CN219241763U - 一种节能高气密性的钢网窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能高气密性的钢网窗，包括窗框，所述窗框上设有上安装口和下安装口，所述下安装口的外侧安装有转换框，所述转换框内安装有玻璃扇外框，所述玻璃扇外框内安装有下玻璃扇，所述下安装口的内侧安装有纱扇外框，所述纱扇外框内安装有纱扇，所述上安装口的外侧固定安装有上玻璃扇，所述玻璃扇外框与转换框的开合处设有一圈等压腔。该钢网窗采用互握结构的第一等压胶条和第二等压胶条能够大大增加水密、气密性，在外开的基础上把外装的五金位置设计到内侧，这样加工更便捷，也使窗扇的保温和隔声更好，两道胶条也可以保护内侧的五金不受雨水和灰尘的腐蚀。

Description

一种节能高气密性的钢网窗

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，尤其涉及一种节能高气密性的钢网窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，钢网窗为门窗的一种，结合了玻璃扇和纱扇，按开合的方式分成内开或者外开。

目前为了保证钢网窗的气密性，一般在玻璃框与安装框之间设置两道胶条，现有的胶条结构简单，窗扇关闭后，两道胶条贴合，但是一旦有强风进入等压腔，很容易突破两道胶条的密封，水密气密性一般。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种节能高气密性的钢网窗，该钢网窗采用互握结构的第一等压胶条和第二等压胶条能够大大增加水密、气密性，在外开的基础上把外装的五金位置设计到内侧，这样加工更便捷，也使窗扇的保温和隔声更好，两道胶条也可以保护内侧的五金不受雨水和灰尘的腐蚀。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种节能高气密性的钢网窗，包括窗框，所述窗框上设有上安装口和下安装口，所述下安装口的外侧安装有转换框，所述转换框内安装有玻璃扇外框，所述玻璃扇外框内安装有下玻璃扇，所述下安装口的内侧安装有纱扇外框，所述纱扇外框内安装有纱扇，所述上安装口的外侧固定安装有上玻璃扇，所述玻璃扇外框与转换框的开合处设有一圈等压腔，所述等压腔内安装有互握结构的第一等压胶条和第二等压胶条。

优选地，所述第一等压胶条安装在转换框的一圈内表面上，所述第二等压胶条安装在玻璃扇外框的一圈外表面上。

优选地，所述第一等压胶条和第二等压胶条的相对面分别设有第一凸起部和第二凸起部，所述第二凸起部面向第一凸起部的一侧设有抵触部，所述第二凸起部的顶面为倾斜的迎风面，所述第一凸起部的外侧面为内凹的受风面，所述抵触部与受风面形成互握结构，。

优选地，所述第一凸起部内按其形状设有两个第一空腔，所述第二凸起部内按其形状设有三个第二空腔。

优选地，所述转换框为矩形型材，所述矩形型材的内侧型材壁上设有用于卡装第一等压胶条的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽卡装第一等压胶条横向的两端，所述第三卡槽卡装第一凸起部，所述玻璃扇外框的一圈外表面设有用于卡装第二等压胶条的第四卡槽和第五卡槽，所述第四卡槽和第五卡槽用于卡装第二等压胶条横向的两端，所述第四卡槽的槽口处设有凸起，所述第二凸起部的侧壁设有适配凸起的凹槽。

优选地，所述上安装口的内侧口缘处卡装有固定压线，所述固定压线的四角均采用45°组角压线，所述纱扇外框的框面与固定压线的外表面平齐。

优选地，所述玻璃扇外框与转换框之间通过滑撑五金件连接，所述滑撑五金件安装在等压腔内，且位于第一等压胶条和第二等压胶条的内侧。

优选地，所述第一等压胶条安装在玻璃扇外框的一圈外表面上，所述第二等压胶条安装在窗框的一圈内表面上。

优选地，所述第二等压胶条扁平设置，且迎风面沿其安装面向外延伸，其抵触部设置在迎风面的末端，所述第二等压胶条内设有四个横向设置的第二空腔，所述第一等压胶条的第一凸起部内设有两个对称的第一空腔。

优选地，所述上安装口的内侧顶部与底部均安装有压线辅件，所述固定压线卡装在压线辅件上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一等压胶条和第二等压胶条，第一等压胶条和第二等压胶条的相对面分别设有第一凸起部和第二凸起部，所述第二凸起部面向第一凸起部的一侧设有抵触部，所述第二凸起部的顶面为倾斜的迎风面，所述第一凸起部的外侧面为内凹的受风面，抵触部与受风面形成互握结构，当风或者雨水进入等压腔，迎风面和受风面相互配合，在互握结构的支撑下，风压越大胶条贴合的更加紧密，进而大大提高了水密气密性。

