CN209398186U - 一种高密封性金属门窗 - Google Patents

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陈建冈
张少斌
袁震
孙耐毅
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Jiangsu Heye Technology Group Co.,Ltd.
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Jiangsu Heye Energy Saving Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性金属门窗,包括窗框组件,所述窗框组件的内部设置有窗扇组件,所述窗框组件包括金属窗框、密封板和密封槽,所述窗扇组件包括窗扇框板、钢化玻璃、密封垫和密封凸块,窗扇组件上窗扇框板的板体与窗框组件上金属窗框的框体嵌入式密闭连接,通过密封板、窗扇框板和密封垫之间的配合可以实现窗扇组件与窗框组件的初步密闭连接,窗扇组件与窗框组件嵌入式密闭连接时,窗扇组件上的密封凸块与窗框组件上的密封槽插入式卡合连接,通过密封凸块与密封槽的插入式卡合连接,确保了窗扇组件与窗框组件之间的密封性,大大提高了使用时的隔声、防水等性能。

Description

一种高密封性金属门窗
技术领域
本实用新型属于金属门窗技术领域,具体涉及一种高密封性金属门窗。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求,分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,随着人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,人们对其研究也越来越多。
现有技术存在以下问题:门窗的密封性要求,是节能设计中的重要内容,而缺乏一种密封性能高的金属门窗,不仅不利于用户的使用,同时也会影响使用时的隔声、防水等性能。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高密封性金属门窗,具有密封性能高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性金属门窗,包括窗框组件,所述窗框组件的内部设置有窗扇组件,所述窗扇组件的一侧设置有把手锁,且窗扇组件的另一侧设置有转动合页,所述窗框组件包括金属窗框、密封板和密封槽,其中,所述金属窗框内部框体的一端固定设置有密封板,所述密封板上开设有密封槽,所述窗扇组件包括窗扇框板、钢化玻璃、密封垫和密封凸块,其中,所述窗扇框板中心框体上设置有钢化玻璃,且窗扇框板内侧面的框体上铺设有密封垫,所述窗扇框板内侧面框体的边缘位置处固定设置有密封凸块。
优选的,所述窗扇组件上窗扇框板板体的大小略小于窗框组件上金属窗框框体的大小。
优选的,所述窗扇组件上窗扇框板的板体与窗框组件上金属窗框的框体嵌入式密闭连接。
优选的,所述密封板、密封槽和密封凸块均设置为U型结构。
优选的,所述窗扇组件与窗框组件嵌入式密闭连接时,所述窗扇组件上的密封凸块与窗框组件上的密封槽插入式卡合连接。
优选的,所述窗扇组件的一侧通过把手锁与窗框组件锁扣式连接,且窗扇组件的另一侧通过转动合页与窗框组件转动式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型窗扇组件上窗扇框板的板体与窗框组件上金属窗框的框体嵌入式密闭连接,通过密封板、窗扇框板和密封垫之间的配合可以实现窗扇组件与窗框组件的初步密闭连接。
2、本实用新型窗扇组件与窗框组件嵌入式密闭连接时,窗扇组件上的密封凸块与窗框组件上的密封槽插入式卡合连接,通过密封凸块与密封槽的插入式卡合连接,确保了窗扇组件与窗框组件之间的密封性,大大提高了使用时的隔声、防水等性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型窗扇组件的立体图。
图3为本实用新型窗框组件的立体图。
图中:1、窗框组件;11、金属窗框;12、密封板;13、密封槽;2、把手锁;3、转动合页;4、窗扇组件;41、窗扇框板;42、钢化玻璃;43、密封垫;44、密封凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种高密封性金属门窗,包括窗框组件1,窗框组件1的内部设置有窗扇组件4,窗扇组件4的一侧设置有把手锁2,且窗扇组件4的另一侧设置有转动合页3,窗框组件1包括金属窗框11、密封板12和密封槽13,其中,金属窗框11内部框体的一端固定设置有密封板12,密封板12上开设有密封槽13,窗扇组件4包括窗扇框板41、钢化玻璃42、密封垫43和密封凸块44,其中,窗扇框板41中心框体上设置有钢化玻璃42,且窗扇框板41内侧面的框体上铺设有密封垫43,窗扇框板41内侧面框体的边缘位置处固定设置有密封凸块44。
