CN213388426U - 一种有机肥料翻料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料翻料机，包括底板和料斗，所述料斗固定设置在底板上侧壁中心处，所述料斗上方设置有顶板，所述顶板与料斗上端之间通过多组支撑柱固定连接，所述顶板下侧壁中心处固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴向上贯穿顶板固定套设有主动轮，所述顶板上转动连接有一对丝杆，两个所述丝杆对称设置在第一电机两端，每个丝杆上均套设有对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过对应的传动带传动连接，每个所述丝杆上均螺纹连接有对应的升降螺母。本实用新型可以通过控制第一电机自由调节翻料装置的高度，确保料斗内的有机肥料能够收到均匀的混合搅拌，使有机肥料与空气充分接触，促进了有机肥料的发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻料机技术领域，尤其涉及一种有机肥料翻料机。
背景技术
翻料机设备包括行走发酵槽体、行走轨道、供电装置、翻抛翻堆部分以及转槽装置也叫转运车，主要是用于多槽使用的情况，翻料机用于处理固体有机废弃物，实现好气性高温堆肥的专用设备，是堆肥发酵场的主机，通过使用该设备可实现连续化生产，使堆肥原料充分补氧、发酵均匀，并排出部分水分，达到无害化、资源化的目的。
现有技术中，由于料斗内有机肥料分布不均，有机肥料高度不同，翻料机上的翻料装置高度不能跟随有机肥料的高度进行调节，无法对料斗内的肥料进行充分混合，影响有机肥料的正常发酵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中翻料装置不能根据料斗内肥料厚度调节、影响有机肥料正常发酵的缺陷，从而提出一种有机肥料翻料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有机肥料翻料机，包括底板和料斗，所述料斗固定设置在底板上侧壁中心处，所述料斗上方设置有顶板，所述顶板与料斗上端之间通过多组支撑柱固定连接，所述顶板下侧壁中心处固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴向上贯穿顶板固定套设有主动轮，所述顶板上转动连接有一对丝杆，两个所述丝杆对称设置在第一电机两端，每个丝杆上均套设有对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过对应的传动带传动连接，每个所述丝杆上均螺纹连接有对应的升降螺母，所述升降螺母靠近料斗内壁的一端设置有对应的限位杆，且料斗内侧壁设置有与限位杆匹配的限位槽，所述升降螺母下侧壁固定连接有对应的固定板，两个所述固定板之间设置有翻料装置，所述底板上设置有与第一电机匹配的电源。
优选地,所述翻料装置包括转杆和多组翻料齿，多组所述翻料齿均固定设置在转杆上，且转杆一端与固定板转动连接，另一个所述固定板远离转杆的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向内贯穿固定板与转杆一端固定连接，且固定板与转杆连接处设置有匹配的轴承。
优选地，所述第二电机外侧套设有对应的保护罩。
优选地，每个所述翻料齿均设置成折弯型。
优选地，所述主动轮和所述从动轮侧壁设置有防滑纹，且传动带采用截面为“V”型的传动带。
本实用新型的有益效果是：通过升降螺母、丝杆以及固定板的设置，可以通过控制第一电机自由调节翻料装置的高度，确保料斗内的有机肥料能够收到均匀的混合搅拌，使有机肥料与空气充分接触，促进了有机肥料的发酵，主动轮和从动轮侧壁设置防滑纹，是为了避免主动轮在通过传动带带动从动轮转动的时候发生滑动，将翻料齿设置成折弯型，提高了翻料装置的翻料速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机肥料翻料机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有机肥料翻料机的整体示意图。
图中：1底板、2料斗、3顶板、4第一电机、5主动轮、6从动轮、7传动带、8丝杆、9升降螺母、10固定板、11第二电机、12保护罩、13转杆、14翻料齿、15电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种有机肥料翻料机，包括底板1和料斗2，料斗2固定设置在底板1上侧壁中心处，底板1下侧壁设置有滚轮，且底板1上侧壁一端设置有拉杆，料斗2上方设置有顶板3，顶板3与料斗2上端之间通过多组支撑柱固定连接，顶板3下侧壁中心处固定连接有第一电机4，第一电机4为正反伺服电机，电机输出轴既可以正转也可以反转，第一电机4输出轴向上贯穿顶板3固定套设有主动轮5，顶板3与第一电机4输出轴连接处设置有匹配的轴承，顶板3上转动连接有一对丝杆8，两个丝杆8对称设置在第一电机4两端，每个丝杆8上均套设有对应的从动轮6，主动轮5和从动轮6侧壁设置有防滑纹，主动轮5和从动轮6侧壁设置防滑纹，是为了避免主动轮5在通过传动带7带动从动轮6转动的时候发生滑动，且传动带7采用截面为“V”型的传动带7，采用V型的传动带7传动效果较好，主动轮5与从动轮6之间通过对应的传动带7传动连接；
