CN213393932U - 一种复合型防腐管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型防腐管道，包括管道段，且管道段能焊为一体，所述管道段数量为两个或两个以上，管道段之间设有连接组件，连接组件上设有插块，所述管道段内设有和插块匹配的插槽，所述连接组件与管道段均设有防腐涂层，本实用新型通过管道先焊接连接组件，在进行连接，免去了管道与管道之间直接进行焊接，减去了管道直接连接时对防腐涂层的损坏，连接组件上设置的插块与管道上设置的插槽起到导向与固定的作用，管道与连接组件上设置的涂层则用来防止管道与连接组件在进行焊接时对内部的防腐涂层损坏，从而增加防腐管道的使用寿命。

Description

一种复合型防腐管道

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接技术领域，具体是一种复合型防腐管道。

背景技术

防腐管道是采用了管道防腐措施的管道，管道防腐措施指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。

目前，管道连接有很多种，有丝扣连接、法兰连接、沟槽连接等，但是，这些管道连接方式均不适合用于埋地的管道的连接，焊接连接是埋地连接的唯一方式；镀锌钢管、涂塑钢管等内外表面设有防腐层的管道在对接焊接时，因为焊接时的高温会使管口处的防腐层严重受损，即便是外表面再重新补上防腐层，但是也无法阻隔到内部防腐涂层的崩坏，使得整个防腐管道寿命降低，而且埋地连接的防腐管道维修起来又极为麻烦，且维修也可能对防腐管道造成新的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合型防腐管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合型防腐管道，包括管道段，且管道段能焊为一体，所述管道段数量为两个或两个以上，管道段之间设有连接组件，连接组件上设有插块，所述管道段内设有和插块匹配的插槽，所述连接组件与管道段均设有防腐涂层。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接组件为对称结构，其组成包括圆柱，圆柱左侧焊接有圆管，圆管外部设有凸坡块，凸坡块固定设置在圆柱左侧外壁，所述圆管上设有插块，插块通过焊接的方式固定在圆管的外壁，插块的数量为四个，且在圆管外壁称对称排列。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆柱涂抹有防金属氧化层，圆管外表面涂抹有隔温防腐涂层。

作为本实用新型的进一步方案：所述管道段包括外管和内管，外管由管体A和涂层A 与涂层B组成，所述内管由管体B和涂层C组成，外管与内管通过间隙配合的方式进行固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述管体A上设有插槽，插槽可与插块配合使用，插槽靠近管口的一端设有方形槽，方形槽可与凸坡块配合使用，所述管道段上均设有两个插槽，且称左右对称的方式设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述插块在插入插槽内时，内管可通过圆管上的圆孔插入进圆管内，内管与圆孔可通过间隙配合的方式进行滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述涂层A的材质为沥青涂层，且沥青涂层内要掺杂有陶瓷粉与石墨粉，涂层B的材质为环氧树脂涂层，涂层C的材质为氟硅树脂涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过管道先焊接连接组件，在进行连接，免去了管道与管道之间直接进行焊接，减去了管道直接连接时对防腐涂层的损坏，连接组件上设置的插块与管道上设置的插槽起到导向与固定的作用，管道与连接组件上设置的涂层则用来防止管道与连接组件在进行焊接时对内部的防腐涂层损坏，从而增加防腐管道的使用寿命。

