CN213393959U - 一种清洗机接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗机接头结构，包括喷水接头及清洗机上设置的进水管道，所述喷水接头内孔在进水端位置处设有密封孔部及螺纹孔部，密封孔部处设有密封圈，进水管道在自身出水端设有外螺纹部，所述外螺纹部和螺纹孔部螺纹连接，所述密封圈和进水管道密封连接。本实用新型所述的清洗机接头结构中，喷水接头和进水管道采用密封圈结构，通过密封圈实现喷水接头和进水管道间的密封作用，保证了喷水接头和进水管道间密封效果；同时密封圈的设置保证喷水接头和进水管道间螺纹连接顺畅操作。

Description

一种清洗机接头结构

技术领域

本实用新型属于清洗机生产领域，尤其是涉及一种清洗机接头结构。

背景技术

清洗机作为一种对产品清洗设备得到广泛应用，清洗作业时，需根据产品具体结构适时对进水管道更换不同型号或类型喷水接头，以保证喷水接头出水速度及喷淋面积符合清洗要求。同时由于喷水接头长时间使用后会产生堵塞，因此生产中也需要定期更换喷水接头。现有喷水接头和清洗机进水管道连接多采用螺纹连接，为了防止喷水接头和进水管道连接处出现渗漏，经常在其螺纹连接处缠绕密封带进行密封，该密封形式存在以下问题，首先是影响螺纹连接效果，造成螺纹旋拧不畅；其次由于螺纹旋拧过程中有可能损坏密封带，进而影响密封带密封效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种清洗机接头结构，以保证清洗机进水管道和喷水接头密封效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种清洗机接头结构，包括喷水接头及清洗机上设置的进水管道，所述喷水接头内孔在自身进水端位置处由外至内顺次且同心设有密封孔部及螺纹孔部，密封孔部直径大于螺纹孔部直径，所述密封孔部处设有密封圈，所述进水管道在自身出水端设有外螺纹部，进水管道出水端插入至喷水接头进水端，所述外螺纹部和螺纹孔部螺纹连接，所述密封圈和进水管道密封连接。

进一步的，所述密封孔部开设有环形卡槽，所述密封圈安装在该环形卡槽内，该密封圈内表面为开口朝向喷水接头外侧的圆锥面结构，所述进水管道外圆周面在临近外螺纹部位置处凸出有和密封圈内表面对应的锥形密封部，所述密封圈内表面和锥形密封部形成锥面密封结构。

进一步的，所述喷水接头内孔还包括同心且顺次设置的锥孔部、直孔过渡部及喇叭孔部，直孔过渡部直径小于进水管道内径，锥孔部开口朝向螺纹孔部，且直孔过渡部和螺纹孔部通过该锥孔部连接，所述喇叭孔部设置在喷水接头出水端，该喇叭孔部开口朝外且延伸出喷水接头出水端设置。

进一步的，所述密封圈为硬橡胶密封圈。

进一步的，所述喷水接头为铜制件。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种清洗机接头结构具有以下优势：

本实用新型所述的清洗机接头结构中，喷水接头和进水管道采用密封圈结构，通过密封圈实现喷水接头和进水管道间的密封作用，保证了喷水接头和进水管道间密封效果；同时密封圈的设置保证喷水接头和进水管道间螺纹连接顺畅操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的清洗机接头结构示意图；

图2为本实施例中进水管道结构示意图；

图3为本实施例中喷水接头结构示意图。

附图标记说明：

1-进水管道；11-锥形密封部；12-外螺纹部；2-喷水接头；21-密封孔部；211-环形卡槽；22-螺纹孔部；23-锥孔部；24-直孔过渡部；25-喇叭孔部；3-密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种清洗机接头结构，包括喷水接头2及清洗机上设置的进水管道1，喷水接头2采用铜制件。如图3所示，所述喷水接头2内孔包括由进水端至出水端顺次且同心设置的密封孔部21、螺纹孔部22、锥孔部23、直孔过渡部24及喇叭孔部25，且密封孔部21、螺纹孔部22、锥孔部23、直孔过渡部24直径顺次减小，螺纹孔部22和直孔过渡部24通过锥孔部23连通，喇叭孔部25设置在喷水接头2出水端，喇叭孔部25开口朝向喷水接头2外，且喇叭孔部25延伸出喷水接头2出水端，来自进水管道1的水源经过喷水接头2后，由于喷水接头2内孔直径变化，最终形成喷射面较大且具有一定喷洒速度及压力的清洗用水。本实施例中，喷水接头2在密封孔部21处设有密封圈3，所述进水管道1在自身出水端设有外螺纹部12，如图2所示。进水管道1出水端插入至喷水接头2进水端，所述外螺纹部12和螺纹孔部22螺纹连接，所述密封圈3和进水管道1密封连接，即进水管道1和喷水接头2通过密封圈3密封。

具体的，所述密封孔部21孔壁开设有环形卡槽211，所述密封圈3安装在该环形卡槽211内，该密封圈3内表面为开口朝向喷水接头2外侧(即朝向喷水接头2进水端的外侧)的圆锥面结构，所述进水管道1外圆周面在临近外螺纹部12位置处凸出有和密封圈3内表面对应的锥形密封部11，所述密封圈3内表面和锥形密封部11形成锥面密封结构。具体作业时，外螺纹部12和螺纹孔部22旋拧连接过程中，密封圈3的内表面和进水管道1的锥形密封部11接触并逐渐紧压，最终形成锥面密封结构，且可通过调整喷水接头2和进水管道2螺纹连接长度调整密封圈3的密封性能，提高密封效果。

本实施例中，所述密封圈3为硬橡胶密封圈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种清洗机接头结构，其特征在于：包括喷水接头(2)及清洗机上设置的进水管道(1)，所述喷水接头(2)内孔在自身进水端位置处由外至内顺次且同心设有密封孔部(21)及螺纹孔部(22)，密封孔部(21)直径大于螺纹孔部(22)直径，所述密封孔部(21)处设有密封圈(3)，所述进水管道(1)在自身出水端设有外螺纹部(12)，进水管道(1)出水端插入至喷水接头(2)进水端，所述外螺纹部(12)和螺纹孔部(22)螺纹连接，所述密封圈(3)和进水管道(1)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机接头结构，其特征在于：所述密封孔部(21)开设有环形卡槽(211)，所述密封圈(3)安装在该环形卡槽(211)内，该密封圈(3)内表面为开口朝向喷水接头(2)外侧的圆锥面结构，所述进水管道(1)外圆周面在临近外螺纹部(12)位置处凸出有和密封圈(3)内表面对应的锥形密封部(11)，所述密封圈(3)内表面和锥形密封部(11)形成锥面密封结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种清洗机接头结构，其特征在于：所述喷水接头(2)内孔还包括同心且顺次设置的锥孔部(23)、直孔过渡部(24)及喇叭孔部(25)，直孔过渡部(24)直径小于进水管道(1)内径，锥孔部(23)开口朝向螺纹孔部(22)，且直孔过渡部(24)和螺纹孔部(22)通过该锥孔部(23)连接，所述喇叭孔部(25)设置在喷水接头(2)出水端，该喇叭孔部(25)开口朝外且延伸出喷水接头(2)出水端设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种清洗机接头结构，其特征在于：所述密封圈(3)为硬橡胶密封圈。

5.根据权利要求1或2所述的一种清洗机接头结构，其特征在于：所述喷水接头(2)为铜制件。

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