CN218644581U - 一种液压阀生产用检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压阀检测技术领域,且公开了一种液压阀生产用检测机构,包括检测台,所述检测台的顶端固定连接有立板,所述立板的一侧固定连接有限位板,所述立板的内部活动连接有转柄,所述转柄的一端固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁固定连接有正反螺纹,所述活动杆的一端固定连接有轴承,所述限位板的顶端固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有通孔。该液压阀生产用检测机构,可以使得该检测机构具有良好的夹持效率,便于对液压阀进行快速夹持,同时结构简单,便于检修,并且一次性可以夹持多个液压阀,提高对液压阀的夹持效率以及对液压阀的检测效率,从而使得该检测机构的实用性得到了一定的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀检测技术领域,具体为一种液压阀生产用检测机构。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。其中在液压阀生产的过程中,需要对液压阀进行性能检测,保证后续液压阀的正常使用。
在中国实用新型专利中:如CN215865689U的一种液压阀生产用检测装置,该一种液压阀生产用检测装置,包括底板,还包括:夹持机构,安装于底板外部﹐用于夹持需要检测的液压阀;检测机构,用于对所述夹持机构上的液压阀进行性能检测;清理机构,安装于底板外部,用于清理液压阀检测后表面的污物;所述夹持机构包括侧板.竖板.套简.弹簧.伸缩杆.固定杆.支撑架和橡胶柱,所述固定杆转动安装在侧板外部,所述套简一侧开设有滑动槽,所述伸缩杆滑动安装在滑动槽内部,所述弹簧安装在滑动槽内部,所述伸缩杆一端连接有支撑架;液压阀生产用检测装置内部设置有夹紧液压阀的夹持装置,方便对不同尺寸的液压阀进行检测,使用范围大,实用性较强。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中用于液压阀生产用检测机构,夹持效率不佳,对液压阀的夹持机构制作成本较高,提高后续对其检修的难度和成本,并且单次只能对一个液压阀进行夹持;
2、现有技术中用于液压阀生产用检测机构,对液压阀的检测需要手动进行连接,增加操作人员的工作量,同时降低对液压阀的检测效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压阀生产用检测机构,具备夹持效率好等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持效率好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压阀生产用检测机构,包括检测台,所述检测台的顶端固定连接有立板,所述立板的一侧固定连接有限位板,所述立板的内部活动连接有转柄,所述转柄的一端固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁固定连接有正反螺纹,所述活动杆的一端固定连接有轴承。
所述限位板的顶端固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有通孔,所述固定块的顶端固定连接有放置板,所述活动杆的外壁活动连接有螺纹套,所述螺纹套的底端固定连接有限位块,所述限位板的顶端开设有限位槽,所述螺纹套的顶端固定连接有夹持板,所述活动杆的外壁固定连接有挡块,可以使得该检测机构具有良好的夹持效率,便于对液压阀进行快速夹持,同时结构简单,便于检修,并且一次性可以夹持多个液压阀,提高对液压阀的夹持效率以及对液压阀的检测效率,从而使得该检测机构的实用性得到了一定的提升。
优选的,所述转柄贯穿立板的内部并延伸至立板的一侧,且转柄与立板活动连接,便于带动活动杆的转动。
优选的,所述检测台的顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有空气泵,所述空气泵的正面固定连接有导管,所述导管的外壁固定连接有密封圈,所述固定板的顶端固定连接有压力表,便于自动将检测设备与液压阀进行对接,减轻操作人员的工作量,同时提高对液压阀的检测效率。
优选的,所述导管贯穿固定板并延伸至固定板的底端,且导管与固定板固定连接,便于将导管与液压阀进行对接。
优选的,所述立板的一侧开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配,提高活动杆的稳定性和转动时的顺畅性。
优选的,所述通孔的形状大小与活动杆的形状大小均相互匹配,且固定块通过通孔与活动杆活动连接,便于活动杆的转动。
优选的,所述限位块的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配,且螺纹套通过限位块和限位槽与限位板活动连接,便于对夹持板移动时的角度进行限位。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压阀生产用检测机构,具备以下有益效果:
1、该液压阀生产用检测机构,通过设置的限位板、活动杆、正反螺纹、放置板、螺纹套、限位块、夹持板和挡块,可以使得该检测机构具有良好的夹持效率,便于对液压阀进行快速夹持,同时结构简单,便于检修,并且一次性可以夹持多个液压阀,提高对液压阀的夹持效率以及对液压阀的检测效率,从而使得该检测机构的实用性得到了一定的提升。
2、该液压阀生产用检测机构,通过设置的液压推杆、固定板、空气泵、导管、密封圈和压力表,可以使得该检测机构具有良好的检测效率,便于自动将检测设备与液压阀进行对接,减轻操作人员的工作量,同时提高对液压阀的检测效率,从而使得该检测机构的适用性得到了一定的提升。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型固定块与放置板之间连接结构立体图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、检测台;2、立板;3、限位板;4、转柄;5、活动杆;6、正反螺纹;7、轴承;8、固定块;9、通孔;10、放置板;11、螺纹套;12、限位块;13、限位槽;14、夹持板;15、挡块;16、支撑柱;17、顶板;18、液压推杆;19、固定板;20、空气泵;21、导管;22、密封圈;23、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的液压阀生产用检测机构的较佳实施例如图1至图5所示:一种液压阀生产用检测机构,包括检测台1,检测台1的顶端固定连接有立板2,立板2的一侧固定连接有限位板3,立板2的内部活动连接有转柄4,转柄4的一端固定连接有活动杆5,活动杆5的外壁固定连接有正反螺纹6,活动杆5的一端固定连接有轴承7。
