CN114292135A - 一种有机肥堆肥翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种有机肥堆肥翻转装置,涉及有机肥领域。该有机肥堆肥翻转装置,包括两个底板,两个所述底板铰接,两个底板的上方分别固定安装有收料机构和撒料机构,收料机构和撒料机构之间通过控制机构固定连接,控制机构的底端与底板固定连接,底板的下方固定安装有万向轮,底板的上表面开设有滑槽。该有机肥堆肥翻转装置,主卡套的减少配重块,在配重块的作用下,能够使得第一传送带和第二传送带同时被驱动旋转使得插板能够下降,锁紧第一紧固螺栓和第二紧固螺栓,通过等质量的配重块能够使得插板每次下降的距离相同,从而能够实现分层进行翻转,最终能够保证最下层的能够翻转到最上层,解决了现有技术中原地翻转导致的翻转效果不彻底的问题。

Description

一种有机肥堆肥翻转装置
技术领域
本发明涉及有机肥技术领域,具体为一种有机肥堆肥翻转装置。
背景技术
主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥在堆肥的过程中需要进行翻转,现有的翻转装置是在原有堆肥地点进行竖直方向上的翻转,这样翻转方式容易造成底层的肥料依旧位于底层,上层的肥料过渡发酵变硬结块。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种有机肥堆肥翻转装置,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种有机肥堆肥翻转装置,包括两个底板,两个所述底板铰接,两个底板的上方分别固定安装有收料机构和撒料机构,收料机构和撒料机构之间通过控制机构固定连接,控制机构的底端与底板固定连接,底板的下方固定安装有万向轮,底板的上表面开设有滑槽,所述收料机构包括第一支撑架,第一支撑架固定安装在底板的上表面两侧,两个第一支撑架之间铰接有第一传送带,第一传送带的与第一支撑架铰接的外表面螺纹连接有第一紧固螺栓,第一传送带的底端转动连接有第一液压伸缩杆组,第一液压伸缩杆组的底端滑动连接在滑槽的内部,第一传送带远离两个底板铰接一侧固定安装有插板,所述撒料机构包括第二支撑架,第二支撑架固定安装在底板的上表面两侧,两个第二支撑架之间铰接有第二传送带,第二传送带位于第一传送带的下方,第二传送带的与第二支撑架铰接的外表面螺纹连接有第二紧固螺栓,第二传送带的底端转动连接有第二液压伸缩杆组,第二液压伸缩杆组的底端滑动连接在滑槽的内部,第二传送带靠近两个底板铰接的一侧固定安装有挡板,第二传送带远离两个底板铰接的一侧转动连接有收拢板,所述控制机构包括托架,托架固定安装在下方的底板上表面,支撑架的上下两端固定安装有绕线轮,第一支撑架的底端固定安装有固定牵引绳,固定牵引绳远离第一支撑架的一端绕过绕线轮并与底板固定连接,固定牵引绳的外表面卡接有压块,固定牵引绳位于压块的上方的外表面套接有套环,套环靠近撒料机构的一侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆远离套环的一侧上方转动连接有副卡套,副卡套的顶端与第二支撑架铰接,固定牵引线的外表面固定套接有主卡套,主卡套位于固定牵引线与底板连接处的上方,主卡套的外表面卡接有配重块。
优选的,所述第一传送带和第二传送带的截面形状均为“L”形,第一传送带的宽度与第二传送带的宽度相同。
优选的,所述收料机构连接的底板位于撒料机构连接的底板上方,副卡套位于两个底板的铰接点正上方。
优选的,所述第一液压伸缩杆组和第二液压伸缩杆组均有液压伸缩杆构成,第二液压伸缩杆组的液压伸缩杆为多级液压伸缩杆。
优选的,所述插板的宽度与第一传送带的宽度相同,插板远离第一传送带的一端与万向轮的下切面平齐。
优选的,所述万向轮位于底板中心线的一侧,万向轮位于远离主卡套的一侧。
本发明备以下有益效果:
1、该有机肥堆肥翻转装置,主卡套的减少配重块,在配重块的作用下,能够使得第一传送带和第二传送带同时被驱动旋转使得插板能够下降,锁紧第一紧固螺栓和第二紧固螺栓,通过等质量的配重块能够使得插板每次下降的距离相同,从而能够实现分层进行翻转,最终能够保证最下层的能够翻转到最上层,解决了现有技术中原地翻转导致的翻转效果不彻底的问题。
2、该有机肥堆肥翻转装置,通过设置收料机构和撒料机构平行,松开压块与固定牵引绳之间的螺栓,使得压块能够滑动,在副卡套上的添加配重块使得第二传送带发生偏转,靠近底板铰接的一侧下降,从而能够实现灌装时能够远距离输送有机肥,解决了现有技术中有机肥灌装需要新装置的问题。
3、该有机肥堆肥翻转装置,万向轮位于底板中心线的一侧,万向轮位于远离主卡套的一侧,由于肥堆具有一定的高度,所以需要将预留一定的空间,设置偏心的万向轮能够达到这样的效果,通过第一传送带和第二传送带支架的偏心设置能够保持平衡。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明收料机构示意图;
