CN208694767U - 一种bb肥颗粒的加工制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种BB肥颗粒的加工制备装置，涉及颗粒加工装备领域，入料口的内部设有第一滚筒，第一滚筒的外壁设有第一轮齿，第一滚筒的底部设有若干个第一出料口，横板上设有若干个第二出料口，左侧的入料口与中部的入料口之间设有第二滚筒，第二滚筒的外壁设有第二轮齿，第二转动轴的下方上下对称设有电机，第二转动轴的底部连接上方的电机的输出轴，下方的电机的输出轴与第三转动轴连接，第四转动轴的底端延伸至搅拌部，第四转动轴与第三转动轴上均设有搅拌桨，搅拌桨的下方设有混料板，混料板的底部与装置本体的底部通过若干个弹簧连接，装置本体的前侧下方铰接有盖，本实用新型使得多种化肥混料能够彻底混合均匀，保持不变的养分比例。

Description

一种BB肥颗粒的加工制备装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒加工装备领域，具体涉及一种BB肥颗粒的加工制备装置。

背景技术

BB肥的颗粒加工，多为将2种或多种化肥颗粒混合，得到的混合肥料，因此具有养分均匀、成分丰富的特点，在BB肥的使用过程中，各种肥料的养分比例由混料前各肥料颗粒的比重决定，因此，各种肥料颗粒的充分混合即使保证养分比例的关键，然而，现有BB肥的颗粒加工装置多为简单混合，肥料颗粒混合不均，使用时容易出现一种化肥颗粒局部聚集，将出现由于养分比例不均影响施肥效果的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种BB肥颗粒的加工制备装置，使得多种化肥混料能够彻底混合均匀，保持不变的养分比例。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种BB肥颗粒的加工制备装置，包括装置本体，所述装置本体的上方自左至右设有三个入料口，所述入料口的下方设有搅拌部，所述入料口的内部设有第一滚筒，所述第一滚筒的外壁设有第一轮齿，所述第一滚筒的底部设有若干个第一出料口，所述第一滚筒的下方设有横板，所述横板上设有若干个第二出料口，所述第一滚筒与所述横板通过第一转动轴连接，所述第一转动轴的底端与所述横板转动连接，所述第一转动轴的顶端与所述第一滚筒固定连接，左侧的所述入料口与中部的所述入料口之间设有第二滚筒，所述第二滚筒的外壁设有第二轮齿，所述第一轮齿与所述第二轮齿相啮合，第二转动轴设置在所述第二滚筒的内部，所述第二转动轴的下方上下对称设有电机，所述第二转动轴的底部连接上方的所述电机的输出轴，下方的所述电机的输出轴与第三转动轴连接，中部的所述入料口与右侧的所述入料口之间设有第二滚筒，第四转动轴设置在所述第二滚筒内部，所述第四转动轴的底端延伸至所述搅拌部，所述第四转动轴与所述第三转动轴上均设有搅拌桨，所述搅拌桨的下方设有混料板，所述混料板的底部与所述装置本体的底部通过若干个弹簧连接，所述装置本体的前侧下方铰接有盖。

优选地，所述第一出料口（5）与所述第二出料口（13）的大小形状相同。

优选地，所述第三转动轴（9）的底端与所述混料板（14）之间的距离，小于所述第四转动轴（12）与所述混料板（14）之间的距离。

优选地，所述装置本体（1）的上方设有观测玻璃（17）。

优选地，所述混料板（14）的左右两侧壁均设有滑块，所述装置本体（1）两侧内壁均设有对应滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内，所述混料板（14）与所述装置本体（1）滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种BB肥颗粒的加工制备装置，具有以下有益效果：

首先，设有三个入料口，使得在入料时可根据种类，将不同种化肥颗粒由不同位置的入料口进料，放置肥料颗粒堆积，其次，在入料口内设有第一滚筒，并在第一滚筒的底部与第一滚筒下方的横板上均设有若干个第一出料口与第二出料口，减少搅拌时的混料压力，使得原料能够均匀分散，保证混料搅拌的均匀程度，最后，将搅拌板的下方设有弹簧，随着原料重量的增加，使得搅拌板压缩弹簧下降，有益于搅拌桨始终处于未混料均匀的部分，有益于原料混合的更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型盖、观测玻璃与装置本体连接位置的结构示意图；

图3为本实用新型第一出料口与第二出料口位置关系的结构示意图；

附图中，各标号分别代表：

1-装置本体；2-入料口；3-第一滚筒；4-第一轮齿；5-第一出料口；6-第一转动轴；7-第二转动轴；8-电机；9-第三转动轴；10-搅拌桨；11-第二轮齿；12-第四转动轴；13-第二出料口；14-混料板；15-弹簧；16-盖；17-观测玻璃；18-横板；19-第二滚筒；20-搅拌部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个具体实施方式为：

首先，装置本体1的上方自左至右设有三个入料口2，在入料时，可将不同组分的原料颗粒由不同入料口2进入装置本体1内，如有三组以上不同组分可将比重最少的组分由同一入料口2倒入，入料口2的内部设有第一滚筒3，第一滚筒3的外壁设有第一轮齿4，第一滚筒3的底部设有若干个第一出料口5，第一滚筒3的下方设有横板18，横板18上设有若干个第二出料口13，第一出料口5与第二出料口13的大小形状相同，

