CN213391742U - 手工板净化门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗技术领域，尤其涉及一种手工板净化门，包括门框、门板、闭门器和密封组件，门框的周侧设置有固定框边，固定框边之间设置有加强条，加强条的顶面设置有定位槽，门框的内部设置有抵接面，密封组件包括底座、密封胶条、胶条固定座和第一曲形弹片，底座位于门板的底端，底座的内部设置有胶条安装槽，胶条固定座位于胶条安装槽内，密封胶条固定于胶条固定座的底面上；由于该净化门设有密封组件，净化门关闭时，第一曲形弹片位于门板的外部的一端与门框相抵，使得第一曲形弹片发生弹性形变，并驱动胶条固定座以及密封胶条向下移动，将门板底端和门框或者地面之间的间隙进行密封，提升了门板与门框的密封性能。

Description

手工板净化门

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，尤其涉及一种手工板净化门。

背景技术

净化门适用于净化车间、医院、药厂、食品厂等对室内有一定的洁净要求的场合当中，以对室外的灰尘进行阻绝，同时还伴有一定的隔音效果。

净化门的基本结构主要包括门框，门板和门锁，门板通过门锁锁紧于门框上，由于门板的底端和门框之间存在的缝隙，导致灰尘的进入，降低净化门的密封性能，甚至在净化门长期开合下对门板造成磨损。另外，为便于工作人员的观察，有时会在门板的表面设置双层中空玻璃，现有的门板表面的双层玻璃的隔音效果较差，且在冬天温度较低的环境中还存在双层玻璃内部的水蒸气发生液化为小水珠附着在玻璃表面的现象，降低双层玻璃的透光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手工板净化门，旨在解决现有技术中的净化门的门板和门框之间密封性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种手工板净化门，包括门框、门板、闭门器和密封组件；

所述门框的周侧设置有两个相对设置的固定框边，两个所述固定框边之间设置有加强条，所述加强条的顶面设置有定位槽，所述门框的内侧面上设置有合页，所述门板通过所述合页与所述门框铰接，所述门框的内部设置有抵接面，净化门关闭时，所述门板与所述抵接面相抵；

所述闭门器包括闭门器底座、第一连杆和第二连杆，所述闭门器底座固定于所述门板的顶部，所述第一连杆的一端转动连接于所述闭门器底座的表面，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端固定连接，所述第二连杆的另一端转动连接于所述门框的顶部；

所述密封组件包括底座、密封胶条、胶条固定座和第一曲形弹片，所述底座位于所述门板的底端，所述底座的内部设置有胶条安装槽，所述胶条固定座位于所述胶条安装槽内并与所述胶条安装槽滑动连接，所述密封胶条固定于所述胶条固定座的底面上，所述第一曲形弹片的一端固定于所述密封胶条的顶面上，所述第一曲形弹片的另一端朝所述门框的内壁的方向延伸至所述胶条安装槽的外部。

可选地，所述密封组件还包括螺纹杆，第一曲形弹片包括固定部、限位部以及固定于所述固定部和所述限位部之间的弹性连接片，所述固定部固定于所述胶条固定座的顶面上，所述限位部位于所述胶条固定座的上方，所述螺纹杆固定于所述限位部上并与所述限位部螺纹连接并位于所述胶条安装槽的外部。

可选地，所述手工板净化门还包括玻璃组件，所述玻璃组件包括玻璃框和两块相对设置的透明玻璃，所述玻璃框的前端面和所述玻璃框的后端面上均设置玻璃丝印边，两块所述透明玻璃分别位于所述玻璃框的前端面的一侧和所述玻璃框的后端面的一侧并固定于所述玻璃丝印边上，所述门板的内部设置有贯穿所述门板的玻璃安装口，两块所述透明玻璃均固定于所述玻璃安装口内，所述玻璃框安装于所述玻璃安装口内，两块所述透明玻璃通过玻璃胶与所述玻璃安装口的内壁固定连接。

