CN210659710U - 窗扇用多腔隔音型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窗扇用多腔隔音型材,特别涉及型材的技术领域,其包括内部中空的框架一和框架二,框架一和框架二平行设置且通过连接板可拆卸连接,框架一上与连接板相邻的一侧可拆卸连接有玻璃压件,框架二上与玻璃压件同向的一侧固定有玻璃压板,所述框架一上安装有玻璃压件的一侧开有与框架一内部相通的漏水孔一,漏水孔一的位置位于玻璃压件和玻璃压板之间,框架一背离连接板的一侧开有与框架一内部相通的漏水孔二,漏水孔二远离玻璃压件。本实用新型具有避免雨水长期滞留在玻璃压件和玻璃板之间损坏型材的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材的技术领域,尤其是涉及一种窗扇用多腔隔音型材。
背景技术
在目前的住宅建筑中,为了给住宅内部提供充分的采光条件,也提升人们的居住舒适程度,窗户是必备的建筑附属结构。由于外墙在窗户处的特殊结构,因此此处的防水、隔热、隔音等性能更为重要。目前,窗户处的窗框都是采用普通的铝合金型材,这类型材断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能,且可通过自身来进行隔热隔音等处理。
现有技术参考授权公告号为CN208236237U的中国实用新型专利,其公开了一种铝型材门窗结构,包括窗框、窗扇和中空玻璃,窗框和所述窗扇内部呈空心状,两者内部均设有排水腔和保温腔,中空玻璃和所述窗扇之间设有用于将所述中空玻璃固定在所述窗扇上的密封槽,密封槽上设有凸起,凸起和所述窗扇的压槽配合,窗框和所述扇窗的接触面上均设有硅胶条,窗框面朝室内外的框架面上分别设有进气口和出气口,在窗框内部形成气流通道。该结构设置气流通道,实现空气置换,其对两个或多个门窗的安装组合都具有普遍适用性,具有十分广阔的应用前景。
但上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该型材上安装的密封条随着时间的延长,密封条与玻璃之间容易形成缝隙,下雨时雨水极易从玻璃和型材之间的间隙渗入到屋内,从而让窗扇容易因雨水的侵蚀而损坏,影响窗扇的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种窗扇用多腔隔音型材,通过在框架一上开漏水孔一和漏水孔二,使得漏入的雨水可从漏水孔一和漏水孔二排出,避免雨水长期滞留在玻璃压件和玻璃板之间损坏型材。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种窗扇用多腔隔音型材,包括内部中空的框架一和框架二,框架一和框架二平行设置且通过连接板可拆卸连接,框架一上与连接板相邻的一侧可拆卸连接有玻璃压件,框架二上与玻璃压件同向的一侧固定有玻璃压板,所述框架一上安装有玻璃压件的一侧开有与框架二内部相通的漏水孔一,漏水孔一的位置位于玻璃压件和玻璃压板之间,框架一背离连接板的一侧开有与框架一内部相通的漏水孔二,漏水孔二远离玻璃压件。
通过采用上述技术方案,当雨水因某种原因从玻璃压件和玻璃之间的间隙漏入时,框架一上的漏水孔一就会将漏入的雨水导入框架一内腔中,再从漏水孔二排出内腔一外,可避免雨水长期滞留在玻璃压件和玻璃板之间损坏型材;同时由于框架一和框架二都是内部中空,使得型材还具有较好的隔音效果。
本实用新型进一步设置为:所述框架一内布置有隔板将框架一内腔分为内腔一和内腔二,内腔一与外部相通。
通过采用上述技术方案,隔板可增加框架一的强度。
本实用新型进一步设置为:所述内腔一内布置有隔音板,隔音板上开有连通漏水孔一和漏水孔二的漏水孔三,水能够从漏水孔一流入并顺畅经过漏水孔三流到漏水孔二排出。
通过采用上述技术方案,隔音板可以增强型材的隔音效果。
本实用新型进一步设置为:所述隔音板远离玻璃压件的端向连接板方向弯折使隔音板呈L形,隔音板靠近玻璃压件的一端通过固定于框架二内壁上的两夹条一夹持固定,隔音板远离玻璃压件的一端通过固定于隔板上的两夹条二夹持固定。
通过采用上述技术方案,可以避免从漏水孔一漏入隔板上的雨水滞留在隔音板与隔板之间的夹角处,让雨水可以排出的更干净。
本实用新型进一步设置为:所述框架二上开有漏水孔一的一侧沿长度方向设有限位条,漏水孔一位于限位条和玻璃压件之间。
通过采用上述技术方案,限位条可以将垫块的位置固定,避免垫块的滑移。