限位板3的顶端固定连接有固定块8,固定块8的内部开设有通孔9,固定块8的顶端固定连接有放置板10,活动杆5的外壁活动连接有螺纹套11,螺纹套11的底端固定连接有限位块12,限位板3的顶端开设有限位槽13,螺纹套11的顶端固定连接有夹持板14,活动杆5的外壁固定连接有挡块15,可以使得该检测机构具有良好的夹持效率,便于对液压阀进行快速夹持,同时结构简单,便于检修,并且一次性可以夹持多个液压阀,提高对液压阀的夹持效率以及对液压阀的检测效率,从而使得该检测机构的实用性得到了一定的提升。
本实施例中,转柄4贯穿立板2的内部并延伸至立板2的一侧,且转柄4与立板2活动连接,便于带动活动杆5的转动。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的液压阀生产用检测机构的较佳实施例如图1至图5所示:检测台1的顶端固定连接有支撑柱16,支撑柱16的顶端固定连接有顶板17,顶板17的底端固定连接有液压推杆18,液压推杆18的输出端固定连接有固定板19,固定板19的顶端固定连接有空气泵20,空气泵20的正面固定连接有导管21,导管21的外壁固定连接有密封圈22,固定板19的顶端固定连接有压力表23,便于自动将检测设备与液压阀进行对接,减轻操作人员的工作量,同时提高对液压阀的检测效率。
本实施例中,导管21贯穿固定板19并延伸至固定板19的底端,且导管21与固定板19固定连接,便于将导管21与液压阀进行对接。
进一步的,立板2的一侧开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承7的形状大小均相互匹配,提高活动杆5的稳定性和转动时的顺畅性。
更进一步的,通孔9的形状大小与活动杆5的形状大小均相互匹配,且固定块8通过通孔9与活动杆5活动连接,便于活动杆5的转动。
除此之外,限位块12的形状大小与限位槽13的形状大小均相互匹配,且螺纹套11通过限位块12和限位槽13与限位板3活动连接,便于对夹持板14移动时的角度进行限位。
使用时,将三个液压阀分别放置在放置板10的顶端,转动转柄4,带动活动杆5的转动,继而通过螺纹套11与活动杆5外壁的正反螺纹6的相互啮合,带动螺纹套11受限位块12在限位板3内部的限位槽13的活动限位在活动杆5的外壁进行水平移动,同时带动夹持板14对三个液压阀的夹持,再启动液压推杆18,带动固定板19的位置下降,继而将导管21与液压阀进行相连通,通过空气泵20的启动对液压阀形成一定的压强,并通过压力表23显示的数值得知液压阀的气压泄漏值,从而工作完成。
综上所述,该液压阀生产用检测机构,可以使得该检测机构具有良好的夹持效率,便于对液压阀进行快速夹持,同时结构简单,便于检修,并且一次性可以夹持多个液压阀,提高对液压阀的夹持效率以及对液压阀的检测效率,从而使得该检测机构的实用性得到了一定的提升,该检测机构具有良好的检测效率,便于自动将检测设备与液压阀进行对接,减轻操作人员的工作量,同时提高对液压阀的检测效率,从而使得该检测机构的适用性得到了一定的提升。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液压阀生产用检测机构,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的顶端固定连接有立板(2),所述立板(2)的一侧固定连接有限位板(3),所述立板(2)的内部活动连接有转柄(4),所述转柄(4)的一端固定连接有活动杆(5),所述活动杆(5)的外壁固定连接有正反螺纹(6),所述活动杆(5)的一端固定连接有轴承(7);
所述限位板(3)的顶端固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内部开设有通孔(9),所述固定块(8)的顶端固定连接有放置板(10),所述活动杆(5)的外壁活动连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的底端固定连接有限位块(12),所述限位板(3)的顶端开设有限位槽(13),所述螺纹套(11)的顶端固定连接有夹持板(14),所述活动杆(5)的外壁固定连接有挡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀生产用检测机构,其特征在于:所述转柄(4)贯穿立板(2)的内部并延伸至立板(2)的一侧,且转柄(4)与立板(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀生产用检测机构,其特征在于:所述检测台(1)的顶端固定连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的顶端固定连接有顶板(17),所述顶板(17)的底端固定连接有液压推杆(18),所述液压推杆(18)的输出端固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的顶端固定连接有空气泵(20),所述空气泵(20)的正面固定连接有导管(21),所述导管(21)的外壁固定连接有密封圈(22),所述固定板(19)的顶端固定连接有压力表(23)。
4.根据权利要求3所述的一种液压阀生产用检测机构,其特征在于:所述导管(21)贯穿固定板(19)并延伸至固定板(19)的底端,且导管(21)与固定板(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压阀生产用检测机构,其特征在于:所述立板(2)的一侧开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承(7)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种液压阀生产用检测机构,其特征在于:所述通孔(9)的形状大小与活动杆(5)的形状大小均相互匹配,且固定块(8)通过通孔(9)与活动杆(5)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压阀生产用检测机构,其特征在于:所述限位块(12)的形状大小与限位槽(13)的形状大小均相互匹配,且螺纹套(11)通过限位块(12)和限位槽(13)与限位板(3)活动连接。
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