图3为本发明撒料机构示意图;
图4为本发明控制机构示意图;
图5为本发明图4中A处放大示意图。
其中,底板-1、收料机构-2、撒料机构-3、控制机构-4、万向轮-5、滑槽-6、第一支撑架-201、第一传送带-202、第一紧固螺栓-203、第一液压伸缩杆组-204、插板-205、第二支撑架-301、第二传送带-302、第二紧固螺栓-303、第二液压伸缩杆组-304、挡板-305、收拢板-306、托架-401、绕线轮-402、固定牵引绳-403、压块-404、套环-405、伸缩杆-406、副卡套-407、主卡套-408、配重块-409。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种有机肥堆肥翻转装置:
实施例一,如图1-5所示,包括两个底板1,两个底板1铰接,位于下方的底板1有凸台,位于上方的底板1转动连接在凸台的外表面,两个底板1的上方分别固定安装有收料机构2和撒料机构3,收料机构2和撒料机构3之间通过控制机构4固定连接,控制机构4的底端与底板1固定连接,底板1的下方固定安装有万向轮5,底板1的上表面开设有滑槽6,收料机构2包括第一支撑架 201,第一支撑架201固定安装在底板1的上表面两侧,两个第一支撑架201之间铰接有第一传送带202,第一传送带202包括驱动部分和支撑部分以及传动部分,第一传送带202的与第一支撑架201铰接的外表面螺纹连接有第一紧固螺栓203,通过旋转第一紧固螺栓203能够固定第一传送带202的旋转角度,第一传送带202的底端转动连接有第一液压伸缩杆组204,第一液压伸缩杆组204的底端滑动连接在滑槽6的内部。
第一传送带202远离两个底板1铰接一侧固定安装有插板205,插板205的宽度与第一传送带202的宽度相同,插板205远离第一传送带202的一端与万向轮5的下切面平齐,通过这样的设置能够使得插板205在运行到最下端时能够达到最低点。插板205用以插入到肥堆中用于收集肥料,撒料机构3包括第二支撑架301,第二支撑架301固定安装在底板1的上表面两侧。
两个第二支撑架301之间铰接有第二传送带302,第二传送带302位于第一传送带202的下方,第一传送带202和第二传送带302的截面形状均为“L”形,第一传送带202的宽度与第二传送带302的宽度相同,通过这样的设置能够保证装置在旋转的过程中,第一传送带202始终与第二传送带302重合。
第二传送带302的与第二支撑架301铰接的外表面螺纹连接有第二紧固螺栓303。
第二传送带302的底端转动连接有第二液压伸缩杆组304,第二液压伸缩杆组304的底端滑动连接在滑槽6的内部,第一液压伸缩杆组204和第二液压伸缩杆组304均有液压伸缩杆构成,第二液压伸缩杆组304的液压伸缩杆为多级液压伸缩杆,由于撒料机构3需要改变两边的相对高度,所以设置为多级液压伸缩杆能够为装置的运动提供空间。
第二传送带302靠近两个底板1铰接的一侧固定安装有挡板305,挡板305 的作用是保证在旋转到一定角度后避免肥料从第二传送带302上落下,第二传送带302远离两个底板1铰接的一侧转动连接有收拢板306,收拢板306能够通过旋转始终处于与地面或肥料表面平齐的效果,控制机构4包括托架401,托架 401固定安装在下方的底板1上表面,支撑架401的形状为“L”形,支撑架401 的上下两端固定安装有绕线轮402,第一支撑架201的底端固定安装有固定牵引绳403,固定牵引绳403远离第一支撑架201的一端绕过绕线轮402并与底板1 固定连接,固定牵引绳403的外表面卡接有压块404,压块404通过螺栓与固定牵引绳403连接在一起,固定牵引绳403位于压块404的上方的外表面套接有套环405,套环405靠近撒料机构3的一侧固定安装有伸缩杆406。
伸缩杆406远离套环405的一侧上方转动连接有副卡套407,收料机构2连接的底板1位于撒料机构3连接的底板1上方,副卡套407位于两个底板1的铰接点正上方,通过这样的设置能够保证旋转点的重合。
副卡套407的顶端与第二支撑架301铰接,固定牵引线的外表面固定套接有主卡套408,主卡套408位于固定牵引线与底板1连接处的上方,主卡套408 的外表面卡接有配重块409。万向轮5位于底板1中心线的一侧,万向轮5位于远离主卡套408的一侧,由于肥堆具有一定的高度,所以需要将预留一定的空间,设置偏心的万向轮5能够达到这样的效果,通过第一传送带202和第二传送带302支架的偏心设置能够保持平衡。