可选地，所述玻璃框的表面设置有进气嘴和出气嘴，所述进气嘴和所述出气嘴均与所述玻璃框的内部连通。

可选地，所述玻璃组件还包括四个铝制边框和四个直角连接件，所述铝制边框分别固定于所述玻璃框的周侧，所述直角连接件分别固定于所述玻璃框的边角处，且所述直角连接件的两端分别与玻璃框上相邻两个侧面的所述铝制边框固定连接。

可选地，所述铝制边框的内部设置有固定槽，所述直角连接件的两端均设置有与所述固定槽适配的固定条，所述固定条插设于所述固定内并与所述固定槽的内壁固定连接。

可选地，所述玻璃组件还包括若干橡胶粒，各所述铝制边框的表面均设置有限位槽，若干所述橡胶粒的下端均固定于所述限位槽内，所述橡胶粒的上端与窗框固定框的内侧面相抵。

可选地，所述玻璃组件还包括铝制挡件，所述铝制挡件的下端固定于所述限位槽内，所述铝制挡件的上端与所述窗框固定框的内侧面相抵。

可选地，所述铝制挡件的顶面上设置有若干与所述窗框固定框的内侧面适配的定位凸条，所述定位凸与所述窗框固定框的内侧面相抵。

可选地，所述手工板净化门还包括锁体，所述锁体固定于所述前门板和所述后门板之间，所述锁体的靠近所述门框的一面设置有锁头，所述门框的表面开设有与所述锁头相对设置的锁口，所述门框的外侧面上设置有防火盖，所述防火盖位于所述锁口的一侧，所述锁口上设置有锁头盖，所述锁头盖位于所述防火盖的内部，所述防火盖的内部设置有锁槽，所述锁头穿过所述锁口并延伸至所述锁槽的内部，所述锁体的侧面设置有把手和位于所述把手的一侧的开锁孔。

本实用新型实施例提供的手工板净化门中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：净化门的门框的周侧设置的固定框边可便于门框与墙体之间的固定，固定边之间的加强条可增强固定框边的结构，防止固定框边变形，加强条的顶面设置有定位槽，定位槽与墙体的内壁适配，可便于门框的定位和稳固，门板通过合页与门框铰接可实现门板的开合，抵接面可对门板进行限位；净化门上的闭门器的设置可便于门板的自动关闭；由于该净化门还设有密封组件，当净化门关闭时，第一曲形弹片位于门板的外部的一端与门框相抵，且由于第一曲形弹片位于胶条安装槽内的一端固定在胶条固定座的顶面上，使得第一曲形弹片发生弹性形变，产生作用于胶条固定座竖直向下的弹力，以驱动胶条固定座以及固定于胶条固定座底面的密封胶条向下移动，将门板底端和门框或者地面之间的间隙进行密封，有效阻挡了灰尘的进入，当净化门开启时，密封胶条还可对门框的表面进行清扫，同时，第一曲形弹片位于门板的外部的一端与门框脱离相抵，第一曲形弹片恢复形变，使胶条固定座和密封胶条回复到原来的位置上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手工板净化门的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的手工板净化门隐藏玻璃组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的手工板净化门隐藏门框的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的手工板净化门隐藏门框和前门板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的手工板净化门的密封组件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的手工板净化门的密封组件隐藏底座的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的手工板净化门的门框的结构示意图。