本实施例中,优选的,窗扇组件4上窗扇框板41板体的大小略小于窗框组件1上金属窗框11框体的大小。
为了实现窗扇组件4与窗框组件1的初步密闭连接,本实施例中,优选的,窗扇组件4上窗扇框板41的板体与窗框组件1上金属窗框11的框体嵌入式密闭连接。
本实施例中,优选的,密封板12、密封槽13和密封凸块44均设置为U型结构。
为了确保窗扇组件4与窗框组件1之间的密封性,本实施例中,优选的,窗扇组件4与窗框组件1嵌入式密闭连接时,窗扇组件4上的密封凸块44与窗框组件1上的密封槽13插入式卡合连接。
为了方便窗扇组件4的打开和关闭,本实施例中,优选的,窗扇组件4的一侧通过把手锁2与窗框组件1锁扣式连接,且窗扇组件4的另一侧通过转动合页3与窗框组件1转动式连接。
本实用新型中窗框组件1通过把手锁2和转动合页3与窗扇组件4的连接方式为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型金属窗框11内部框体的一端固定设置有密封板12,密封板12上开设有密封槽13,金属窗框11内部框体的一端固定设置有密封板12,密封板12上开设有密封槽13,窗扇框板41中心框体上设置有钢化玻璃42,且窗扇框板41内侧面的框体上铺设有密封垫43,窗扇框板41内侧面框体的边缘位置处固定设置有密封凸块44,窗扇组件4上窗扇框板41的板体与窗框组件1上金属窗框11的框体嵌入式密闭连接,通过密封板12、窗扇框板41和密封垫43之间的配合可以实现窗扇组件4与窗框组件1的初步密闭连接,同时窗扇组件4与窗框组件1嵌入式密闭连接时,窗扇组件4上的密封凸块44与窗框组件1上的密封槽13插入式卡合连接,通过密封凸块44与密封槽13的插入式卡合连接,确保了窗扇组件4与窗框组件1之间的密封性,大大提高了使用时的隔声、防水等性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高密封性金属门窗,包括窗框组件(1),所述窗框组件(1)的内部设置有窗扇组件(4),所述窗扇组件(4)的一侧设置有把手锁(2),且窗扇组件(4)的另一侧设置有转动合页(3),其特征在于:所述窗框组件(1)包括金属窗框(11)、密封板(12)和密封槽(13),其中,所述金属窗框(11)内部框体的一端固定设置有密封板(12),所述密封板(12)上开设有密封槽(13),所述窗扇组件(4)包括窗扇框板(41)、钢化玻璃(42)、密封垫(43)和密封凸块(44),其中,所述窗扇框板(41)中心框体上设置有钢化玻璃(42),且窗扇框板(41)内侧面的框体上铺设有密封垫(43),所述窗扇框板(41)内侧面框体的边缘位置处固定设置有密封凸块(44)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述窗扇组件(4)上窗扇框板(41)板体的大小略小于窗框组件(1)上金属窗框(11)框体的大小。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述窗扇组件(4)上窗扇框板(41)的板体与窗框组件(1)上金属窗框(11)的框体嵌入式密闭连接。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述密封板(12)、密封槽(13)和密封凸块(44)均设置为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述窗扇组件(4)与窗框组件(1)嵌入式密闭连接时,所述窗扇组件(4)上的密封凸块(44)与窗框组件(1)上的密封槽(13)插入式卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性金属门窗,其特征在于:所述窗扇组件(4)的一侧通过把手锁(2)与窗框组件(1)锁扣式连接,且窗扇组件(4)的另一侧通过转动合页(3)与窗框组件(1)转动式连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112324302A (zh) * 2020-11-02 2021-02-05 广东闽桂建设有限公司 一种市政建筑用防尘隔音窗

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