在使用时,将装置放置在堆肥的一侧,并将撒料机构3旋转,使得撒料机构3与收料机构2垂直,牵引装置前进,能够通过插板205插入到肥料中,在前进的过程中,能够通过第一传送带202将肥料转移到第二传送带302的上方,并在移动的过程中,能够实现将上层的肥料抛洒到原有堆肥的一侧,将装置推回起始点,松开第一紧固螺栓203和第二紧固螺栓303,在主卡套408的减少配重块409,在配重块409的作用下,能够使得第一传送带202和第二传送带302 同时被驱动旋转使得插板205能够下降,锁紧第一紧固螺栓203和第二紧固螺栓303,通过等质量的配重块409能够使得插板205每次下降的距离相同,从而能够实现分层进行翻转,最终能够保证最下层的能够翻转到最上层;
在发酵完毕后,使得收料机构2和撒料机构3平行,松开压块404与固定牵引绳403之间的螺栓,使得压块404能够滑动,在副卡套407上的添加配重块409使得第二传送带302发生偏转,靠近底板1铰接的一侧下降,从而能够实现灌装时能够远距离输送有机肥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥堆肥翻转装置,包括两个底板(1),其特征在于:两个所述底板(1)铰接,两个底板(1)的上方分别固定安装有收料机构(2)和撒料机构(3),收料机构(2)和撒料机构(3)之间通过控制机构(4)固定连接,控制机构(4)的底端与底板(1)固定连接,底板(1)的下方固定安装有万向轮(5),底板(1)的上表面开设有滑槽(6);
所述收料机构(2)包括第一支撑架(201),第一支撑架(201)固定安装在底板(1)的上表面两侧,两个第一支撑架(201)之间铰接有第一传送带(202),第一传送带(202)的与第一支撑架(201)铰接的外表面螺纹连接有第一紧固螺栓(203),第一传送带(202)的底端转动连接有第一液压伸缩杆组(204),第一液压伸缩杆组(204)的底端滑动连接在滑槽(6)的内部,第一传送带(202)远离两个底板(1)铰接一侧固定安装有插板(205);
所述撒料机构(3)包括第二支撑架(301),第二支撑架(301)固定安装在底板(1)的上表面两侧,两个第二支撑架(301)之间铰接有第二传送带(302),第二传送带(302)位于第一传送带(202)的下方,第二传送带(302)的与第二支撑架(301)铰接的外表面螺纹连接有第二紧固螺栓(303),第二传送带(302)的底端转动连接有第二液压伸缩杆组(304),第二液压伸缩杆组(304)的底端滑动连接在滑槽(6)的内部,第二传送带(302)靠近两个底板(1)铰接的一侧固定安装有挡板(305),第二传送带(302)远离两个底板(1)铰接的一侧转动连接有收拢板(306);
所述控制机构(4)包括托架(401),托架(401)固定安装在下方的底板(1)上表面,支撑架(401)的上下两端固定安装有绕线轮(402),第一支撑架(201)的底端固定安装有固定牵引绳(403),固定牵引绳(403)远离第一支撑架(201)的一端绕过绕线轮(402)并与底板(1)固定连接,固定牵引绳(403)的外表面卡接有压块(404),固定牵引绳(403)位于压块(404)的上方的外表面套接有套环(405),套环(405)靠近撒料机构(3)的一侧固定安装有伸缩杆(406),伸缩杆(406)远离套环(405)的一侧上方转动连接有副卡套(407),副卡套(407)的顶端与第二支撑架(301)铰接,固定牵引线()的外表面固定套接有主卡套(408),主卡套(408)位于固定牵引线()与底板(1)连接处的上方,主卡套(408)的外表面卡接有配重块(409)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥堆肥翻转装置,其特征在于:所述第一传送带(202)和第二传送带(302)的截面形状()均为“L”形,第一传送带(202)的宽度与第二传送带(302)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥堆肥翻转装置,其特征在于:所述收料机构(2)连接的底板(1)位于撒料机构(3)连接的底板(1)上方,副卡套(407)位于两个底板(1)的铰接点正上方。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥堆肥翻转装置,其特征在于:所述第一液压伸缩杆组(204)和第二液压伸缩杆组(304)均有液压伸缩杆构成,第二液压伸缩杆组(304)的液压伸缩杆为多级液压伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥堆肥翻转装置,其特征在于:所述插板(205)的宽度与第一传送带(202)的宽度相同,插板(205)远离第一传送带(202)的一端与万向轮(5)的下切面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥堆肥翻转装置,其特征在于:所述万向轮(5)位于底板(1)中心线的一侧,万向轮(5)位于远离主卡套(408)的一侧。
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