图8为图7中A处的局部放大图。

图9为本实用新型实施例提供的手工板净化门的门框隐藏加强条的结构示意图。

图10为本实用新型实施例提供的手工板净化门的玻璃组件的结构示意图。

图11为本实用新型实施例提供的手工板净化门的玻璃组件的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

10—门框 11—加强条 12—底部加强板

15—合页 17—锁头盖 18—锁挡片

19—锁片固定板 20—门板 21—前门板

22—后门板 23—窗框固定框 24—横向固定板

25—纵向固定板 26—玻璃安装口 30—锁体

31—锁头 32—把手 33—开锁孔

40—玻璃组件 41—透明玻璃 42—玻璃框

43—铝制边框 44—直角连接件 45—橡胶粒

46—铝制挡件 50—密封组件 51—底座

52—密封胶条 53—胶条固定座 54—第一曲形弹片

55—螺纹杆 56—第二曲形弹片 60—闭门器

61—闭门器底座 62—第一连杆 63—第二连杆

101—固定框边 102—抵接面 111—定位槽

121—锁口 171—锁槽 421—进气嘴

422—出气嘴 423—玻璃丝印边 431—固定槽

432—限位槽 441—固定条 461—定位凸条

431—固定槽 432—限位槽 441—固定条

511—胶条安装槽 521—滑动部 531—滑动槽

541—固定部 542—限位部 543—弹性连接片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～9所示，提供手工板净化门，包括门框10、门板20、闭门器60和密封组件50；

所述门框10的周侧设置有两个相对设置的固定框边101，两个所述固定框边101之间设置有加强条11，所述加强条11的顶面设置有定位槽111，所述门框10的内侧面上设置有合页15，所述门板20通过所述合页15与所述门框10铰接，所述门框10的内部设置有抵接面102，净化门关闭时，所述门板20与所述抵接面102相抵；

所述闭门器60包括闭门器底座61、第一连杆62和第二连杆63，所述闭门器底座61固定于所述门板20的顶部，所述第一连杆62的一端转动连接于所述闭门器底座61的表面，所述第一连杆62的另一端与所述第二连杆63的一端固定连接，所述第二连杆63的另一端转动连接于所述门框10的顶部；

所述密封组件50包括底座51、密封胶条52、胶条固定座53和第一曲形弹片54，所述底座51位于所述前门板21和所述后门板22的底端并固定于所述前门板21和所述后门板22之间，所述底座51的内部设置有胶条安装槽511，所述胶条固定座53位于所述胶条安装槽511内并与所述胶条安装槽511滑动连接，所述密封胶条52固定于所述胶条固定座53的底面上，所述第一曲形弹片54的一端固定于所述密封胶条52的顶面上，所述第一曲形弹片54的另一端朝所述后门框的侧壁的方向延伸至所述胶条安装槽511的外部。

具体地，净化门的门框10的周侧设置的固定框边101可便于门框10与墙体之间的固定，固定边之间的加强条11可增强固定框边101的结构，防止固定框边101变形，加强条11的顶面设置有定位槽111，定位槽111与墙体的内壁适配，可便于门框10的定位和稳固，门板20通过合页15与门框10铰接可实现门板20的开合，抵接面102可对门板20进行限位；净化门上的闭门器60的设置可便于门板20的自动关闭；由于该净化门还设有密封组件50，当净化门关闭时，第一曲形弹片54位于门板20的外部的一端与门框10的内壁相抵，且由于第一曲形弹片54位于胶条安装槽511内的一端固定在胶条固定座53的顶面上，使得第一曲形弹片54发生弹性形变，产生作用于胶条固定座53竖直向下的弹力，以驱动胶条固定座53以及固定于胶条固定座53底面的密封胶条52向下移动，将门板20底端和门框10或者地面之间的间隙进行密封，有效阻挡了灰尘的进入，当净化门开启时，密封胶条52还可对门框10的底面或者地面进行清扫，同时，第一曲形弹片54位于门板20的外部的一端与门框10脱离抵接，第一曲形弹片54恢复形变，使胶条固定座53和密封胶条52回复到原来的位置上。

本实施例中，进一步地，所述门框10的底部设置有底部加强板12。

所述第一曲形弹片54包括固定部541、限位部542以及固定于所述固定部541和所述限位部542之间的弹性连接片543，所述固定部541固定于所述胶条固定座53的顶面上，所述限位部542位于所述胶条固定座53的上方，所述密封组件50还包括螺纹杆55，所述螺纹杆55固定于所述限位部542上并与所述限位部542螺纹连接，所述螺纹杆55穿过所述后门板22并延伸至所述胶条安装槽511的外部。

