CN214093563U - 一种管道在线堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道在线堵漏装置,包括焊接件,所述焊接件的底端设有贴合管道的弧形面,所述焊接件开设贯通至所述弧形面的排液孔,还包括与所述焊接件通过螺纹配合、以封堵所述排液孔的封堵件。上述管道在线堵漏装置能够实现不停运设备在线堵漏,施工方便、堵漏可靠且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道运维领域,特别涉及一种管道在线堵漏装置。
背景技术
由于火力发电厂生产环境的特殊性,现场使用了较多的管道用来输送水介质,但由于水介质具有腐蚀性、冲刷磨蚀性,故管道在使用一定时间后容易出现泄漏,泄漏点一般为直径0.1mm~10mm左右的孔洞,正常情况下,可停运设备、隔离系统对泄漏点进行焊接处理,但遇到特殊情况不能停运设备,隔离系统时,焊接泄漏点就成为了一个难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道在线堵漏装置,该装置能够实现不停运设备在线堵漏,施工方便、堵漏可靠且成本较低。
为实现上述目的,本实用新型提供一种管道在线堵漏装置,包括焊接件,所述焊接件的底端设有贴合管道的弧形面,所述焊接件开设贯通至所述弧形面的排液孔,还包括与所述焊接件通过螺纹配合、以封堵所述排液孔的封堵件。
可选地,所述排液孔开设内螺纹,所述封堵件开设与所述排液孔配合的外螺纹。
可选地,所述焊接件设有连通所述排液孔的出口管,所述出口管开设外螺纹,所述封堵件为开设内螺纹的管帽。
可选地,所述封堵件设有外六角柱头。
可选地,还包括用以从管道渗漏部位穿刺入管道内的穿刺管,所述穿刺管设于所述排液孔内并相对所述弧形面向下凸出。
可选地,所述排液孔的底端设有环形限位部,所述穿刺管的顶端设有卡止于所述环形限位部的法兰盘。
可选地,所述法兰盘和所述排液孔的内壁通过螺纹连接,所述穿刺管的顶端设有内六角孔。
可选地,还包括设于所述环形限位部上端面与所述法兰盘下端面之间的垫片。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的管道在线堵漏装置通过弧形面贴合于管道,使管道的渗漏处对准排液孔,泄漏的介质由于压力将通过焊接件顶部喷射而出。此时,焊接件的弧形面与管道渗漏处的周部将不接触介质,为焊接提供了条件,将焊接件与管道焊接后,借助封堵件和焊接件通过螺纹配合,将排液孔封堵,完成管道在线堵漏。该管道在线堵漏装置结构简单、成本低且堵漏可靠,满足在线堵漏需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一种实施例所提供的管道在线堵漏装置的示意图;
图2为本实用新型第二种具体实施例所提供的管道在线堵漏装置的示意图;
图3为本实用新型第三种具体实施例所提供的管道在线堵漏装置的示意图。
其中:
1-焊接件、11-排液孔、12-出口管、13-环形限位部、2-封堵件、21-外六角柱头、3-穿刺管、31-法兰盘、4-垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3,图1为本实用新型第一种实施例所提供的管道在线堵漏装置的示意图,图2为本实用新型第二种具体实施例所提供的管道在线堵漏装置的示意图,图3为本实用新型第三种具体实施例所提供的管道在线堵漏装置的示意图。
本实用新型所提供的管道在线堵漏装置包括焊接件1和与焊接件1通过螺纹配合的封堵件2,焊接件1的底端为与管道配合、包覆管道的弧形面,焊接件1开设有排液孔11,排液孔11与弧形面贯通;将焊接件1以弧形面贴合管道、排液孔11对准渗漏处设置,因压力作用管道渗漏介质从排液孔11排出,便于对弧形面及管道渗漏处的周部进行焊接,最后利用封堵件2与焊接件1通过螺纹配合将排液孔11封堵即可。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的管道在线堵漏装置进行更加详细的介绍。
实施例一
请参考图1,在本实施例中,焊接件1大体为一个管件,焊接件1的下端面为弧形面,以便与管道的弧形表面进行贴合,排液孔11与焊接件1同轴开设并自上至下贯通至弧形面,以确保弧形面贴合于管道表面时,排液孔11的底部能够与管道的渗漏处对准。焊接件1的上端、排液孔11的内壁开设内螺纹,封堵件2为开设外螺纹的柱状件,当焊接件1相对管道焊接固定后,将封堵件2通过螺纹与焊接件1连接,将排液孔11封堵即可。弧形面的弧度可根据管道的直径进行加工,通过排液孔11将渗漏处的压力介质排出,使得弧形面与管道之间符合焊接标准。
实施例二