本实用新型进一步设置为:所述限位条截面呈三角形。
通过采用上述技术方案,可增加了漏入雨水的绕流路径,避免漏入玻璃板之间的雨水从垫块和框架一之间的间隙漏到连接板上。
本实用新型进一步设置为:所述框架一上开有漏水孔一的一侧设有两根相互平行的卡条;玻璃压件内部中空且面向框架一的一面敞开,玻璃压件敞口的两侧设有与两卡条卡固的卡接端一和卡接端二,玻璃压件面向框架二的一侧设为开口朝向框架二的弧形状。
通过采用上述技术方案,将玻璃压件和框架一组装在一起时,只需要将玻璃压件开口两侧向内按压放到两卡条之间,就可以将卡接端二和卡接端一卡固在两条上即可,同时再次将玻璃压件开口两侧向内按压就可将玻璃压件拆下,使得玻璃压件的安装和拆卸更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述玻璃压件设为弧形状的一面上设有一对卡接条,卡接条之间形成凹槽。
通过采用上述技术方案,在型材上安装玻璃板时,玻璃板的一侧就卡接在玻璃压板和玻璃压件之间,玻璃压板、玻璃压件与玻璃板之间的间隙处一般会卡接密封条,凹槽的设置可以更方便的放置密封条。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.该型材通过在框架一上开漏水孔一和漏水孔二,使得漏入的雨水可从漏水孔一和漏水孔二排出,避免雨水长期滞留在玻璃压件和玻璃板之间损坏型材;
2.该型材在内腔一内布置的隔音板可以增强型材的隔音效果;
3.该型材通过将限位条截面设置为三角形,增加了漏入雨水的绕流路径,避免漏入玻璃板之间的雨水从垫块和框架一之间的间隙漏到连接板上。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是图1中A-A部分的剖视图。
图中:1、框架一;11、漏水孔一;12、漏水孔二;13、卡条;14、限位条;15、隔板;16、夹条一;17、夹条二;2、框架二;21、卡槽;22、玻璃压板;3、玻璃压件;31、卡接端一;32、卡接端二;33、卡接条;34、凹槽;4、连接板;5、玻璃板;6、垫块;7、密封条;8、隔音板;81、漏水孔三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种窗扇用多腔隔音型材,包括内部中空的框架一1和框架二2、以及可拆卸连接于框架一1上的玻璃压件3,框架一1与框架二2通过两块连接板4连接在一起,框架二2上一体固定有用于夹持玻璃板5的玻璃压板22,框架一1位于玻璃压件3的一面上开有漏水孔一11。安装该隔音型材时,将玻璃压件3面向房屋外侧,当玻璃压件3与玻璃板5之间的间隙漏入雨水时,雨水可从漏水孔一11排出,避免雨水长期滞留在玻璃压件3和玻璃板5之间损坏型材;同时由于框架一1和框架二2都是内部中空,使得型材还具有较好的隔音效果。
框架一1平行于框架二2,框架一1和框架二2的相向侧各沿长度方向开有两道相互平行的条形卡槽21,卡槽21外大内小。连接板4两侧沿其长度方向凸起形成插条,插条与卡槽21配合卡固将框架一1和框架二2连接形成一个整体。
框架一1上开有漏水孔一11的一侧沿长度方向固定有两根相互平行的卡条13,两根卡条13位于框架一1远离连接板4的一侧,且其中一根卡条13沿框架一1侧边固定,两根卡条13远离框架一1的一端相向弯折,使得两根卡条13之间形成内大外小的敞口,每根卡条13与框架一1之间形成沟槽。
玻璃压件3内部中空且一面敞开,在玻璃压件3敞口端设置有卡接端一31和卡接端二32,卡接端一31与卡接端二32分别与两个卡条13形成的钩槽卡接固定;玻璃压件3上固定卡接端二32的一侧设为开口朝向框架二2的弧形状。将玻璃压件3和框架一1组装在一起时,只需要将玻璃压件3开口两侧向内按压放到两卡条13之间,就可以将卡接端二32和卡接端一31卡固在两卡条13内。再次将玻璃压件3开口两侧向内按压就可将玻璃压件3拆下,使得玻璃压件3的安装和拆卸更加方便。
玻璃压件3设为弧形状的一面远离框架一1的一端沿长度方向固定有一对相互平行的卡接条33,卡接条33之间形成凹槽34;玻璃压板22由框架二2背离卡槽21的一面向安装有玻璃压件3的方向延伸而形成,玻璃压板22远离框架二2的一端面向玻璃压件3的一面上沿长度方向也固定有一对相互平行的卡接条33,卡接条33之间也形成凹槽34。在型材上安装玻璃板5时,玻璃板5的一侧卡接在玻璃压板22和玻璃压件3之间,玻璃压板22、玻璃压件3与玻璃板5之间的间隙处一般会卡接密封条7,凹槽34的设置可以更方便的放置密封条7。
