与接头体之间的连接套筒，所述的连接套筒一端与外延电熔套之间通过焊接连接，所述的连接套筒与接头体之间也通过焊接连接。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的电熔线圈件包括设置于接头体内的加热电阻丝，所述的加热电阻丝与外延电阻丝相连，所述的接头体上设有通电连接头，所述的加热电阻丝延伸通入至通电连接头内。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的接头体内壁设有内部限位件，所述的内部限位件与加热电阻丝交错设置。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的内部限位件包括设置于接头体内壁处的内部限位套，所述的内部限位套与接头体一体成型。
在上述的防漏型PE电熔°弯头中，所述的弯头强化部包括设置于电熔弯头主体上的弯头加强筋套，所述的弯头加强筋套与电熔弯头主体的形状相配适。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在使用过程中，弯头强化部增加了电熔弯头主体的厚度，增加了电熔弯头主体的强度，并且在进行外接管道连接时，外接管道先与接头体内的螺纹相螺接，螺接完成后，对电熔线圈件进行通电，对接头体与外接管道外壁进行电熔连接，并且通过外延防漏组件，对接头体接头处进行延展，将部分流出的融化料与外延防漏组件相连，起到防漏以及减少间隙的作用，整体密封性和连接性较好。
2、本实用新型通过设置内部限位套，对外接管道起到限位作用，在外接管道与接头体内螺纹相螺接时，通过内部限位套可确保外接管道伸入长度保持一致，配合得当，电熔连接位置精度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图中：电熔弯头主体1、接头体2、弯头强化部3、电熔线圈件4、外延防漏组件5、外延电熔套6、外延电熔件7、外延电阻丝8、密封连接部9、密封电熔槽10、熔接部11、连接套筒12、加热电阻丝13、通电连接头14、内部限位件15、内部限位套16、弯头加强筋套17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图2所示，一种防漏型PE电熔90°弯头，包括电熔弯头主体1，所述的电熔弯头主体1上设有两个接头体2，所述的电熔弯头主体1上设有弯头强化部3，所述的接头体2内设有电熔线圈件4，所述的接头体2远离电熔弯头主体1一端设有外延防漏组件5，所述的外延防漏组件5与电熔线圈件4的位置相对应。
在本实施例中，在使用过程中，弯头强化部3增加了电熔弯头主体1的厚度，增加了电熔弯头主体1的强度，并且在进行外接管道连接时，外接管道先与接头体2内的螺纹相螺接，螺接完成后，对电熔线圈件4进行通电，对接头体2与外接管道外壁进行电熔连接，并且通过外延防漏组件5，对接头体2接头处进行延展，将部分流出的融化料与外延防漏组件5相连，起到防漏以及减少间隙的作用，整体密封性和连接性较好。
结合图1、图2所示，所述的外延防漏组件5包括设置于接头体2远离电熔弯头主体1一端上的外延电熔套6，所述的外延电熔套6的内径大于接头体2的内径，所述的外延电熔套6内设有外延电熔件7，所述的外延电熔件7与电熔线圈件4相连。
具体地说，在使用过程中，弯头强化部3增加了电熔弯头主体1的厚度，增加了电熔弯头主体1的强度，并且在进行外接管道连接时，外接管道先与接头体2内的螺纹相螺接，螺接完成后，对电熔线圈件4进行通电，对接头体2与外接管道外壁进行电熔连接，并且通过外延电熔套6，对接头体2接头处进行延展，将部分流出的融化料与外延电熔套6相连，配合外延电熔件7，实现同步电熔，起到防漏以及减少间隙的作用，整体密封性和连接性较好。
结合图1、图2所示，所述的外延电熔件7包括设置于外延电熔套6内的外延电阻丝8，所述的外延电阻丝8与电熔线圈件4相连，所述的外延电熔套6内侧设有密封连接部9，所述的密封连接部9与接头体2的位置相对应。
本实施例中，在使用过程中，弯头强化部3增加了电熔弯头主体1的厚度，增加了电熔弯头主体1的强度，并且在进行外接管道连接时，外接管道先与接头体2内的螺纹相螺接，螺接完成后，对电熔线圈件4进行通电，对接头体2与外接管道外壁进行电熔连接，并且通过外延电熔套6，对接头体2接头处进行延展，将部分流出的融化料与外延电熔套6相连，配合外延电阻丝8，实现同步电熔，密封连接部9可进一步提高外延电熔套6与接头体2之间的密封性，起到防漏以及减少间隙的作用，整体密封性和连接性较好。
所述的密封连接部9包括设置于外延电熔套6内侧的若干密封电熔槽10，所述的若干密封电熔槽10相互平行设置，所述的密封电熔槽10与外延电阻丝8的位置相对应。
本实施例中，在进行电熔连接过程中，外延电熔套6内侧的融化料可通过密封电熔槽10进入至外延电熔套6与外接管道之间，密封效果较好。
结合图2所示，所述的外延电熔套6与接头体2之间通过熔接部11相连，所述的熔接部11一端与外延电熔套6相连，另一端与接头体2相连。
本实施例中，熔接部11用以连接固定外延电熔套6与接头体2，连接稳固。
所述的熔接部11包括设置于外延电熔套6与接头体2之间的连接套筒12，所述的连接套筒12一端与外延电熔套6之间通过焊接连接，所述的连接套筒12与接头体2之间也通过焊接连接。
本实施例中，连接套筒12用以连接固定外延电熔套6与接头体2，连接套筒12一端与外延电熔套6之间通过焊接连接，连接套筒12与接头体2之间也通过焊接连接，连接稳固。
所述的电熔线圈件4包括设置于接头体2内的加热电阻丝13，所述的加热电阻丝13与外延电阻丝8相连，所述的接头体2上设有通电连接头14，所述的加热电阻丝13延伸通入至通电连接头14内。
本实施例中，通电连接头14用以方便通电，在电熔过程中，对加热电阻丝13和外延电阻丝8进行通电加热，实现电熔连接。
结合图2所示，所述的接头体2内壁设有内部限位件15，所述的内部限位件15与加热电阻丝13交错设置。