附图说明

图1为一种复合型防腐管道的连接组件的立体结构示意图。

图2为一种复合型防腐管道中连接组件的俯视的结构示意图。

图3为一种复合型防腐管道中连接组件的剖视结构示意图。

图4为一种复合型防腐管道中管道俯视剖视结构示意图。

图5为一种复合型防腐管道中管道的侧视剖视结构示意图。

图中：1、圆柱；1-1、凸坡块；1-2、圆管；1-3、圆孔；1-4、插块；1-5、防金属氧化层；1-6、隔温防腐涂层；2、外管；2-1、插槽；2-2、方形槽；2-3、内管；2-3-1、涂层C；2-3-2、管体B；涂层C；2-4、管体A；2-5、涂层B；2-6、涂层A。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种复合型防腐管道，包括管道段，且管道段能焊为一体，其特征在于，所述管道段数量为两个或两个以上，管道段之间设有连接组件，连接组件上设有插块1-4，所述管道段内设有和插块1-4匹配的插槽2-1，所述连接组件与管道段均设有防腐涂层，所述连接组件为对称结构，其组成包括圆柱1，圆柱1为连接组件的主体，圆柱1左侧焊接有圆管1-2，圆管1-2外部设有凸坡块1-1，凸坡块1-1固定设置在圆柱1左侧外壁，所述圆管1-2上设有插块1-4，插块1-4通过焊接的方式固定在圆管1-2的外壁，插块1-4的数量为四个，且在圆管1-2外壁称对称排列，所述圆柱1涂抹有防金属氧化层1-5，涂抹的防金属氧化层1-5是为了防止在焊接时由于焊接温度过高，使得不锈钢材质的圆柱 1发生反应，圆管1-2外表面涂抹有隔温防腐涂层1-6，圆管1-2外部涂抹的隔温防腐涂层1-6是为了减少焊接时产生的高温对管道的内管2-3上的涂层造成损坏，所述管道段包括外管2和内管2-3，外管2由管体A2-4和涂层A2-6与涂层B2-5组成，所述内管2-3由管体B2-3-2和涂层C2-3-1组成，外管2与内管2-3通过间隙配合的方式进行固定连接，所述管体A2-4上设有插槽2-1，插槽2-1可与插块1-4配合使用，插槽2-1靠近管口的一端设有方形槽2-2，方形槽2-2可与凸坡块1-1配合使用，设置插块1-4、插槽2-1、凸坡块1-1和方形槽2-2一是起到导向作用，二是对管道与连接组件进行固定，防止在焊接时管道与连接组件进行滑动，所述管道段上均设有两个插槽2-1，且称左右对称的方式设置，所述插块1-4在插入插槽2-1内时，内管2-3可通过圆管1-2上的圆孔1-3插入进圆管1-2 内，内管2-3与圆孔1-3可通过间隙配合的方式进行滑动连接，所述涂层A2-6的材质为沥青涂层，且沥青涂层内要掺杂有陶瓷粉与石墨粉，涂层A2-6主要起到吸热隔热的作用，防止高温对涂层B2-2损害过重，涂层B2-5的材质为环氧树脂涂层，涂层C2-3-1的材质为氟硅树脂涂层。

本实用新型的工作原理是：首先，将需要连接的管道段与连接组件称管道、连接组件、管道的顺序摆放好，再将连接组件上的插块1-4插入进管体A2-4上的插槽2-1中，使得内管2-3要完整插入进圆管1-2上的圆孔1-3中，在插入时要确保凸坡块1-1卡紧方形槽2-2中，连接完成后，可对连接组件中圆柱1外壁与管道的外管2外壁之间的缝隙处进行焊接，焊接完成后，需要在焊接处涂抹上材质为环氧树脂的只要材料的防腐涂层，防止管道因为焊缝处发生腐蚀可使整个防腐管道造成损害。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种复合型防腐管道，包括管道段，且管道段能焊为一体，其特征在于，所述管道段数量为两个或两个以上，管道段之间设有连接组件，连接组件上设有插块(1-4)，所述管道段内设有和插块(1-4)匹配的插槽(2-1)，所述连接组件与管道段均设有防腐涂层。

2.根据权利要求1所述的一种复合型防腐管道，其特征在于，所述连接组件为对称结构，其组成包括圆柱(1)，圆柱(1)左侧焊接有圆管(1-2)，圆管(1-2)外部设有凸坡块(1-1)，凸坡块(1-1)固定设置在圆柱(1)左侧外壁，所述圆管(1-2)上设有插块(1-4)，插块(1-4)通过焊接的方式固定在圆管(1-2)的外壁，插块(1-4)的数量为四个，且在圆管(1-2)外壁称对称排列。

3.根据权利要求2所述的一种复合型防腐管道，其特征在于，所述圆柱(1)涂抹有防金属氧化层(1-5)，圆管(1-2)外表面涂抹有隔温防腐涂层(1-6)。

4.根据权利要求1所述的一种复合型防腐管道，其特征在于，所述管道段包括外管(2)和内管(2-3)，外管(2)由管体A(2-4)和涂层A(2-6)与涂层B(2-5)组成，所述内管(2-3)由管体B(2-3-2)和涂层C(2-3-1)组成，外管(2)与内管(2-3)通过间隙配合的方式进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合型防腐管道，其特征在于，所述管体A(2-4)上设有插槽(2-1)，插槽(2-1)可与插块(1-4)配合使用，插槽(2-1)靠近管口的一端设有方形槽(2-2)，方形槽(2-2)可与凸坡块(1-1)配合使用，所述管道段上均设有两个插槽(2-1)，且称左右对称的方式设置。

6.根据权利要求5所述的一种复合型防腐管道，其特征在于，所述插块(1-4)在插入插槽(2-1)内时，内管(2-3)可通过圆管(1-2)上的圆孔(1-3)插入进圆管(1-2)内，内管(2-3)与圆孔(1-3)可通过间隙配合的方式进行滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种复合型防腐管道，其特征在于，所述涂层A(2-6)的材质为沥青涂层，涂层B(2-5)的材质为环氧树脂涂层，涂层C(2-3-1)的材质为氟硅树脂涂层。

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