具体地，当净化门处于关闭状态时，螺纹杆55与门框10的内侧面相抵，限位部542与胶条安装槽511的顶壁相抵，使得第一曲形弹片54发生形变，并使胶条固定座53以及固定于胶条固定座53底面的密封胶条52向下移动。且通过螺纹杆55与限位部542的螺纹连接可调节螺纹杆55位于胶条安装槽511外部的长度，以改变弹性连接片543的形变量，使密封组件50适应于不用尺寸的净化门的安装。

本实施例中，进一步地，所述密封组件50该与所述第一曲形弹片54结构相同并与所述第一曲形弹片54相对设置的第二曲形弹片56，所述第二曲形弹片56通过所述第二曲形弹片56的所述固定部541固定于所述胶条固定座53的顶面上。第二曲形弹片56可与第一曲形弹片54共同作用，提升胶条固定座53和密封胶条52的移动时的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3～4以及图10～11所示，所述手工板净化门还包括玻璃组件40，所述玻璃组件40包括玻璃框42和两块相对设置的透明玻璃41，所述玻璃框42的前端面和所述玻璃框42的后端面上均设置玻璃丝印边423，两块所述透明玻璃41分别位于所述玻璃框42的前端面的一侧和所述玻璃框42的后端面的一侧并固定于所述玻璃丝印边423上，所述门板20的内部设置有贯穿所述门板20的玻璃安装口26，两块所述透明玻璃41均固定于所述玻璃安装口26内，所述玻璃框42安装于所述玻璃安装口23内，两块所述透明玻璃41通过玻璃胶与所述玻璃安装口26的内壁固定连接。

具体地，玻璃框42可便于两块透明玻璃41的间隔与固定，并使两块透明玻璃41之间形成中空结构，玻璃丝印边423可便于两块透明玻璃41的固定以及使透明玻璃41增加玻璃丝印，两块透明玻璃41组合而成的双层玻璃，可便于净化门的隔音以及方便室内外的观察。

本实施例中，进一步地，所述门板20包括窗框固定框23、前门板21和与所述前门板21相对设置的后门板22，所述玻璃安装口26贯穿所述前门板21和所述后门板22，所述窗框固定框23设置于所述玻璃安装口26内，所述窗框固定框23的上侧和所述窗框固定框23的下侧均设置有两块横向固定板24，所述窗框固定框23的左侧和所述窗框固定框23的右侧均设置有纵向固定板25，所述横向固定板24和所述纵向固定板25均分别与所述前门板21和所述后门板22固定连接。

具体地，门板20设置为两块前门板21和后门板22，以增加门板20的厚度和隔音效果，前门板21的面积小于后门板22的面积，净化门关闭时，后门板22与抵接面102相抵，以提升门板20和门框10之间的密封性能，两块透明玻璃41通过玻璃胶与窗框固定框23的内壁固定连接，横向固定板24和纵向固定板25可实现可便于窗框固定框与前门板21和后门板22之间的稳固。

在本实用新型的一个实施例中，如图10～11所示，所述玻璃框42的表面设置有进气嘴421和出气嘴422，所述进气嘴421和所述出气嘴422均与所述玻璃框42的内部连通。具体地，可通过进气嘴421向两块透明玻璃41之间充入氮气等惰性气体，两块透明玻璃41之间的空气从出气嘴422排出，一方面可增强两块透明玻璃41的真空性能，另一方面，当透明玻璃41的内侧面雾化时，可加快透明玻璃41的内侧面的水汽蒸发，同时蒸发出的水蒸气可从出气嘴422排出，以增加透明玻璃41的清晰度。

在本实用新型的一个实施例中，如图10～11所示，所述玻璃组件40还包括四个铝制边框43和四个直角连接件44，所述铝制边框43分别固定于所述玻璃框42的周侧，所述直角连接件44分别固定于所述玻璃框42的边角处，且所述直角连接件44的两端分别与玻璃框42上相邻两个侧面的所述铝制边框43固定连接。具体地，连接件可便于各铝制边框43之间的连接和定位，铝制边框43可便于窗框固定框与窗框固定框23之间的固定，以及便于玻璃丝印边423与窗框固定框23之间的固定，且为玻璃组件40的定位方便，方便玻璃组件40与窗框固定框23之间的准确安装。