本实施例中，内部限位件15对外接管道起到限位作用，在外接管道与接头体2内螺纹相螺接时，通过内部限位件15可确保外接管道伸入长度保持一致，配合得当，电熔连接位置精度。
结合图1、图2所示，所述的内部限位件15包括设置于接头体2内壁处的内部限位套16，所述的内部限位套16与接头体2一体成型。
本实施例中，内部限位套16对外接管道起到限位作用，在外接管道与接头体2内螺纹相螺接时，通过内部限位套16可确保外接管道伸入长度保持一致，配合得当，电熔连接位置精度。
结合图1所示，所述的弯头强化部3包括设置于电熔弯头主体1上的弯头加强筋套17，所述的弯头加强筋套17与电熔弯头主体1的形状相配适。
本实施例中，弯头加强筋套17增加了电熔弯头主体1的厚度，增加了电熔弯头主体1的强度。
本实用新型的工作原理是：
使用过程中，弯头加强筋套17增加了电熔弯头主体1的厚度，增加了电熔弯头主体1的强度，并且在进行外接管道连接时，外接管道先与接头体2内的螺纹相螺接，螺接完成后，对电熔线圈件4进行通电，对接头体2与外接管道外壁进行电熔连接，并且通过外延电熔套6，对接头体2接头处进行延展，将部分流出的融化料与外延电熔套6相连，配合外延电阻丝8，实现同步电熔，密封连接部9可进一步提高外延电熔套6与接头体2之间的密封性，起到防漏以及减少间隙的作用，整体密封性和连接性较好，
在进行电熔连接过程中，外延电熔套6内侧的融化料可通过密封电熔槽10进入至外延电熔套6与外接管道之间，密封效果较好，
连接套筒12用以连接固定外延电熔套6与接头体2，连接套筒12一端与外延电熔套6之间通过焊接连接，连接套筒12与接头体2之间也通过焊接连接，连接稳固，
通电连接头14用以方便通电，在电熔过程中，对加热电阻丝13和外延电阻丝8进行通电加热，实现电熔连接，
内部限位套16对外接管道起到限位作用，在外接管道与接头体2内螺纹相螺接时，通过内部限位套16可确保外接管道伸入长度保持一致，配合得当，电熔连接位置精度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用电熔弯头主体1、接头体2、弯头强化部3、电熔线圈件4、外延防漏组件5、外延电熔套6、外延电熔件7、外延电阻丝8、密封连接部9、密封电熔槽10、熔接部11、连接套筒12、加热电阻丝13、通电连接头14、内部限位件15、内部限位套16、弯头加强筋套17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种防漏型PE电熔90°弯头，包括电熔弯头主体(1)，其特征在于，所述的电熔弯头主体(1)上设有两个接头体(2)，所述的电熔弯头主体(1)上设有弯头强化部(3)，所述的接头体(2)内设有电熔线圈件(4)，所述的接头体(2)远离电熔弯头主体(1)一端设有外延防漏组件(5)，所述的外延防漏组件(5)与电熔线圈件(4)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的外延防漏组件(5)包括设置于接头体(2)远离电熔弯头主体(1)一端上的外延电熔套(6)，所述的外延电熔套(6)的内径大于接头体(2)的内径，所述的外延电熔套(6)内设有外延电熔件(7)，所述的外延电熔件(7)与电熔线圈件(4)相连。
3.根据权利要求2所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的外延电熔件(7)包括设置于外延电熔套(6)内的外延电阻丝(8)，所述的外延电阻丝(8)与电熔线圈件(4)相连，所述的外延电熔套(6)内侧设有密封连接部(9)，所述的密封连接部(9)与接头体(2)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的密封连接部(9)包括设置于外延电熔套(6)内侧的若干密封电熔槽(10)，所述的若干密封电熔槽(10)相互平行设置，所述的密封电熔槽(10)与外延电阻丝(8)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的外延电熔套(6)与接头体(2)之间通过熔接部(11)相连，所述的熔接部(11)一端与外延电熔套(6)相连，另一端与接头体(2)相连。
6.根据权利要求5所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的熔接部(11)包括设置于外延电熔套(6)与接头体(2)之间的连接套筒(12)，所述的连接套筒(12)一端与外延电熔套(6)之间通过焊接连接，所述的连接套筒(12)与接头体(2)之间也通过焊接连接。
7.根据权利要求6所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的电熔线圈件(4)包括设置于接头体(2)内的加热电阻丝(13)，所述的加热电阻丝(13)与外延电阻丝(8)相连，所述的接头体(2)上设有通电连接头(14)，所述的加热电阻丝(13)延伸通入至通电连接头(14)内。
8.根据权利要求7所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的接头体(2)内壁设有内部限位件(15)，所述的内部限位件(15)与加热电阻丝(13)交错设置。
9.根据权利要求8所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的内部限位件(15)包括设置于接头体(2)内壁处的内部限位套(16)，所述的内部限位套(16)与接头体(2)一体成型。
10.根据权利要求9所述的防漏型PE电熔90°弯头，其特征在于，所述的弯头强化部(3)包括设置于电熔弯头主体(1)上的弯头加强筋套(17)，所述的弯头加强筋套(17)与电熔弯头主体(1)的形状相配适。
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