CN213387908U - 水厂专用反渗透膜隔断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域,且公开了水厂专用反渗透膜隔断装置,包括反渗透膜管,所述反渗透膜管内部设置有反渗透膜,所述反渗透膜左端卡接有隔断管道,所述反渗透膜左端可以与隔断管道右端进行安装与拆卸,所述隔断管道的形状为圆环形。该水厂专用反渗透膜隔断装置,当需要对反渗透膜装置进行更换或清洗时,由圆形隔断装置对进出水口的管道进行隔断处理,当反渗透膜装置更换或清洗完毕时,通过反向转动旋钮,完成圆形隔断装置的复位,提高了反渗透膜装置的工作效率,保障了反渗透膜装置正常运行,提高反渗透膜装置的生产效率,延长反渗透膜装置的使用寿命,降低了工厂的人工成本、时间成本和设备检修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体为水厂专用反渗透膜隔断装置。
背景技术
在水处理系统中,反渗透机组包含多支反渗透膜。
当反渗透机组中某一支反渗透膜出现故障,例如,因反渗透膜损坏而产水不合格、膜壳损坏泄漏、管件连接部位故障等等,会造成整个反渗透无法继续使用,只能停运或者检修完毕后才能投运,对于没有备品备件或由于其它原因暂时无法检修时,只能停机待修,如果软水供不应不足,很可能造成软化水断供的生产事故。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了水厂专用反渗透膜隔断装置,具备提高了反渗透膜装置的工作效率,保障了反渗透膜装置正常运行,提高反渗透膜装置的生产效率,延长反渗透膜装置的使用寿命,降低了工厂的人工成本、时间成本和设备检修成本等优点,解决了当反渗透机组中某一支反渗透膜出现故障时,会造成整个反渗透无法继续使用,只能停运或者检修完毕后才能投运,对于没有备品备件或由于其它原因暂时无法检修时,只能停机待修,如果软水供不应不足,很可能造成软化水断供的生产事故的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水厂专用反渗透膜隔断装置,包括反渗透膜管,其所述反渗透膜管的内部设置有反渗透膜,所述反渗透膜的左端卡接有隔断管道,所述隔断管道的形状为圆环形,所述隔断管道的内部固定连接有第一密封圈,所述隔断管道的内部固定连接有第二密封圈,所述隔断管道的内部设置有圆形隔断装置。
优选的,所述圆形隔断装置包括第一固定块,所述第一固定块固定连接在隔断管道内部,所述第一固定块的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆的前端固定连接有旋钮,所述第一固定块的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮表面与蜗杆啮合连接,所述第一固定块的内部转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮表面同样与蜗杆啮合连接,所述第一固定块的顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的内部设置有第一移动块,所述第一固定块的底部固定连接有第三固定块,所述第三固定块的内部设置有第二移动块,所述第二移动块与第三固定块滑动连接。
优选的,所述反渗透膜管的右端设置有与左侧相同的结构。
优选的,所述蜗杆的后端贯穿第一固定块的前端并延伸至第一固定块的内部,所述蜗杆的前端贯穿隔断管道的内部并延伸至隔断管道的内部,所述第一螺纹杆的底部贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的外部,所述第二螺纹杆与第一螺纹杆分布在第一固定块的左右两端且互不接触,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的上下两端设置有方向相反的螺纹,所述第二螺纹杆的底部贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的外部。