2.在外开的基础上把外装的五金位置设计到内侧，这样加工更便捷，也使窗扇的保温和隔声更好，第一等压胶条和第二等压胶条也可以保护内侧的五金不受雨水和灰尘的腐蚀。

3.通过安装固定压线，固定压线的四角均采用45°组角压线，纱扇外框的框面与固定压线的外表面平齐，包覆式隐藏中挺，提高整体性，使整体更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内侧正视图；

图3为图1中的部分截取放大结构示意图；

图4为图1中的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的钢网窗打开状态示意图；

图6为实施例2结构示意图；

图7为图6中的部分截取放大结构示意图。

图中：1窗框、2上玻璃扇、3转换框、31第一卡槽、32第二卡槽、33第三卡槽、4玻璃扇外框、41凸起、42第四卡槽、43第五卡槽、5下玻璃扇、6纱扇外框、7纱扇、8等压腔、9滑撑五金件、10固定压线、11隔热胶条、12第一等压胶条、121第一凸起部、122第一空腔、13第二等压胶条、131第二凸起部、132抵触部、133第二空腔、14压线辅件。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例

参照图1-5，一种节能高气密性的钢网窗，包括窗框1，窗框1的上设有上安装口和下安装口，下安装口的外侧安装有转换框3，转换框3内安装有玻璃扇外框4，玻璃扇外框4与转换框3之间通过滑撑五金件9连接，可实现玻璃扇5的外开，玻璃扇外框4内安装有下玻璃扇5，下安装口的内侧安装有纱扇外框6，纱扇外框6内安装有纱扇7，上安装口的外侧固定安装有上玻璃扇2，玻璃扇外框4与转换框3的开合处设有一圈等压腔8，等压腔8内安装有互握结构的第一等压胶条12和第二等压胶条13。

进一步的，窗框1和转换框3的中部设有隔断件，隔断件为隔热胶条11，不仅能够承担载荷，还能够隔热保温，降低采暖损耗，更加节能。

进一步的，第一等压胶条12安装在转换框3的一圈内表面上，第二等压胶条13安装在玻璃扇外框4的一圈外表面上，在门窗关闭后，两道胶条相互抵触，适用于外开的玻璃扇。

具体的，第一等压胶条12和第二等压胶条13的相对面分别设有第一凸起部121和第二凸起部131，第二凸起部131面向第一凸起部121的一侧设有抵触部132，第二凸起部131的顶面为倾斜的迎风面，第一凸起部121的外侧面为内凹的受风面，抵触部132与受风面形成互握结构，当风或者雨水进入等压腔，迎风面和受风面相互配合，在互握结构的支撑下，风压越大胶条贴合的更加紧密，进而大大提高了水密气密性。

进一步的，第一凸起部121内按其形状设有两个第一空腔122，第二凸起部131内按其形状设有三个第二空腔133，能够容易改变第一等压胶条12和第二等压胶条13的形状，进而在风压的作用下抵触更加紧密。

具体的，转换框3为矩形型材，所述矩形型材的内侧型材壁上设有用于卡装第一等压胶条12的第一卡槽31、第二卡槽32和第三卡槽33，第一卡槽31和第二卡槽32卡装第一等压胶条12横向的两端，第三卡槽33卡装第一凸起部121，玻璃扇外框4的一圈外表面设有用于卡装第二等压胶条13的第四卡槽42和第五卡槽43，第四卡槽42和第五卡槽43用于卡装第二等压胶条13横向的两端，第四卡槽42的槽口处设有凸起41，第二凸起部131的侧壁设有适配凸起41的凹槽，能够使第一等压胶条12和第二等压胶条13的底部紧密贴合转换框3以及玻璃扇外框4，不易脱落。

进一步的，上安装口的内侧口缘处卡装有固定压线10，固定压线10的四角均采用45°组角压线，纱扇外框6的框面与固定压线10的外表面平齐，包覆式隐藏中挺，提高整体性，使整体更加美观。

进一步的，玻璃扇外框4与转换框3之间通过滑撑五金件9连接，滑撑五金件9安装在等压腔8内，且位于第一等压胶条12和第二等压胶条13的内侧，在外开的基础上把外装的五金位置设计到内侧，这样加工更便捷，也使窗扇的保温和隔声更好，第一等压胶条和第二等压胶条也可以保护内侧的五金不受雨水和灰尘的腐蚀。

