CN213386780U - 浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，包括外套在浅圆仓顶部进粮筒下端的外筒体，所述外筒体下端封闭，外筒体内设置有内圆筒，所述内圆筒上端设置有伸入进粮筒中的圆锥体；所述外筒体周壁均布有四个出料口，所述出料口处连接有向下倾斜的溜槽。本实用新型浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器投入成本低，安全可靠，实现了粮食分流，减轻自动分级现象，分流效果明显，流量均匀，落点位置距离分散，可有效降低粮食破碎率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器。
背景技术
不论玉米稻谷小麦大豆，这些粮食都是非均质颗粒聚集体，粮堆里有粮粒、杂质和虫霉等，粮粒也有轻重、大小、完整度不同，因此在粮食入仓过程中，彼此散落性、受力情况不同，会自然引起粮堆组分重新分布，形成自然分级现象。
浅圆仓的入仓方式为常见的仓顶定点进粮，当粮食从高处自然落下入仓流散时，由于自动分级现象导致较重杂质、饱满颗粒集中在粮堆圆锥中心部位，而轻杂、碎粮等则下滑至圆锥底部最终积累在仓壁处。杂质集聚部位孔隙小、吸湿强、带菌多，既容易滋生虫霉发热变质，又影响通风效果形成通风降温、熏蒸杀虫和充氮气调等储粮技术的死角，还会波及仓内少杂质区域的粮食，形成粮食安全隐患，不利于储粮安全。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种投入成本低，分流效果好，粮食分布均匀的浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，减轻自动分级现象。
本实用新型采用以下方案实现：一种浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，包括外套在浅圆仓顶部进粮筒下端的外筒体，所述外筒体下端封闭，外筒体内设置有内圆筒，所述内圆筒上端设置有伸入进粮筒中的圆锥体；所述外筒体周壁均布有四个出料口，所述出料口处连接有向下倾斜的溜槽。
进一步的，所述外筒体上端外周部焊接有多根上端固定于浅圆仓顶部的固定杆，所述溜槽和外筒体之间连接有拉索。
进一步的，所述溜槽有宽度不同的上、下两段组成，溜槽上段宽度为530mm，下段宽度为300mm，溜槽上段两侧面和下段两侧面通过斜面过渡，溜槽出料端与外筒体中心距离为1600mm。
进一步的，所述溜槽与水平面夹角为45度。
进一步的，所述外筒体外径为1000mm、高为800mm，内筒体外径为750mm、高为575mm，圆锥体下段直径为750mm、高为730mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、实现了粮食分流，减轻自动分级现象，分流效果明显，流量均匀，落点位置距离分散，降低粮堆高度，减少平仓作业工作量；
2、改摔落为滑落，降低粮食破碎率，溜槽为斜45°设置，使粮食不会垂直冲入仓内，减少粮食垂直方向的动力势能从而减少粮食落地的冲力来降低粮食破碎率，且装置内不会有粮食残留；
3、无需动力装置，投入成本低，该分配器不需要气动管道或电气设备，安装完成后可随时投入使用，无管道破裂电气线路老化等危险，安全可靠，环保耐用符合绿色储粮要求。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体图；
图2是本实用新型实施例俯视图；
图3是本实用新型使用状态正视图；
图中标号说明：100-浅圆仓顶部、200-进粮筒、300-外筒体、310-内圆筒、320-圆锥体、330-溜槽、340-固定杆、350-拉索。
具体实施方式
如图1~2所示，一种浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，包括外套在浅圆仓顶部进粮筒下端的外筒体300，所述外筒体300下端封闭，外筒体300内设置有内圆筒310，所述内圆筒上端设置有伸入进粮筒200中的圆锥体320；所述外筒体300周壁均布有四个出料口，所述出料口处连接有向下倾斜的溜槽330；该四口分配器呈近似“器”字型结构，采用增加粮食落点的方式来改变粮堆结构减轻自动分级现象，让粮食在入仓过程分流散落，分布均匀；通过圆锥体将进粮筒流入的柱状粮流由中心处分散到内筒体和外筒体之间的环形腔中，经过多个等间距的斜向下的溜槽使粮食分成多路流入仓内，通过物理结构引导使粮食入仓自动实现匀料分流，无需气动或电动装置。
在本实施例中，所述外筒体上端外周部焊接有多根上端固定于浅圆仓顶部的固定杆340，所述溜槽和外筒体之间连接有拉索350，以保证溜槽强度，避免因长期收粮食重量作用而向下弯折变形。
在本实施例中，所述溜槽有宽度不同的上、下两段组成，溜槽上段宽度为530mm，下段宽度为300mm，溜槽上段两侧面和下段两侧面通过斜面过渡，溜槽出料端与外筒体中心距离为1600mm。
在本实施例中，所述溜槽与水平面夹角为45度，相邻的两溜槽出粮端之间的水平距离超过2.2m从而实现粮食分散入仓，粮食斜向下呈抛物线流入仓内，落地位置距离中心点可超过6m，应用于半径12.5m的浅圆仓时可使粮堆落于半径中点附近，实现四处粮堆在仓内空间均匀分布，自动分级情况远好于仓内仅有一处粮堆。
在本实施例中，所述外筒体外径为1000mm、高为800mm，内筒体外径为750mm、高为575mm，圆锥体下段直径为750mm、高为730mm。
本实用新型浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器具有以下优点：
1、实现了粮食分流，减轻自动分级现象，分流效果明显，匀料流量均匀，落点位置距离分散，降低粮堆高度，高度降低约37%，减少平仓作业工作量；
2、改摔落为滑落，降低粮食破碎率，溜槽为斜45°设置，使粮食不会垂直冲入仓内，减少粮食垂直方向的动力势能从而减少粮食落地的冲力来降低粮食破碎率，且装置内不会有粮食残留；
3、无需动力装置，投入成本低，该四口分配器不需要气动管道或电气设备，安装完成后可随时投入使用，无管道破裂电气线路老化等危险，安全可靠，环保耐用符合绿色储粮要求。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，其特征在于：包括外套在浅圆仓顶部进粮筒下端的外筒体，所述外筒体下端封闭，外筒体内设置有内圆筒，所述内圆筒上端设置有伸入进粮筒中的圆锥体；所述外筒体周壁均布有四个出料口，所述出料口处连接有向下倾斜的溜槽。
2.根据权利要求1所述的浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，其特征在于：所述外筒体上端外周部焊接有多根上端固定于浅圆仓顶部的固定杆，所述溜槽和外筒体之间连接有拉索。
3.根据权利要求1所述的浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，其特征在于：所述溜槽有宽度不同的上、下两段组成，溜槽上段宽度为530mm，下段宽度为300mm，溜槽上段两侧面和下段两侧面通过斜面过渡，溜槽出料端与外筒体中心距离为1600mm。
4.根据权利要求1所述的浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，其特征在于：所述溜槽与水平面夹角为45度。
5.根据权利要求4所述的浅圆仓“器”字型粮食防破碎无动力匀料入仓四口分配器，其特征在于：所述外筒体外径为1000mm、高为800mm，内筒体外径为750mm、高为575mm，圆锥体下段直径为750mm、高为730mm。
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