每个丝杆8上均螺纹连接有对应的升降螺母9，升降螺母9靠近料斗2内壁的一端设置有对应的限位杆，且料斗2内侧壁设置有与限位杆匹配的限位槽，升降螺母9下侧壁固定连接有对应的固定板10，通过升降螺母9、丝杆8以及固定板10的设置，可以通过控制第一电机4自由调节翻料装置的高度，确保料斗2内的有机肥料能够收到均匀的混合搅拌，使有机肥料与空气充分接触，促进了有机肥料的发酵，两个固定板10之间设置有翻料装置，翻料装置包括转杆13和多组翻料齿14，每个翻料齿14均设置成折弯型，将翻料齿14设置成折弯型，提高了翻料装置的翻料速率，多组翻料齿14均固定设置在转杆13上，且转杆13一端与固定板10转动连接，另一个固定板10远离转杆13的一侧固定设置有第二电机11，第二电机11外侧套设有对应的保护罩12，通过在第二电机11外侧套设保护罩12是为了避免料斗2内的物料进入第二电机11壳体内，影响第二电机11的正常使用，第二电机11输出轴向内贯穿固定板10与转杆13一端固定连接，且固定板10与转杆13连接处设置有匹配的轴承，底板1上设置有与第一电机4匹配的电源15，第二电机11与电源15同样电性连接。
本实用新型中，根据料斗2内有机肥料的厚度，控制第一电机4输出轴正转，套设在第一电机4输出轴上的主动轮5通过传动带7带动从动轮6转动，丝杆8随之转动，在限位滑杆和限位槽的作用下，与丝杆8螺纹连接的升降螺母9随之带动固定板10和翻料装置下移，当翻料装置下移到合适高度以后，启动第二电机11，第二电机11输出轴带动转杆13和翻料齿14对料斗2内的有机肥料进行均匀翻料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有机肥料翻料机，包括底板(1)和料斗(2)，所述料斗(2)固定设置在底板(1)上侧壁中心处，其特征在于，所述料斗(2)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与料斗(2)上端之间通过多组支撑柱固定连接，所述顶板(3)下侧壁中心处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴向上贯穿顶板(3)固定套设有主动轮(5)，所述顶板(3)上转动连接有一对丝杆(8)，两个所述丝杆(8)对称设置在第一电机(4)两端，每个丝杆(8)上均套设有对应的从动轮(6)，所述主动轮(5)与从动轮(6)之间通过对应的传动带(7)传动连接，每个所述丝杆(8)上均螺纹连接有对应的升降螺母(9)，所述升降螺母(9)靠近料斗(2)内壁的一端设置有对应的限位杆，且料斗(2)内侧壁设置有与限位杆匹配的限位槽，所述升降螺母(9)下侧壁固定连接有对应的固定板(10)，两个所述固定板(10)之间设置有翻料装置，所述底板(1)上设置有与第一电机(4)匹配的电源(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料翻料机，其特征在于,所述翻料装置包括转杆(13)和多组翻料齿(14)，多组所述翻料齿(14)均固定设置在转杆(13)上，且转杆(13)一端与固定板(10)转动连接，另一个所述固定板(10)远离转杆(13)的一侧固定设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴向内贯穿固定板(10)与转杆(13)一端固定连接，且固定板(10)与转杆(13)连接处设置有匹配的轴承。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料翻料机，其特征在于，所述第二电机(11)外侧套设有对应的保护罩(12)。
4.根据权利要求2所述的一种有机肥料翻料机，其特征在于，每个所述翻料齿(14)均设置成折弯型。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料翻料机，其特征在于，所述主动轮(5)和所述从动轮(6)侧壁设置有防滑纹，且传动带(7)采用截面为“V”型的传动带(7)。
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| CN202021084168.2U CN213388426U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种有机肥料翻料机 |
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| CN (1) | CN213388426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114292135A (zh) * | 2021-08-05 | 2022-04-08 | 许朋 | 一种有机肥堆肥翻转装置 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021084168.2U patent/CN213388426U/zh active Active
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