CN213386772U - 倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾倒装置，包括：支撑架；升降架，所述升降架与所述支撑架连接，且向远离所述支撑架一侧延伸，所述升降架可沿着所述支撑架的高度方向上升或下降；固定架，所述固定架与所述升降架远离所述支撑架的自由端可转动连接；所述固定架上设置有若干个用于取放桶体的卡爪以及用于锁定桶体位置的锁紧件；驱动机构，所述驱动机构包括驱动端以及均与所述驱动端传动连接的第一传动端和第二传动端，所述第一传动端与所述升降架连接，所述第二传动端与所述固定架连接。本实用新型公开了一种倾倒装置，实现对桶体的倾倒操作，倾斜角度易于控制，操作方便，省时省力。

Description

倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及机械化养护技术领域，更具体地，涉及一种倾倒装置。

背景技术

综合机械化采煤是煤矿实现高产高效的途径，但机械设备的安全高效运转对设备保养维护提出了更高的要求，其中一项就是设备润滑。综采工作面采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备各润滑部位油脂需要定期进行补充和更换，矿用油脂为铁桶包装，规格为208L，搬运困难，使用时需要换装至较小容器人工携带至各设备加注。现有换装方法为直接倾倒倒油和抽油两种，直接倾倒倒油需多人协作，费时费力，浪费严重且不利于人员安全；抽油多使用手摇油泵，实际使用过程中容易混用，并且在井下粉尘环境中容易污染油质，另外，对于粘稠度高的油脂无法适用。

因此，需要一种倾倒装置，来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种倾倒装置，实现对桶体的倾倒操作，倾斜角度易于控制，操作方便，省时省力。

基于上述目的本实用新型提供的一种倾倒装置，包括：

支撑架；

升降架，所述升降架与所述支撑架连接，且向远离所述支撑架一侧延伸，所述升降架可沿着所述支撑架的高度方向上升或下降；

固定架，所述固定架与所述升降架远离所述支撑架的自由端可转动连接；所述固定架上设置有若干个用于取放桶体的卡爪以及用于锁定桶体位置的锁紧件；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动端以及均与所述驱动端传动连接的第一传动端和第二传动端，所述第一传动端与所述升降架连接，所述第二传动端与所述固定架连接。

优选地，所述支撑架包括底座以及两个在所述底座上沿长度方向相对且间隔设置的支杆，所述升降架架设在两个所述支杆上，且可沿着所述支杆上升或下降。

优选地，所述升降架包括升降轴以及两个分别设置在所述升降轴相对两端且向远离所述支撑架一侧延伸的连接板，两个所述连接板的自由端之间设置有连接轴，所述连接轴与所述固定架可转动连接，所述升降轴设置在两个所述支杆之间。

优选地，所述支杆上设置有滑道以及与所述滑道滑动连接的滑块，所述支杆通过所述滑块与所述升降轴和/或所述连接板连接。

优选地，所述滑块包括第一滑动面以及从所述第一滑动面自由端倾斜延伸出的第二滑动面，所述第一滑动面和/或所述第二滑动面与所述滑道连接，所述第一滑动面与所述升降轴连接，所述第二滑动面与所述连接板连接。

优选地，所述固定架包括第一固定杆以及从所述第一固定杆底端延伸出的第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆均与所述连接轴连接，且能实现同步转动，若干个所述卡爪分别设置在所述第一固定杆的顶端以及所述第二固定杆的相对两端；所述锁紧件设置在所述第一固定杆上。

优选地，所述卡爪与所述第一固定杆的顶端可升降连接。

优选地，所述第一固定杆端面上设置有限位槽，所述卡爪局部插入所述限位槽内，所述第一固定杆上设置有与所述限位槽连通的通孔，限位杆穿设在所述通孔内，且用于锁定所述卡爪在所述限位槽内位置。

优选地，所述第二固定杆背向所述第一固定杆一侧设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽与所述桶体卡合连接。

另外，优选地，所述驱动机构包括手拉葫芦、起重链和手拉链，所述手拉葫芦架设在两个所述支杆的顶部，所述起重链的两端分别与所述升降轴和所述第一固定杆的顶端连接，所述手拉链可往复传动。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的倾倒装置，与现有技术相比，具有以下优点：固定架可固定桶体，并带动桶体相对于升降架升降以及转动，驱动机构驱动升降架带动固定架以及桶体上升到一定高度后发生倾斜，产生易于倾倒的斜角，实现对桶体的倾倒操作；驱动机构使得倾斜角度易于产生和控制，并能随时调整和固定倾倒角度，操作方便，省时省力。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型具体实施例中采用的倾倒装置的示意图。