优选的,所述第二固定块的内部为中空,所述第一螺纹杆表面、第二螺纹杆表面与第二固定块转动连接,所述第一移动块的内部与第一螺纹杆表面、第二螺纹杆表面螺纹连接,所述第一螺纹杆的顶部依次贯穿第二固定块内部与第一移动块顶部,所述第一螺纹杆的底部依次贯穿第三固定块的内部与第二移动块的底部。
优选的,所述第三固定块的内部同样为中空,所述第一螺纹杆表面、第二螺纹杆表面同样与第三固定块固定连接,所述第二移动块的内部同样与第一螺纹杆表面、第二螺纹杆表面螺纹连接,所述第二螺纹杆的顶部同样依次贯穿第二固定块内部与第一移动块顶部,所述第二螺纹杆的底部同样依次贯穿第一固定块的底部、第三固定块的内部与第二移动块的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了水厂专用反渗透膜隔断装置,具备以下有益效果:
1、该水厂专用反渗透膜隔断装置,当需要对反渗透膜装置进行更换或清洗时,通过转动旋钮,使第一移动块上升到最高点、第二移动块下降到最低点,由圆形隔断装置对进出水口的管道进行隔断处理,当反渗透膜装置更换或清洗完毕时,通过反向转动旋钮,使第一移动块在第二固定块的内部进行向下滑动,使第二移动块在第三固定块的内部进行向上滑动,完成圆形隔断装置的复位,在需要对反渗透膜装置进行检修时,不必停运或者检修完毕后才能投运,提高了反渗透膜装置的工作效率,保障了反渗透膜装置正常运行,提高反渗透膜装置的生产效率,延长反渗透膜装置的使用寿命,降低了工厂的人工成本、时间成本和设备检修成本。
2、该水厂专用反渗透膜隔断装置,第一密封圈的内圈直径小于圆形隔断装置的直径,第二密封圈的内圈直径同样小于圆形隔断装置的直径,第一密封圈与第二密封圈间的距离等于该圆形隔断装置的厚度,当第一移动块上升到最高点、第二移动块下降到最低点时,圆形隔装置断与隔断管道内壁之间会不可避免存在一些缝隙,由第一密封圈与第二密封圈对缝隙进行密封,避免软水泄漏,提高反渗透膜隔断装置密封性,延长反渗透膜隔断装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型水厂专用反渗透膜隔断装置结构示意图;
图2为本实用新型圆形隔断装置爆炸结构示意图;
图3为本实用新型圆形隔断装置收缩结构示意图;
图4为本实用新型圆形隔断装置结构示意图;
图5为本实用新型升降装置结构示意图。
图中:1反渗透膜管、2反渗透膜、3隔断管道、4第一移动块、5第一密封圈、6第二密封圈、7旋钮、8蜗杆、9第一蜗轮、10第一螺纹杆、11第二蜗轮、12第二螺纹杆、13第一固定块、14第二固定块、15第三固定块、16第二移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供了水厂专用反渗透膜隔断装置,包括反渗透膜管1,反渗透膜管1的内部设置有反渗透膜2,反渗透膜管1的左端卡接有隔断管道3,反渗透膜2的左端可以与隔断管道3右端进行安装与拆卸,隔断管道3的形状为圆环形,隔断管道3的内部固定连接有第一密封圈5,隔断管道3的内部固定连接有第二密封圈6,第一密封圈5和第二密封圈6分布在隔断管道3内部的左右两端,且第一密封圈5与第二密封圈6互不接触,隔断管道3的内部设置有圆形隔断装置,圆形隔断装置包括第一固定块13,第一固定块13固定连接在隔断管道3内部,第一固定块13的内部转动连接有蜗杆8,蜗杆8的后端贯穿第一固定块13的前端并延伸至第一固定块13的内部,蜗杆8的前端贯穿隔断管道3的内部并延伸至隔断管道3 