请参考图2,在本实施例中,焊接件1同样为一个管件,焊接件1的下端面为弧形面,以便与管道的弧形表面进行贴合,排液孔11与焊接件1同轴开设并自上至下贯通至弧形面,以确保弧形面贴合于管道表面时,排液孔11的底部能够与管道的渗漏处对准。有所不同的是,焊接件1的顶端设置与排液孔11连通的出口管12,出口管12的外壁设置外螺纹,封堵件2采用管帽,管帽开设和封堵件2配合的内螺纹。
无论采用焊接件1开设内螺纹还是外螺纹,封堵件2采用管帽或是柱状的封堵件,都需要保证焊接件1焊接到位,封堵件2能够方便有效和焊接件1装配并保证对排液孔11封堵的可靠性。此外,封堵件2的上端还设置外六角柱头21,以便于通过扳手将封堵件2装配到位。
实施例三
为优化上述实施例,减少焊接件1的弧形面与管道的结合面之间渗漏介质对焊接的影响,本申请提供的管道在线堵漏装置进一步包括穿刺管3,穿刺管3设置在焊接件1的底部,与排液孔11同轴设置。穿刺管3用来从管道渗漏处刺入管道,对渗漏处进行扩径,使得穿刺管3的外壁与管道渗漏处被穿刺形成的渗漏孔的内壁紧密贴合,介质仅能从管道沿穿刺管3的内壁喷出,而无法向弧形面与管道的结合面渗出,便于维持弧形面与管道结合面之间的焊接条件。
作为可选地,排液孔11的底端设置环形限位部13,穿刺管3的顶端设置法兰盘31,当焊接件1装设到位,将穿刺管3穿刺入管道,法兰盘31卡止于排液孔11的环形限位部13实现限位。可通过在排液孔11的内壁开设内螺纹,在法兰盘31的周部开设外螺纹,法兰盘31的内部开设内六角孔,从而通过扳手将穿刺管3相对封堵件2装配到位。穿刺管3可采用空心锥状的外螺旋结构。
为提高法兰盘31与环形限位部13之间贴合面之间的密封性,环形限位部13的上端面还可根据需要设置垫片4。或者,在环形限位部13的上端面与法兰盘31的下端面之间设置相互配合的环肋及密封槽,借助环肋和密封槽配合提高法兰盘31与环形限位部13之间的密封性能。当焊接件1与管道焊接到位后,可将穿刺管3拆除,然后装设封堵件2,避免穿刺管3伸入管道内的部分导致管道内流阻的增大。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的管道在线堵漏装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种管道在线堵漏装置,其特征在于,包括焊接件(1),所述焊接件(1)的底端设有贴合管道的弧形面,所述焊接件(1)开设贯通至所述弧形面的排液孔(11),还包括与所述焊接件(1)通过螺纹配合、以封堵所述排液孔(11)的封堵件(2)。
2.根据权利要求1所述的管道在线堵漏装置,其特征在于,所述排液孔(11)开设内螺纹,所述封堵件(2)开设与所述排液孔(11)配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的管道在线堵漏装置,其特征在于,所述焊接件(1)设有连通所述排液孔(11)的出口管(12),所述出口管(12)开设外螺纹,所述封堵件(2)为开设内螺纹的管帽。
4.根据权利要求1至3任一项所述的管道在线堵漏装置,其特征在于,所述封堵件(2)设有外六角柱头(21)。
5.根据权利要求4所述的管道在线堵漏装置,其特征在于,还包括用以从管道渗漏部位穿刺入管道内的穿刺管(3),所述穿刺管(3)设于所述排液孔(11)内并相对所述弧形面向下凸出。
6.根据权利要求5所述的管道在线堵漏装置,其特征在于,所述排液孔(11)的底端设有环形限位部(13),所述穿刺管(3)的顶端设有卡止于所述环形限位部(13)的法兰盘(31)。
7.根据权利要求6所述的管道在线堵漏装置,其特征在于,所述法兰盘(31)和所述排液孔(11)的内壁通过螺纹连接,所述穿刺管(3)的顶端设有内六角孔。
8.根据权利要求7所述的管道在线堵漏装置,其特征在于,还包括设于所述环形限位部(13)上端面与所述法兰盘(31)下端面之间的垫片(4)。
Priority Applications (1)
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CN202023206236.0U CN214093563U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种管道在线堵漏装置 |
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CN202023206236.0U Active CN214093563U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种管道在线堵漏装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023206236.0U patent/CN214093563U/zh active Active
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