图2为图1所示的倾倒装置的滑块的示意图。

图3为图1所示的倾倒装置的固定架的示意图。

其中附图标记：

1、底座；2、支杆；3、升降架；4、固定架；5、升降轴；6、连接轴；7、手拉葫芦；8、滑动轴承；9、滑块；10、转动轴承；11、锁紧件；12、活动卡爪；13、限位杆；14、限位槽；15、底部卡爪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型具体实施例中采用的倾倒装置的示意图。图2为图1所示的倾倒装置的滑块的示意图。图3为图1所示的倾倒装置的固定架的示意图。如图1至图3所示，倾倒装置包括支撑架、升降架、固定架和驱动机构。

支撑架；

升降架3与支撑架连接，且向远离支撑架一侧延伸，升降架3可沿着支撑架的高度方向上升或下降；

固定架4与升降架3远离支撑架的自由端可转动连接；固定架4上设置有若干个用于取放桶体的卡爪以及用于锁定桶体位置的锁紧件11；

驱动机构包括驱动端以及均与驱动端传动连接的第一传动端和第二传动端，第一传动端与升降架3连接，第二传动端与固定架4连接。

桶体位于固定架4内，卡爪以及锁紧件11可提取并锁定桶体，至少一个卡爪固定桶体的顶端，至少两个卡爪固定桶体的底端；启动驱动机构，操作驱动端，第一传动端带动升降架3以及固定架4、桶体沿着支撑架上升，随着固定架4以及桶体的上升，固定架4相对于升降架3发生倾斜(逆时针旋转)，第二传动端对倾斜角度进行控制，此时，即可进行倾倒操作。结束后，反向操作驱动端，固定架4倾角复位并下降，至平稳落在地面上。采用上述倾倒装置，固定架4可固定桶体，并带动桶体相对于升降架3升降以及转动，驱动机构驱动升降架3带动固定架4以及桶体上升到一定高度后发生倾斜，产生易于倾倒的斜角，实现对桶体的倾倒操作；驱动机构使得倾斜角度易于产生和控制，并能随时调整和固定倾倒角度，操作方便，省时省力。

优选地，支撑架包括底座1以及两个在底座1上沿长度方向相对且间隔设置的支杆2，升降架3架设在两个支杆2上，且可沿着支杆2上升或下降。底座1为支杆2提供支撑，同时增加支撑架的结构稳定性；第一传动端可带动升降架3沿着支杆2上升或下降，并锁定升降架3与支杆2的相对位置。支撑架的结构简单，为升降架3和驱动机构提供有效支撑，以便适应不同高度的桶体。

在本实施例中，底座1与支杆2焊接固定，桶体位于底座1的相对上方。两个支杆2的顶端设置有横梁，通过横梁增强结构强度，驱动机构位于横梁上，升降架3在底座1和驱动机构之间可往复移动。底板可采用钢板制作而成，支杆2采用槽钢制作而成，支杆2的高度为桶体高度的两倍。

优选地，升降架3包括升降轴5以及两个分别设置在升降轴5相对两端且向远离支撑架一侧延伸的连接板，两个连接板的自由端之间设置有连接轴6，连接轴6与固定架4可转动连接，升降轴5设置在两个支杆2之间。升降轴5 和连接轴6相互平行，且分别位于连接板的相对两端，使得固定架4与支撑架保持一定的距离，避免桶体倾倒时与支撑架发生干涉。

在本实施例中，连接板的断面呈直角三角形，连接板的一侧直角边与升降轴5连接或与支撑架可升降连接，连接板的斜边相当于加强肋，连接板的稳定性好，结构强度好。连接轴6连接在连接板的另一侧的直角边与斜边的连接处，且连接轴6的相对两端均通过转动轴承10与连接板连接。连接轴6两端通过转动轴承10与连接板连接，连接轴6中部与固定架4焊接固定。

在本实施例中，制作材料便于获取，支撑架和升降架均采用矿用槽钢加工而成，滑动轴承和/或转动轴承采用废旧设备拆卸下来的轴承，可以做到废物利用。

优选地，支杆2上设置有滑道以及与滑道滑动连接的滑块9，支杆2通过滑块9与升降轴5和/或连接板连接。滑道沿着支杆2的高度方向延伸，滑块9 可沿着滑道往复滑动，第一传动端可带动升降轴5上下运动。当升降架3为一体结构时，升降轴5或连接板择一与滑块9连接即可；当升降架3为分体结构时，升降轴5和连接板均与滑块9连接，如连接在滑块9相邻的两个侧面上。采用滑动连接，实现升降架3在支杆2上的相对移动，降低摩擦阻力，方便控制升降架3在支杆2上的相对位置。