其次，第一滚筒3与横板18通过第一转动轴6连接，第一转动轴6的底端与横板18转动连接，第一转动轴6的顶端与第一滚筒3固定连接，左侧的入料口2与中部的入料口2之间设有第二滚筒19，第二滚筒19的外壁设有第二轮齿11，第一轮齿4与第二轮齿11相啮合，第二转动轴7设置在第二滚筒19的内部，第二转动轴7的下方上下对称设有电机8，第二转动轴7的底部连接上方的电机8的输出轴，可将需要混料的原料均倒入第一滚筒3上，打开电机8，电机8带动第二转动轴7转动，第二转动轴7带动第二滚筒19转动，由于第二滚筒19上的第二轮齿11与第一滚筒3上的第一轮齿4啮合，第二转筒19将带动第一滚筒3的转动，同时第一混筒3底部的第一出料口5与横板18上的第二出料口13大小相同，在第一出料口5与第二出料口13重合时，原料实现出料。

再次，下方的电机8的输出轴与第三转动轴9连接，中部的入料口2与右侧的入料口2之间设有第二滚筒19，第四转动轴12设置在第二滚筒19内部，由于各入料口2内的第一滚筒3与入料口之间的第二滚筒19之间均通过第一轮齿4与第二轮齿11相互啮合，上方的电机8将带动中部入料口2内的第一滚筒3的转动，同时带动中部的入料口2与右侧的入料口2之间设有的第二滚筒19的转动，最终带动第四转动轴12，入料口2的下方设有搅拌部20，第四转动轴12的底端延伸至搅拌部20，第四转动轴12与第三转动轴9上均设有搅拌桨10，第三转动轴9的底端与所述混料板14之间的距离，小于所述第四转动轴12与所述混料板14之间的距离，混料时，打开下方的电机7，由于第三转动轴9与第四转动轴12上搅拌桨的持续转动，实现对进入搅拌部20的多组分原料的搅拌混合。

最后，搅拌桨10的下方设有混料板14，所述混料板14的左右两侧壁均设有滑块，所述装置本体1两侧内壁均设有对应滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内，所述混料板14与所述装置本体1滑动连接。混料板14的底部与装置本体1的底部通过若干个弹簧15连接，随着原料重量的增加，混料板14将沿着滑槽持续下降，搅拌桨10始终位于未混料部分，装置本体1的上方设有观测玻璃17，通过观测玻璃17，直至原料全部由第一出料口与第二出料口完全入料并由搅拌桨实现搅拌混合，装置本体1的前侧下方铰接有盖16，可打开盖16，将混料取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种BB肥颗粒的加工制备装置，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的上方自左至右设有三个入料口（2），所述入料口（2）的下方设有搅拌部（20），所述入料口（2）的内部设有第一滚筒（3），所述第一滚筒（3）的外壁设有第一轮齿（4），所述第一滚筒（3）的底部设有若干个第一出料口（5），所述第一滚筒（3）的下方设有横板（18），所述横板（18）上设有若干个第二出料口（13），所述第一滚筒（3）与所述横板（18）通过第一转动轴（6）连接，所述第一转动轴（6）的底端与所述横板（18）转动连接，所述第一转动轴（6）的顶端与所述第一滚筒（3）固定连接，左侧的所述入料口（2）与中部的所述入料口（2）之间设有第二滚筒（19），所述第二滚筒（19）的外壁设有第二轮齿（11），所述第一轮齿（4）与所述第二轮齿（11）相啮合，第二转动轴（7）设置在所述第二滚筒（19）的内部，所述第二转动轴（7）的下方上下对称设有电机（8），所述第二转动轴（7）的底部连接上方的所述电机（8）的输出轴，下方的所述电机（8）的输出轴与第三转动轴（9）连接，中部的所述入料口（2）与右侧的所述入料口（2）之间设有第二滚筒（19），第四转动轴（12）设置在所述第二滚筒（19）内部，所述第四转动轴（12）的底端延伸至所述搅拌部（20），所述第四转动轴（12）与所述第三转动轴（9）上均设有搅拌桨（10），所述搅拌桨（10）的下方设有混料板（14），所述混料板（14）的底部与所述装置本体（1）的底部通过若干个弹簧（15）连接，所述装置本体（1）的前侧下方铰接有盖（16）。

2.如权利要求1所述的BB肥颗粒的加工制备装置，其特征在于，所述第一出料口（5）与所述第二出料口（13）的大小形状相同。

3.如权利要求1所述的BB肥颗粒的加工制备装置，其特征在于，所述第三转动轴（9）的底端与所述混料板（14）之间的距离，小于所述第四转动轴（12）与所述混料板（14）之间的距离。

4.如权利要求1所述的BB肥颗粒的加工制备装置，其特征在于，所述装置本体（1）的上方设有观测玻璃（17）。

5.如权利要求1所述的BB肥颗粒的加工制备装置，其特征在于，所述混料板（14）的左右两侧壁均设有滑块，所述装置本体（1）两侧内壁均设有对应滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内，所述混料板（14）与所述装置本体（1）滑动连接。