CN213392684U - 一种叶片式真空泵用除油消音器 - Google Patents

一种叶片式真空泵用除油消音器 Download PDF

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李善德
曹清
黄其柏
陆学保
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Abstract

一种叶片式真空泵用除油消音器,其结构由带有油气分离装置5的主体部分和带有隔音装置16的挡雨帽15组成。当高压尾气从进气口2进入后,经分流后进入油气分离装置5进行油气分离,油气分离装置5上的油分子通过重力作用最终滴落汇集在接油桶11的底部,分离后的气体在接油桶11的底部多孔分流板12的作用下再次进行分流,曲延的路径能有效降低气流速度,衰减真空泵排出气体的低频噪声,从排气管8排出的尾气经隔音棉16的粘滞与吸收,可降低高频噪音。

Description

一种叶片式真空泵用除油消音器
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,具体涉及一种叶片式真空泵的尾气除油消音器的应用。
背景技术
现在市场中的旋片式真空泵在化工、石油、市政、农业等领域应用非常广泛,旋片式真空泵工作时,泵内转子上的刮片在旋转时产生的离心力以及弹簧的张力使刮片顶端与泵腔的内壁一直保持接触,转子旋转带动刮片沿着泵腔内壁滑动,通过泵腔容积的变化而形成吸气与排气功能。由于刮片与泵腔之间的磨擦会产生热量与磨损,所以叶片式真空泵工作时会吸入润滑油进入泵腔润滑,由于泵腔内温度高,所以受热的润滑油分子也会随着泵排气的时候排出泵外,污染空气,另外由于气体在泵腔内受到压缩,泵的排气口处气体的瞬间膨胀会辐射出空气动力性噪声。
发明内容
本实用新型针对现有情况的不足,设计了一种叶片式真空泵用除油消音器,能够过滤回收真空泵在工作时产生油气里的油的同时,还可以降低泵的排气噪声。
为实现以上的目的,本实用新型采用如下技术方案:一种叶片式真空泵用除油消音器,壳体上侧面设有进气口、顶部设有盖板、下侧外部设有挡圈、内部设有多孔板和排气管;所述壳体、上多孔板、下多孔板、排气管以及加高围脖之间设有油气分离装置;所述排气管底部通过固定支架设有气流分层管;所述加高围脖置于接油桶内;所述接油桶底部设有多孔分流板,上边边沿设有密封胶条;所述接油桶与壳体通过搭扣固定连接;所述排气管的顶部设有挡雨帽;所述挡雨帽与排气管通过喉箍紧固连接。
所述壳体上侧面的进气口要高于内部上多孔板的位置。
所述加高围脖一端焊接在壳体下端内侧面上,另一端与下多孔板焊接。
所述气流分层管的下端比排气管的下端要低,比接油桶底部要高,且置于多孔分流板内部中心。
所述接油桶与挡雨帽均为可拆卸式装配。
与现有技术相比,本实用新型具有以下好处:
1.与传统的消音器相比,它增加了除油功能;
2.可拆卸式装配,可以定期的清洗消音器内部的油气过滤装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A截面图。
图3是本实用新型的油气流向示意图。
图中:1-壳体,2-进气口,3-盖板,4-上多孔板,4a-下多孔板,5-油气分离装置,6-挡圈,7-加高围脖,8-排气管,9-固定支架,10-气流分层管,11-接油桶,12-多孔分流板,13-密封胶条,14-搭扣,15-挡雨帽,16-隔音棉,17-喉箍。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式,对本实用新型作进行进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种叶片式真空泵用除油消音器,包括壳体1,壳体1上侧面设有进气口2、顶部设有盖板3、下侧外部设有挡圈6、内部设有上多孔板4和排气管8;壳体1、上多孔板4、下多孔板4a、排气管8以及加高围脖7之间设有油气分离装置5;排气管8底部通过固定支架9设有气流分层管10;加高围脖7置于接油桶11内;接油桶11底部设有多孔分流板12,上边边沿设有密封胶条13;接油桶11与壳体1通过搭扣14固定连接;排气管8的顶部设有挡雨帽15,挡雨帽15的顶部内侧布有隔音棉16,且挡雨帽15与排气管8通过喉箍17紧固连接。
如图1所示,壳体1上侧面的进气口2要高于内部上多孔板4的位置。加高围脖7一端焊接在壳体1下端内侧面,另一端与下多孔板4a焊接。气流分层管10的下端比排气管8的下端要低,比接油桶11底部要高,且置于多孔分流板12内部中心。
如图3所示,当泵的高压尾气进入进气口2时,气流遇到排气管8后受阻进行左右分流,在壳体1和盖板3的阻挡作用下,高压尾气经过上多孔板4进入油气分离装置5进行油气分离,分离后的气体流速减弱后进入接油桶11内,由于接油桶11内部中间设有多孔分流板12,导致气流一部份流入多孔分流板12的内部,一部份流入多孔分流板12的外侧。多孔分流板12内侧的气流经过气流分层管10进入排气管8的内部,多孔分流板12外侧的气流经过多孔分流板12上的气孔进入排气管8的内部,曲延的路径能有效降低气流速度,衰减真空泵排出气体的低频噪声。经过挡雨帽15内部顶端的隔音棉对进排气管8里的尾气进一步的粘滞与吸收,可降低气体的高频噪音。
由于油气分离装置5的过滤作用,油气分子最终凝聚在油气分离装置5上通过重力流滴汇入接油桶11内,接油桶11为可拆卸式装配,可定期的将其拆下进行维护。

Claims (5)

1.一种叶片式真空泵用除油消音器,包括壳体(1),进气口(2),盖板(3),上多孔板(4),下多孔板(4a),油气分离装置(5),挡圈(6),加高围脖(7),排气管(8),固定支架(9),气流分层管(10),接油桶(11),多孔分流板(12),密封胶条(13),搭扣(14),挡雨帽(15),隔音棉(16),喉箍(17);其特征在于:壳体(1)上侧面设有进气口(2)、顶部设有盖板(3)、下侧外部设有挡圈(6)、内部设有上多孔板(4)和排气管(8);所述壳体(1)、上多孔板(4)、下多孔板(4a)、排气管(8)以及加高围脖(7)之间设有油气分离装置(5);所述排气管(8)底部通过固定支架(9)设有气流分层管(10);所述加高围脖(7)置于接油桶(11)内;所述接油桶(11)底部中心设有多孔分流板(12),上边边沿设有密封胶条(13);所述接油桶(11)与壳体(1)通过搭扣(14)固定连接;所述排气管(8)的顶部设有挡雨帽(15);所述挡雨帽(15)的顶部内侧布有隔音棉(16);所述挡雨帽(15)与排气管(8)通过喉箍(17)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶片式真空泵用除油消音器,其特征在于:所述壳体(1)上侧面的进气口(2)要高于内部上多孔板(4)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种叶片式真空泵用除油消音器,其特征在于:所述加高围脖(7)一端焊接在壳体(1)下端内侧面,另一端与下多孔板(4a)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种叶片式真空泵用除油消音器,其特征在于:所述气流分层管(10)的下端置于多孔分流板(12)内部中心,且比排气管(8)的下端要低,比接油桶(11)底部要高。
5.根据权利要求1所述的一种叶片式真空泵用除油消音器,其特征在于:所述接油桶(11)、挡雨帽(15)均为可拆卸式装配。
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