优选地，滑块9包括第一滑动面以及从第一滑动面自由端倾斜延伸出的第二滑动面，第一滑动面和/或第二滑动面与滑道连接，第一滑动面与升降轴5 连接，第二滑动面与连接板连接。两个支杆2上各设置有滑道，每个滑道上均设置有滑块9，两个第一滑动面相对设置，两个第二滑动面均与底座1同侧设置；两个连接板均安装在第二滑动面上，升降轴5设置在两个第一滑动面之间，且带动滑块9以及连接板和连接轴6沿着滑道往复滑动。

在本实施例中，为了降低操作难度，通常是第一滑动面与滑道滑动连接，带动第二滑动面同步滑动，以便实现升降架3的上升或下降。第一滑动面与第二滑动面垂直相交，分别覆盖在支杆2相邻的两侧表面。升降轴5的相对两端均设置有滑动轴承8，滑动轴承8使得滑块9快速滑动。

优选地，固定架4包括第一固定杆以及从第一固定杆底端延伸出的第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆均与连接轴6连接，且能实现同步转动，若干个卡爪分别设置在第一固定杆的顶端以及第二固定杆的相对两端；锁紧件11 设置在第一固定杆上。桶体的顶端通过至少一个卡爪与第一固定杆连接，桶体的底端通过至少两个卡爪与第二固定杆连接，通过锁紧件11实现桶体的桶壁与第一固定杆的位置锁定，当固定架4升降或转动时，桶体随着固定架4升降或转动。上述固定架4的结构简单，易于制作，对桶体的支撑和固定效果好，卡爪获取或释放桶体，可降低工人作业强度，可实现单人操作。

在本实施例中，第一固定杆和第二固定杆均与连接轴6垂直相交，第一固定杆通过锁紧件11从桶体侧面锁定桶体的位置，固定架4的中下部与连接轴6 连接，连接轴6两端通过转动轴承10转动，同步带动固定架4发生转动。第二固定杆从桶体的底部支撑和限位桶体。

在本实施例中，锁紧件11包括螺栓和螺母，螺母与第一固定杆顶端固定连接，活动卡爪12固定桶体后，紧固锁紧件11上的螺栓，使螺栓端头顶在桶体外表面上，以便锁定桶体和第一固定杆的相对位置。

优选地，卡爪与第一固定杆的顶端可升降连接。卡爪分为活动卡爪12和底部卡爪15，第一固定杆的顶端为活动卡爪12，第二固定杆的两端均为底部卡爪 15。桶体的顶端和底端均设置有凸缘，活动卡爪12抓取顶端的凸缘，底部卡爪 15抓取顶端的凸缘。当需要提取桶体时，活动卡爪12可下调，缩短与底部卡爪15之间的距离，有效固定桶体；当需要释放桶体时，活动卡爪12可上升，方便释放桶体。通过增加第一固定杆顶端的活动卡爪12的高度，可降低固定架 4的释放难度，减小第一固定杆顶端的活动卡爪12的高度，可加强固定架4的固定效果。

优选地，第一固定杆端面上设置有限位槽14，卡爪局部插入限位槽14内，第一固定杆上设置有与限位槽14连通的通孔，限位杆13穿设在通孔内，且用于锁定卡爪在限位槽14内位置。当限位杆13穿设在通孔内，并进入限位槽14 抵接在卡爪上时，卡爪无法在限位槽14内移动；当限位杆13退出限位槽14，卡爪可沿着限位槽14上升或下降至适合位置后，再通过限位杆13锁定位置。通过设置限位杆13和限位槽14配合，实现卡爪在第一固定杆上的升降，结构简单，操作容易。

优选地，第二固定杆背向第一固定杆一侧设置有弧形卡槽，弧形卡槽与桶体卡合连接。弧形卡槽与桶体底部轮廓吻合，能够为桶体提供有效的支撑和限位。

在本实施例中，弧形卡槽的相对两端分别设置有底部卡爪15。

另外，优选地，驱动机构包括手拉葫芦7、起重链和手链条，手拉葫芦7 架设在两个支杆2的顶部，手拉葫芦7上起重链的两端分别与升降轴5和第一固定杆的顶端连接。手拉葫芦7作为动力来源，省时省力，可随时调整倾倒角度，并具有自锁功能，起到固定角度的作用。当拉动手链条使连接在升降轴5 上的链条缩短时，带动升降架3上升，同时连接在第一固定杆上的链条伸长，桶体重心偏移，旋转轴6发生转动，桶体倾斜。当反向拉动手拉链时，桶体下降复位。