的内部,蜗杆8的前端固定连接有旋钮7,第一固定块13的内部转动连接有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10的底部贯穿第一固定块13的顶部并延伸至第一固定块13的外部,第一螺纹杆10的表面固定连接有第一蜗轮9,第一蜗轮9表面与蜗杆8啮合连接,第一固定块13的内部转动连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12与第一螺纹杆10分布在第一固定块13的左右两端且互不接触,第一螺纹杆10和第二螺纹杆12的上下两端设置有方向相反的螺纹,第二螺纹杆12的底部贯穿第一固定块13的顶部并延伸至第一固定块13的外部,第二螺纹杆12的表面固定连接有第二蜗轮11,第二蜗轮11表面同样与蜗杆8啮合连接,第一固定块13的顶部固定连接有第二固定块14,第二固定块14的内部为中空,第二固定块14的内部设置有第一移动块4,第一移动块4与第二固定块14滑动连接,第一移动块4可以在第二固定块14内部进行上下滑动,第一螺纹杆10表面、第二螺纹杆12表面与第二固定块14转动连接,第一移动块4内部与第一螺纹杆10表面、第二螺纹杆12表面螺纹连接,第一螺纹杆10的顶部依次贯穿第二固定块14与第一移动块4,第一螺纹杆10的底部依次贯穿第三固定块15与第二移动块16,第二螺纹杆12的顶部同样依次贯穿第二固定块14与第一移动块4,第二螺纹杆12的底部同样依次贯穿第三固定块15与第二移动块16,第一固定块13的底部固定连接有第三固定块15,第三固定块15的内部同样为中空,第三固定块15的内部设置有第二移动块16,第二移动块16与第三固定块15滑动连接,第二移动块16可以在第三固定块15内部进行上下滑动,第一螺纹杆10表面、第二螺纹杆12表面同样与第三固定块15固定连接,第二移动块16内部同样与第一螺纹杆10表面、第二螺纹杆12表面螺纹连接,第一移动块4、第二固定块14、第一固定块13、第三固定块15与第二移动块16的形状可以拼接组成一个整圆,反渗透膜管1的右端设置有与左侧相同的结构,通过转动旋钮7,由于蜗杆8与第一蜗轮9和第二蜗轮11进行啮合连接,从而使第一螺纹杆10和第二螺纹杆12进行转动,第一移动块4向上运动的同时第二移动块16向下运动,当第一移动块4上升至最高点时,第一移动块4的左右两侧与第二固定块14的内壁相接触,当第二移动块16下降到最低点时,第二移动块16的左右两侧与第三固定块15的内壁相接触,此时第一移动块4、第二固定块14、第一固定块13、第三固定块15与第二移动块16组成一个圆形隔断装置,将隔断管道3内部进行隔断,第一密封圈5的内圈直径小于圆形隔断装置的直径,第二密封圈6的内圈直径同样小于圆形隔断装置的直径,第一密封圈5与第二密封圈6间的距离等于该圆形隔断装置的厚度,当第一移动块4上升到最高点、第二移动块16下降到最低点时,圆形隔装置断与隔断管道3内壁之间会不可避免存在一些缝隙,由第一密封圈5与第二密封圈6对缝隙进行密封,提高装置密封性,当需要对反渗透膜装置进行更换或清洗时,通过转动旋钮7,使第一移动块4上升到最高点、第二移动块16下降到最低点,由圆形隔断装置对进出水口的管道进行隔断处理,当反渗透膜装置更换或清洗完毕时,通过反向转动旋钮7,使第一移动块4在第二固定块14的内部进行向下滑动,使第二移动块16在第三固定块15的内部进行向上滑动,完成圆形隔断装置的复位。
工作原理:
当需要对反渗透膜装置进行更换或清洗时,通过转动旋钮7,由于蜗杆8与第一蜗轮9和第二蜗轮11进行啮合连接,从而使第一螺纹杆10和第二螺纹杆12进行转动,第一移动块4向上运动的同时第二移动块16向下运动,当第一移动块4上升至最高点时,第一移动块4的左右两侧与第二固定块14的内壁相接触,当第二移动块16下降到最低点时,第二移动块16的左右两侧与第三固定块15的内壁相接触,此时第一移动块4、第二固定块14、第一固定块13、第三固定块15与第二移动块16组成一个圆形隔断装置,将隔断管道3内部进行隔断,第一密封圈5的内圈直径小于圆形隔断装置的直径,第二密封圈6的内圈直径同样小于圆形隔断装置的直径,第一密封圈5与第二密封圈6间的距离等于该圆形隔断装置的厚度,当第一移动块4上升到最高点、第二移动块16下降到最低点时,圆形隔装置断与隔断管道3内壁之间会不可避免存在一些缝隙,由第一密封圈5与第二密封圈6对缝隙进行密封,提高装置密封性,由圆形隔断装置对进出水口的管道进行隔断处理,当反渗透膜装置更换或清洗完毕时,通过反向转动旋钮7,使第一移动块4在第二固定块14的内部进行向下滑动,使第二移动块16在第三固定块15的内部进行向上滑动,完成圆形隔断装置的复位,在需要对反渗透膜装置进行检修时,不必停运或者检修完毕后才能投运,提高了反渗透膜装置的工作效率,保障了反渗透膜装置正常运行,提高反渗透膜装置的生产效率,延长反渗透膜装置的使用寿命,降低了工厂的人工成本、时间成本和设备检修成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.