CN212229281U - 一种配重海底管道光纤安装预设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种的配重海底管道光纤安装预设装置，包括管架，所述管架包括弧形支板和支架；所述弧形支板两端均向外延伸设置有支撑板；每一所述支撑板上均设置有用于连接所述支架的安装孔，所述弧形支板上还对应设置有三排孔，其中：第一排孔用于安装刀具，所述刀具用于在混凝土配重层表面开槽；第二排孔用于安装刮板，所述刮板用于将开槽后槽体边缘毛刺刮掉，使配重层表面光滑；第三排孔用于安装吹扫装置，所述吹扫装置用于清理槽体内的残渣。

Description

一种配重海底管道光纤安装预设装置

技术领域

本实用新型涉及一种配重海底管道光纤安装预设装置，涉及海底管道光纤泄漏监测安装领域。

背景技术

海底管道发生泄漏后由于其处于特殊的介质环境内，其对环境的影响程度大且影响范围广，由于管道深处海底对其进行泄漏监测的难度相对陆地较大，多以间接计算的方法来预测泄漏，该方法的灵敏度和精度相对直接监测方法较低。

目前国外有较多的海底管线应用光纤监测的方法，该方法能够迅速检测并定位泄漏的发生，国内的陆地管线应用较多，由于受安装方法限制目前国内在海底管道应用光纤监测较少，且其安装的光纤多为捆缚式的，具体是捆缚在海管的外表面，由于第三方活动会对光纤造成损坏，海底光纤的维修费用较高，为提高海底光纤的可靠性需要对其有良好的保护。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够对海底管道进行开槽的配重海底管道光纤安装预设装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种配重海底管道光纤安装预设装置，该装置包括：

管架，所述管架包括弧形支板和支架；

所述弧形支板两端均向外延伸设置有支撑板；每一所述支撑板上均设置有用于连接所述支架的安装孔，所述弧形支板上还对应设置有三排孔，其中：

第一排孔用于安装刀具，所述刀具用于在混凝土配重层表面开槽；

第二排孔用于安装刮板，所述刮板用于将开槽后槽体边缘毛刺刮掉，使配重层表面光滑；

第三排孔用于安装吹扫装置，所述吹扫装置用于清理槽体内的残渣。

优选地，所述刀具采用双向的半圆形槽刻槽刀具，所述刀具在进刀与出刀时均能够进行刻槽工作。

优选地，所述刀具的顶部设置有刀具螺杆，所述刀具螺杆穿过所述第一排孔通过螺母与所述弧形支板连接，所述刀具的进刀深度可以通过螺杆螺母进行调节保证开槽深度，且保证所述刀具均朝向待开槽管道的圆心。

优选地，其特征在于，所述支架包括两结构相同的H型支架，其中，每一所述H型支架由两纵向支撑杆和一横向支撑杆连接而成，所述H型支架的顶端为螺杆结构，螺杆穿出所述支撑板的安装孔通过螺母与所述支撑板连接，通过螺杆螺母可以调节所述弧形支板的高度，保证所述弧形支板与待开槽管道同心。

优选地，每一所述H型支架的底部均设置有架轮，所述架轮用于驱动所述管架沿管道进行开槽作业。

优选地，所述刮板的顶部设置为螺杆结构，螺杆穿过所述第二排孔通过螺母与所述弧形支板连接。

优选地，所述吹扫装置顶部设置为螺杆结构，螺杆穿过所述第三排孔通过螺母与所述弧形支板连接。

优选地，所述吹扫装置采用高压空气管或毛刷。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型能够对配重海底管道进行开槽工作，可以将光纤放置于配重层外表开设的槽体内，能够很有效的保护光纤不受第三方破坏。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的配重海底管道光纤安装预设装置结构示意图；

附图中各标记表示如下：

1、管架，2、弧形支板，3、支架，31、纵向支撑杆，32、横向支撑杆，4、支撑板，5、刀具，6、刮板，7、吹扫装置，8、架轮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“上面”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。

根据现场对配重工艺的调研，选定配重结束后在场地外进行缠绕养护膜养护前进行开槽，槽型可以为半圆形槽，由于刚刚配重完的管线混凝土配重层没有固化，对开槽刀具强度要求低，并且相对较容易开槽。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的配重海底管道光纤安装预设装置，包括：