在本实施例中，手拉葫芦7与支撑架的横梁固定连接，起重链的两端分别与升降轴5和第一固定杆连接，通过拉动手拉链可实现桶体上升倾倒和下降复位。

下面进一步介绍倾倒装置的使用过程。

向外移动限位杆13，调整活动卡爪12在限位槽14内的位置，然后向内移动限位杆13，锁定活动卡爪12在限位槽14内的位置。将桶体置于第一固定杆和第二固定杆之间，第二固定杆卡合桶体，活动卡爪12抓取桶体的上沿，两个底部卡爪15抓取桶体的下沿，锁紧件11锁定桶体与第一固定杆的位置。起重链的两端分别与升降轴5和第一固定杆连接。操作手拉葫芦7，拉动手拉链，起重链带动升降架3和固定架4沿着支杆2上升，其中升降轴5通过滑块9沿着支杆2上升，升降轴5带动连接板、连接轴6同步上升，连接轴6带动第一固定杆、第二固定杆以及桶体同步上升，随着桶体的上升，固定架4相对于连接轴6发生转动，使得桶体发生倾斜，桶盖一侧下倾，倾斜至适合角度，手拉葫芦实现自锁，保持该角度进行倾倒操作。完成后，反向拉动手拉链，固定架 4和升降架3拉动传动链下降，桶体倾角复位，使其平稳落在地面上。

从上面的描述和实践可知，本实用新型提供的倾倒装置，与现有技术相比，具有以下优点：固定架可固定桶体，并带动桶体相对于升降架升降以及转动，驱动机构驱动升降架带动固定架以及桶体上升并发生倾斜，产生易于倾倒的斜角，实现对桶体的倾倒操作；驱动机构使得倾斜角度易于产生和控制，并能随时调整和固定倾倒角度，操作方便，省时省力。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倾倒装置，其特征在于，包括：

支撑架；

升降架，所述升降架与所述支撑架连接，且向远离所述支撑架一侧延伸，所述升降架可沿着所述支撑架的高度方向上升或下降；

固定架，所述固定架与所述升降架远离所述支撑架的自由端可转动连接；所述固定架上设置有若干个用于取放桶体的卡爪以及用于锁定桶体位置的锁紧件；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动端以及均与所述驱动端传动连接的第一传动端和第二传动端，所述第一传动端与所述升降架连接，所述第二传动端与所述固定架连接。

2.根据权利要求1所述的倾倒装置，其特征在于：

所述支撑架包括底座以及两个在所述底座上沿长度方向相对且间隔设置的支杆，所述升降架架设在两个所述支杆上，且可沿着所述支杆上升或下降。

3.根据权利要求2所述的倾倒装置，其特征在于：

所述升降架包括升降轴以及两个分别设置在所述升降轴相对两端且向远离所述支撑架一侧延伸的连接板，两个所述连接板的自由端之间设置有连接轴，所述连接轴与所述固定架可转动连接，所述升降轴设置在两个所述支杆之间。

4.根据权利要求3所述的倾倒装置，其特征在于：

所述支杆上设置有滑道以及与所述滑道滑动连接的滑块，所述支杆通过所述滑块与所述升降轴和/或所述连接板连接。

5.根据权利要求4所述的倾倒装置，其特征在于：

所述滑块包括第一滑动面以及从所述第一滑动面自由端倾斜延伸出的第二滑动面，所述第一滑动面和/或所述第二滑动面与所述滑道连接，所述第一滑动面与所述升降轴连接，所述第二滑动面与所述连接板连接。

6.根据权利要求5所述的倾倒装置，其特征在于：

所述固定架包括第一固定杆以及从所述第一固定杆底端延伸出的第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆均与所述连接轴连接，且能实现同步转动，若干个所述卡爪分别设置在所述第一固定杆的顶端以及所述第二固定杆的相对两端；所述锁紧件设置在所述第一固定杆上。

7.根据权利要求6所述的倾倒装置，其特征在于：

所述卡爪与所述第一固定杆的顶端可升降连接。

8.根据权利要求7所述的倾倒装置，其特征在于：

所述第一固定杆端面上设置有限位槽，所述卡爪局部插入所述限位槽内，所述第一固定杆上设置有与所述限位槽连通的通孔，限位杆穿设在所述通孔内，且用于锁定所述卡爪在所述限位槽内位置。

9.根据权利要求8所述的倾倒装置，其特征在于：

所述第二固定杆背向所述第一固定杆一侧设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽与所述桶体卡合连接。

10.根据权利要求9所述的倾倒装置，其特征在于：

所述驱动机构包括手拉葫芦、起重链和手拉链，所述手拉葫芦架设在两个所述支杆的顶部，所述起重链的两端分别与所述升降轴和所述第一固定杆的顶端连接，所述手拉链可往复传动。

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