水厂专用反渗透膜隔断装置,包括反渗透膜管(1),其特征在于:所述反渗透膜管(1)的内部设置有反渗透膜(2),所述反渗透膜管(1)的左端卡接有隔断管道(3),所述隔断管道(3)的形状为圆环形,所述隔断管道(3)的内部固定连接有第一密封圈(5),所述隔断管道(3)的内部固定连接有第二密封圈(6),所述隔断管道(3)的内部设置有圆形隔断装置。
2.根据权利要求1所述的水厂专用反渗透膜隔断装置,其特征在于:所述圆形隔断装置包括第一固定块(13),所述第一固定块(13)固定连接在隔断管道(3)内部,所述第一固定块(13)的内部转动连接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)的前端固定连接有旋钮(7),所述第一固定块(13)的内部转动连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的表面固定连接有第一蜗轮(9),所述第一蜗轮(9)表面与蜗杆(8)啮合连接,所述第一固定块(13)的内部转动连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)的表面固定连接有第二蜗轮(11),所述第二蜗轮(11)表面同样与蜗杆(8)啮合连接,所述第一固定块(13)的顶部固定连接有第二固定块(14),所述第二固定块(14)的内部设置有第一移动块(4),所述第一固定块(13)的底部固定连接有第三固定块(15),所述第三固定块(15)的内部设置有第二移动块(16),所述第二移动块(16)与第三固定块(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的水厂专用反渗透膜隔断装置,其特征在于:所述反渗透膜管(1)的右端设置有与左侧相同的结构。
4.根据权利要求2所述的水厂专用反渗透膜隔断装置,其特征在于:所述蜗杆(8)的后端贯穿第一固定块(13)的前端并延伸至第一固定块(13)的内部,所述蜗杆(8)的前端贯穿隔断管道(3)的内部并延伸至隔断管道(3)的内部,所述第一螺纹杆(10)的底部贯穿第一固定块(13)并延伸至第一固定块(13)的外部,所述第二螺纹杆(12)与第一螺纹杆(10)分布在第一固定块(13)的左右两端且互不接触,所述第一螺纹杆(10)和第二螺纹杆(12)的上下两端设置有方向相反的螺纹,所述第二螺纹杆(12)的底部贯穿第一固定块(13)并延伸至第一固定块(13)的外部。
5.根据权利要求2所述的水厂专用反渗透膜隔断装置,其特征在于:所述第二固定块(14)的内部为中空,所述第一螺纹杆(10)表面、第二螺纹杆(12)表面与第二固定块(14)转动连接,所述第一移动块(4)的内部与第一螺纹杆(10)表面、第二螺纹杆(12)表面螺纹连接,所述第一螺纹杆(10)的顶部依次贯穿第二固定块(14)与第一移动块(4),所述第一螺纹杆(10)的底部依次贯穿第三固定块(15)与第二移动块(16)。
6.根据权利要求2所述的水厂专用反渗透膜隔断装置,其特征在于:所述第三固定块(15)的内部同样为中空,所述第一螺纹杆(10)表面、第二螺纹杆(12)表面同样与第三固定块(15)固定连接,所述第二移动块(16)的内部同样与第一螺纹杆(10)表面、第二螺纹杆(12)表面螺纹连接,所述第二螺纹杆(12)的顶部同样依次贯穿第二固定块(14)与第一移动块(4),所述第二螺纹杆(12)的底部同样依次贯穿第三固定块(15)与第二移动块(16)。
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