管架1，管架1为开槽装置的主要零件，管架1包括弧形支板2和支架3，弧形支板2的两端均向外延伸设置有支撑板4，每一支撑板4上均设置有用于连接支架3的安装孔。

弧形支板2上对应设置有用于连接刀具、刮板及吹扫装置的三排孔，其中：

第一排孔用于安装刀具5，刀具5用于将混凝土配重层表面开槽。

第二排孔用于安装刮板6，刮板6用于将开槽后槽体边缘的毛刺刮掉，使配重层表面光滑。

第三排孔用于安装高压空气管或毛刷等吹扫装置7，吹扫装置7用于清理槽体内的残渣。

本实用新型的一些实施例中，刀具5可以为双向的半圆形槽刻槽刀具，刀具5在进刀与出刀时均能够进行刻槽工作，保证能够按照要求生产出圆槽。刀具半径可以根据混凝土配重层厚度及管线管径进行配置，可设多个不同规格刀具，根据实际情况更换。进一步地，刀具5的顶部设置有螺杆，螺杆穿过第一排孔通过螺栓与弧形支板2连接，刀具5的进刀深度同样可以通过螺杆螺母结构进行调节保证开槽深度，使得刀具5均朝向待开槽管道的圆心。

本实用新型的一些实施例中，支架3包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架结构相同，以第一支架为例进行说明，第一支架包括由两纵向支撑杆31和一横向支撑杆32组成的H型支架，H型支架的顶端采用螺纹结构，螺纹结构穿出支撑板4的安装孔通过螺母与支撑板4连接，可以通过螺纹连接结构调节弧形支板2的高度，保证弧形支板2与待开槽的管道同心。优选地，H型支架的底部均设置有架轮8，架轮8的主要作用是驱动管架1沿管道进行开槽作业。

本实用新型的一些实施例中，刮板6的顶部设置为螺杆结构，螺杆穿过第二排孔通过螺母与弧形支板2连接。

本实用新型的一些实施例中，吹扫装置7顶部设置为螺杆结构，螺杆穿过第三排孔通过螺母与弧形支板2连接。

实施例2

本实施例详细说明配重海底管道光纤安装预设装置的使用过程，具体为：

S1、将已完成的配重管道放置于H型支架的横向支撑杆32上；

S2、调节支架3的螺杆使弧形支板2位置与配重层表面圆弧同心；

S3、选择适当刀具5架设在弧形支板2第一排孔处，调节刀具5的螺杆螺母使刀具位于预设位置；

S4、选择适当刮板6架设在第二排孔处，调节螺杆螺母使刮板6与刀具5处于同一水平线上；

S5、将高压空气管或毛刷安装在第三排孔处，通过螺杆螺母适当调节高度；

S6、采用电动或手动方式推动管架1完成开槽工作；

S7、反向推动管架1回归原位，完成凹槽平整工作并等待进行下一根配重管开槽作业。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (8)

1.一种配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，该装置包括：

管架，所述管架包括弧形支板和支架；

所述弧形支板两端均向外延伸设置有支撑板；每一所述支撑板上均设置有用于连接所述支架的安装孔；

所述弧形支板上还对应设置有三排孔，其中：

第一排孔用于安装刀具，所述刀具用于在混凝土配重层表面开槽；

第二排孔用于安装刮板，所述刮板用于将开槽后槽体边缘毛刺刮掉，使配重层表面光滑；

第三排孔用于安装吹扫装置，所述吹扫装置用于清理槽体内的残渣。

2.根据权利要求1所述的配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，所述刀具采用双向的半圆形槽刻槽刀具，所述刀具在进刀与出刀时均能够进行刻槽工作。

3.根据权利要求2所述的配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，所述刀具的顶部设置有刀具螺杆，所述刀具螺杆穿过所述第一排孔通过螺母与所述弧形支板连接，所述刀具的进刀深度可以通过螺杆螺母进行调节保证开槽深度，且保证所述刀具均朝向待开槽管道的圆心。

4.根据权利要求1～3任一项所述的配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，所述支架包括两结构相同的H型支架，其中，每一所述H型支架由两纵向支撑杆和一横向支撑杆连接而成，所述H型支架的顶端为螺杆结构，螺杆穿出所述支撑板的安装孔通过螺母与所述支撑板连接，通过螺杆螺母可以调节所述弧形支板的高度，保证所述弧形支板与待开槽管道同心。

5.根据权利要求4所述的配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，每一所述H型支架的底部均设置有架轮，所述架轮用于驱动所述管架沿管道进行开槽作业。

6.根据权利要求1所述的配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，所述刮板的顶部设置为螺杆结构，螺杆穿过所述第二排孔通过螺母与所述弧形支板连接。

7.根据权利要求1所述的配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，所述吹扫装置顶部设置为螺杆结构，螺杆穿过所述第三排孔通过螺母与所述弧形支板连接。

8.根据权利要求7所述的配重海底管道光纤安装预设装置，其特征在于，所述吹扫装置采用高压空气管或毛刷。

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