卡接玻璃板5时,玻璃板5的侧边与框架一1和框架二2之间会垫有垫块6用于保护玻璃板5的侧边,垫块6背离玻璃板5一面的两边分别抵接在框架一1和框架二2上,框架二2上开有漏水孔一11的一侧沿长度方向设有限位条14,使漏水孔一11位于限位条14和卡条13之间,限位条14可以将垫块6的位置固定,避免垫块6的滑移。同时为了避免漏入玻璃板5之间的雨水从垫块6和框架一1之间的间隙漏到连接板4上,可增加漏入雨水的绕流路径,将限位条14的截面设置为三角形,垫块6与框架一1接触的一面上开有与限位条14配合的V形槽,限位条14上,放置垫块6时,让限位条14卡在V形槽内即可。
框架一1背离连接板4一侧底部开有漏水孔二12,框架二2内固定有用于增加框架一1强度的隔板15,隔板15将框架一1内腔分为内腔一和内腔二,内腔一与外部相通,同时内腔一内布置有隔音板8用于增强型材的隔音效果,隔音板8平行于框架一1带有漏水孔二12的一侧,隔音板8远离玻璃压件3的端向连接板4方向弯折使隔音板8截面呈L形,隔音板8靠近玻璃压件3的一端通过固定于框架二2内壁上的两夹条一16夹持固定,隔音板8远离玻璃压件3的一端通过固定于隔板15上的两水平夹条二17夹持固定,同时隔音板8开有漏水孔三81,漏水孔三81的位置贴近夹条二17。
本实施例的实施原理为:安装该型材时,先将框架一1和框架二2通过两连接板4卡接在一起,再将玻璃压件3安装到框架一1上,然后将垫块6抵在框架一1和框架二2上,让垫块6卡在限位条14上,最后将需要卡接的玻璃板5的一端抵接在垫块6上即可。
当下雨时,雨水若从玻璃压件3和玻璃板5之间的间隙漏入,框架一1上的漏水孔一11就会将漏入的雨水导入内腔一中,并从隔音板8上的漏水孔三81穿过,最后从漏水孔二12排出内腔一外,可避免雨水长期滞留在玻璃压件3和玻璃板5之间损坏型材。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种窗扇用多腔隔音型材,包括内部中空的框架一(1)和框架二(2),框架一(1)和框架二(2)平行设置且通过连接板(4)可拆卸连接,框架一(1)上与连接板(4)相邻的一侧可拆卸连接有玻璃压件(3),框架二(2)上与玻璃压件(3)同向的一侧固定有玻璃压板(22),其特征在于:所述框架一(1)上安装有玻璃压件(3)的一侧开有与框架一(1)内部相通的漏水孔一(11),漏水孔一(11)的位置位于玻璃压件(3)和玻璃压板(22)之间,框架一(1)背离连接板(4)的一侧开有与框架一(1)内部相通的漏水孔二(12),漏水孔二(12)远离玻璃压件(3)。
2.根据权利要求1所述的窗扇用多腔隔音型材,其特征在于:所述框架一(1)内布置有隔板(15)将框架一(1)内腔分为内腔一和内腔二,内腔一与外部相通。
3.根据权利要求2所述的窗扇用多腔隔音型材,其特征在于:所述内腔一内布置有隔音板(8),隔音板(8)上开有连通漏水孔一(11)和漏水孔二(12)的漏水孔三(81),水能够从漏水孔一(11)流入并顺畅经过漏水孔三(81)流到漏水孔二(12)排出。
4.根据权利要求3所述的窗扇用多腔隔音型材,其特征在于:所述隔音板(8)远离玻璃压件(3)的一端向连接板(4)方向弯折使隔音板(8)呈L形,隔音板(8)靠近的玻璃压件(3)一端通过固定于框架一(1)内壁上的两夹条一(16)夹持固定,隔音板(8)远离玻璃压件(3)的一端通过固定于隔板(15)上的两夹条二(17)夹持固定。
5.根据权利要求1所述的窗扇用多腔隔音型材,其特征在于:所述框架一(1)上开有漏水孔一(11)的一侧沿长度方向设有限位条(14),漏水孔一(11)位于限位条(14)和玻璃压件(3)之间。
6.根据权利要求5所述的窗扇用多腔隔音型材,其特征在于:所述限位条(14)截面呈三角形。
7.根据权利要求1所述的窗扇用多腔隔音型材,其特征在于:所述框架一(1)上开有漏水孔一(11)的一侧设有两根相互平行的卡条(13);玻璃压件(3)内部中空且面向框架一(1)的一面敞开,玻璃压件(3)敞口的两侧设有与两卡条(13)卡固的卡接端一(31)和卡接端二(32),玻璃压件(3)面向框架二(2)的一侧设为开口朝向框架二(2)的弧形状。
8.根据权利要求7所述的窗扇用多腔隔音型材,其特征在于:所述玻璃压件(3)设为弧形状的一侧设有一对卡接条(33),所述卡接条(33)之间形成凹槽(34)。
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