本实施例中，进一步地，各所述固定槽431和各所述固定条441的数量均为两个。

在本实用新型的一个实施例中，如图10～11所示，所述铝制边框43的内部设置有固定槽431，所述直角连接件44的两端均设置有与所述固定槽431适配的固定条441，所述固定条441插设于所述固定内并与所述固定槽431的内壁固定连接。具体地，固定条441与固定槽431之间的配合可便于铝制边框43的定位和固定，便于实现铝制边框43和透明玻璃41与窗框固定框之间的准确安装。

在本实用新型的一个实施例中，如图9～10所示，所述玻璃组件40还包括若干橡胶粒45，各所述铝制边框43的表面均设置有限位槽432，若干所述橡胶粒45的下端均固定于所述限位槽432内，所述橡胶粒45的上端与窗框固定框23的内侧面相抵。具体，所述限位槽432位于两个所述固定槽431之间，橡胶粒45的顶部与窗框固定框23的内侧面相抵，将玻璃组件40固定于窗框固定框23内，实现玻璃组件40的预安装，然后将玻璃胶涂覆于透明玻璃41和窗框固定框23之间，实现玻璃组件40的稳固，橡胶粒45可为玻璃组件40与窗框固定框23之间的安装和固定提供方便。

本实施例中，进一步地，所述橡胶粒45的数量为八个，所述限位槽432上的所述橡胶粒45均为两个。

在本实用新型的一个实施例中，如图10～11所示，所述玻璃组件40还包括铝制挡件46，所述铝制挡件46的下端固定于所述限位槽432内，所述铝制挡件46的上端与所述窗框固定框23的内侧面相抵。具体地，窗框固定框23的内侧面的设置有与铝制挡件46的表面对应的配合部，安装玻璃组件40时，铝制挡件46与该定位部相配合，因此，该定位部可作为玻璃组件40安装时的定位基准，为玻璃组件40的定位提供方便。

在本实用新型的一个实施例中，如图10～11所示，所述铝制挡件46的顶面上设置有若干与所述窗框固定框23的内侧面适配的定位凸条461，所述定位凸与所述窗框固定框23的内侧面相抵。具体地，窗框固定框23的内侧面的设置有与定位凸条461对应的配合部，以供铝制挡件46的定位，另外，定位凸条461可增大铝制挡件46与窗框固定框23的内侧面之间的摩擦，便于窗框固定框23的稳固，避免透明玻璃41在涂覆玻璃胶之前玻璃组件40产生偏移。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4和图7～10所示，所述手工板净化门还包括锁体30，所述锁体30固定于所述前门板21和所述后门板22之间，所述锁体30的靠近所述门框10的一面设置有锁头31，所述门框10的表面开设有与所述锁头31相对设置的锁口121，所述锁口121上设置有锁头盖17，所述防火盖16的内部设置有锁槽171，所述锁头31穿过所述锁口121并延伸至所述锁槽171的内部，所述锁体30的侧面设置有把手32和位于所述把手32的一侧的开锁孔33。具体地，通过以上结构可实现门板20和门框10之间的锁紧。

本实施例中，进一步地，其中，锁片固定板19可便于锁头盖17与锁口121之间的固定，挡片可对锁头盖17进行保护，可避免门板20在长期的开合下对锁体30和锁头盖17造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手工板净化门，其特征在于：包括门框、门板、闭门器和密封组件；

所述门框的周侧设置有两个相对设置的固定框边，两个所述固定框边之间设置有加强条，所述加强条的顶面设置有定位槽，所述门框的内侧面上设置有合页，所述门板通过所述合页与所述门框铰接，所述门框的内部设置有抵接面，净化门关闭时，所述门板与所述抵接面相抵；

所述闭门器包括闭门器底座、第一连杆和第二连杆，所述闭门器底座固定于所述门板的顶部，所述第一连杆的一端转动连接于所述闭门器底座的表面，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端固定连接，所述第二连杆的另一端转动连接于所述门框的顶部；