实施例

参照图6-7，本实施例与实施例1的不同之处在于，第一等压胶条12安装在玻璃扇外框4的一圈外表面上，第二等压胶条13安装在窗框1的一圈内表面上，第二等压胶条13扁平设置，且迎风面沿其安装面向外延伸，其抵触部132设置在迎风面的末端，第二等压胶条13内设有四个横向设置的第二空腔133，第一等压胶条12的第一凸起部121内设有两个对称的第一空腔122，未设置转换框3，玻璃扇外框4直接安装在窗框1内，纱窗外框6和玻璃扇外框4通过五金件实现内开，设置的第一等压胶条12和第二等压胶条13适配内开的玻璃扇。

实施例

参照图6-7，本实施例与实施例1的不同之处在于，上安装口的内侧顶部与底部均安装有压线辅件14，所述固定压线10卡装在压线辅件14上，上下两个压线辅件14先扣到上安装口的框挺槽口处，组好角的固定压线14的顶部先挂在上方的压线辅件14上，再将固定压线14的底部插入下方的压线辅件14上，完成对上玻璃扇2的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能高气密性的钢网窗，包括窗框（1），其特征在于，所述窗框（1）上设有上安装口和下安装口，所述下安装口的外侧安装有转换框（3），所述转换框（3）内安装有玻璃扇外框（4），所述玻璃扇外框（4）内安装有下玻璃扇（5），所述下安装口的内侧安装有纱扇外框（6），所述纱扇外框（6）内安装有纱扇（7），所述上安装口的外侧固定安装有上玻璃扇（2），所述玻璃扇外框（4）与转换框（3）的开合处设有一圈等压腔（8），所述等压腔（8）内安装有互握结构的第一等压胶条（12）和第二等压胶条（13），所述窗框（1）和转换框（3）的中部设有隔断件，所述隔断件为隔热胶条（11）。

2.根据权利要求1所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述第一等压胶条（12）安装在转换框（3）的一圈内表面上，所述第二等压胶条（13）安装在玻璃扇外框（4）的一圈外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述第一等压胶条（12）和第二等压胶条（13）的相对面分别设有第一凸起部（121）和第二凸起部（131），所述第二凸起部（131）面向第一凸起部（121）的一侧设有抵触部（132），所述第二凸起部（131）的顶面为倾斜的迎风面，所述第一凸起部（121）的外侧面为内凹的受风面，所述抵触部（132）与受风面形成互握结构。

4.根据权利要求3所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述第一凸起部（121）内按其形状设有两个第一空腔（122），所述第二凸起部（131）内按其形状设有三个第二空腔（133）。

5.根据权利要求4所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述转换框（3）为矩形型材，所述矩形型材的内侧型材壁上设有用于卡装第一等压胶条（12）的第一卡槽（31）、第二卡槽（32）和第三卡槽（33），所述第一卡槽（31）和第二卡槽（32）卡装第一等压胶条（12）横向的两端，所述第三卡槽（33）卡装第一凸起部（121），所述玻璃扇外框（4）的一圈外表面设有用于卡装第二等压胶条（13）的第四卡槽（42）和第五卡槽（43），所述第四卡槽（42）和第五卡槽（43）用于卡装第二等压胶条（13）横向的两端，所述第四卡槽（42）的槽口处设有凸起（41），所述第二凸起部（131）的侧壁设有适配凸起（41）的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述上安装口的内侧口缘处卡装有固定压线（10），所述固定压线（10）的四角均采用45°组角压线，所述纱扇外框（6）的框面与固定压线（10）的外表面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述玻璃扇外框（4）与转换框（3）之间通过滑撑五金件（9）连接，所述滑撑五金件（9）安装在等压腔（8）内，且位于第一等压胶条（12）和第二等压胶条（13）的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述第一等压胶条（12）安装在玻璃扇外框（4）的一圈外表面上，所述第二等压胶条（13）安装在窗框（1）的一圈内表面上。

9.根据权利要求8所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述第二等压胶条（13）扁平设置，且迎风面沿其安装面向外延伸，其抵触部（132）设置在迎风面的末端，所述第二等压胶条（13）内设有四个横向设置的第二空腔（133），所述第一等压胶条（12）的第一凸起部（121）内设有两个对称的第一空腔（122）。

10.根据权利要求6所述的一种节能高气密性的钢网窗，其特征在于，所述上安装口的内侧顶部与底部均安装有压线辅件（14），所述固定压线（10）卡装在压线辅件（14）上。

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