所述密封组件包括底座、密封胶条、胶条固定座和第一曲形弹片，所述底座位于所述门板的底端，所述底座的内部设置有胶条安装槽，所述胶条固定座位于所述胶条安装槽内并与所述胶条安装槽滑动连接，所述密封胶条固定于所述胶条固定座的底面上，所述第一曲形弹片的一端固定于所述密封胶条的顶面上，所述第一曲形弹片的另一端朝所述门框的内壁的方向延伸至所述胶条安装槽的外部。

2.根据权利要求1所述的手工板净化门，其特征在于：所述密封组件还包括螺纹杆，所述第一曲形弹片包括固定部、限位部以及固定于所述固定部和所述限位部之间的弹性连接片，所述固定部固定于所述胶条固定座的顶面上，所述限位部位于所述胶条固定座的上方，所述螺纹杆固定于所述限位部上并与所述限位部螺纹连接并位于所述胶条安装槽的外部。

3.根据权利要求1所述的手工板净化门，其特征在于：所述手工板净化门还包括玻璃组件，所述玻璃组件包括玻璃框和两块相对设置的透明玻璃，所述玻璃框的前端面和所述玻璃框的后端面上均设置玻璃丝印边，两块所述透明玻璃分别位于所述玻璃框的前端面的一侧和所述玻璃框的后端面的一侧并固定于所述玻璃丝印边上，所述门板的内部设置有贯穿所述门板的玻璃安装口，两块所述透明玻璃均固定于所述玻璃安装口内，所述玻璃框安装于所述玻璃安装口内，两块所述透明玻璃通过玻璃胶与所述玻璃安装口的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的手工板净化门，其特征在于：所述玻璃框的表面设置有进气嘴和出气嘴，所述进气嘴和所述出气嘴均与所述玻璃框的内部连通。

5.根据权利要求3所述的手工板净化门，其特征在于：所述玻璃组件还包括四个铝制边框和四个直角连接件，所述铝制边框分别固定于所述玻璃框的周侧，所述直角连接件分别固定于所述玻璃框的边角处，且所述直角连接件的两端分别与玻璃框上相邻两个侧面的所述铝制边框固定连接。

6.根据权利要求5所述的手工板净化门，其特征在于：所述铝制边框的内部设置有固定槽，所述直角连接件的两端均设置有与所述固定槽适配的固定条，所述固定条插设于所述固定内并与所述固定槽的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的手工板净化门，其特征在于：所述玻璃组件还包括若干橡胶粒，各所述铝制边框的表面均设置有限位槽，若干所述橡胶粒的下端均固定于所述限位槽内，所述橡胶粒的上端与窗框固定框的内侧面相抵。

8.根据权利要求7所述的手工板净化门，其特征在于：所述门板包括窗框固定框、前门板和与所述前门板相对设置的后门板，所述玻璃安装口贯穿所述前门板和所述后门板，所述窗框固定框设置于所述玻璃安装口内，所述玻璃组件还包括铝制挡件，所述铝制挡件的下端固定于所述限位槽内，所述铝制挡件的上端与所述窗框固定框的内侧面相抵。

9.根据权利要求8所述的手工板净化门，其特征在于：所述铝制挡件的顶面上设置有若干与所述窗框固定框的内侧面适配的定位凸条，所述定位凸与所述窗框固定框的内侧面相抵。

10.根据权利要求8所述的手工板净化门，其特征在于：所述手工板净化门还包括锁体，所述锁体固定于所述前门板和所述后门板之间，所述锁体的靠近所述门框的一面设置有锁头，所述门框的表面开设有与所述锁头相对设置的锁口，所述锁口的一侧设置有防火盖，所述锁口上设置有锁头盖，所述防火盖的内部设置有锁槽，所述锁头穿过所述锁口并延伸至所述锁槽的内部，所述锁体的侧面设置有把手和位于所述把手的一侧的开锁孔。

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