CN213386171U - 一种自动输运材料的印刷线路板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动输运材料的印刷线路板装置,包括印刷主体和安装在印刷主体顶部的输送组件,所述印刷主体内设置有用于避免线路板因相对移动而掉落造成损坏的循环输送机构,此自动输运材料的印刷线路板装置,以区别于现有技术,使得技术人员在使用时,待运线路板避免了因离开输送组件末端的抛物线轨迹不同,导致待运线路板出现反面的现象,也避免了因掉落而导致的损坏,通过循环输送机构,更加稳定使待运线路板成功转运至印刷主体,对于不同型号的线路板也拥有相同的转运效果,通用效果更强。

Description

一种自动输运材料的印刷线路板装置
技术领域
本实用新型涉及印刷线路板技术领域,具体为一种自动输运材料的印刷线路板装置。
背景技术
因为PCB板上的线路都是蚀刻出来的,不是印出来的,现在将印刷板置于印刷机中进行印刷只是指印字符,在成品板的元件周围印上说明性和标识性的字符油墨,便于后续贴片时或者使用维修时进行辨认,现有技术下,通过全自动印刷机来对印刷板进行符号印制的工作,目前,印刷板的上料过程存在不足,其原因在于,多数情况下,需要人工将印刷板置放在印刷机上,这样效率不高。
为解决以上问题,在公告号为CN209126302U的中国实用新型专利中,公布了一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机,包括壳体,所述壳体的底部内壁上设有基板和暂存箱,所述基板的内部放置有液压箱,基板的顶面设有导向块和固定座,所述固定座上铰接有固定杆,所述暂存箱的底部开设有出口,所述出口竖直贯通壳体的底部并延伸至印刷机的内部,所述壳体的内部通过轴承安装有转动辊,转动辊水平设置,且转动辊的辊面上设有放置架,所述放置架上放置有线路板,所述壳体的内部设有输送带,所述输送带位于转动辊的上方,解决了目前印刷板上料印刷的方式效率不高的问题,且保证整个印刷板的上料过程的连续性,节约人力,节省时间,提高生产效率。
然而,我们在使用时发现,线路板放置在输送带上,并随之移动至端部,然后落在放置架上,但是放置在输送带上的线路板存在相对移动的可能性,导致其离开输送带末端的抛物线轨迹不同,难以保证正好平稳的落在放置架上,存在线路板碰撞后反面的现象,甚至直接落在基座上,极易对线路板造成损坏,另外,不同型号的线路板,其大小形状也不同,也会导致以上问题,为此,我们提出一种自动输运材料的印刷线路板装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动输运材料的印刷线路板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动输运材料的印刷线路板装置,包括印刷主体和安装在印刷主体顶部的输送组件,所述印刷主体内设置有用于避免线路板因相对移动而掉落造成损坏的循环输送机构,以区别于现有技术,使得技术人员在使用时,待运线路板避免了因离开输送组件末端的抛物线轨迹不同,导致待运线路板出现反面的现象,也避免了因掉落而导致的损坏,通过循环输送机构,更加稳定使待运线路板成功转运至印刷主体,对于不同型号的线路板也拥有相同的转运效果,通用效果更强。
优选的,所述循环输送机构包括两个分别固定在印刷主体顶部的支撑架,所述支撑架之间通过轴承转动安装有主轴,所述主轴中与印刷主体相邻的一个任意一端延伸至支撑架外侧,所述主轴延伸至支撑架外侧一端连接有用于方便驱动的驱动件,两个所述主轴两端均固定有链轮,所述链轮外连接有同步件,通过循环输送机构,则保证技术人员在使用时,待运线路板避免了因离开输送组件末端的抛物线轨迹不同,导致待运线路板出现反面的现象,也避免了因掉落而导致的损坏,更加稳定使待运线路板成功转运至印刷主体,对于不同型号的线路板也拥有相同的转运效果,通用效果更强。
优选的,所述驱动件包括固定在印刷主体顶部的安装座,所述安装座上固定有驱动电机,所述驱动电机输出端与主轴连接,通过驱动件,则保证自动输送,生产更加高效。
优选的,所述同步件包括两根固定在任意两个非同轴链轮之间的同步链条,所述同步链条上均连接有多个用于方便安装的固定板,任意两个同轴所述固定板相对面固定有连接轴,所述连接轴外侧均通过轴承转动安装有两个用于提高连接效果的V形杆,两个所述V形杆端部固定有输送外壳,所述输送外壳远离输送组件一侧内壁连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端部设置有待运线路板,通过同步件,则保证输送更加稳定。
优选的,所述支撑架顶部靠近输送组件一侧固定有用于方便待运线路板进入输送外壳的过渡板,通过过渡板,则保证方便待运线路板进入输送外壳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型区别于现有技术,使得技术人员在使用时,待运线路板避免了因离开输送组件末端的抛物线轨迹不同,导致待运线路板出现反面的现象,也避免了因掉落而导致的损坏,通过循环输送机构,更加稳定使待运线路板成功转运至印刷主体,对于不同型号的线路板也拥有相同的转运效果,通用效果更强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1局剖结构示意图;
图3为本实用新型图2另一方位结构示意图;
图4为本实用新型同步件局部结构示意图;
图5为本实用新型图2局部结构示意图;
图6为本实用新型图5局剖结构示意图;
图7为本实用新型A区放大结构示意图。
图中:1-印刷主体;2-输送组件;3-循环输送机构;4-支撑架;5-主轴;6-驱动件;7-链轮;8-同步件;9-安装座;10-驱动电机;11-同步链条;12-固定板;13-连接轴;14-V形杆;15-输送外壳;16-电动伸缩杆;17-待运线路板;18-过渡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种自动输运材料的印刷线路板装置,包括印刷主体1和安装在印刷主体1顶部的输送组件2,所述印刷主体1和输送组件2均采用对比文件技术,在此不做赘述;
所述印刷主体1内设置有用于避免线路板因相对移动而掉落造成损坏的循环输送机构3,在使用时,技术人员打开驱动电机10,驱动电机10型号为60A4A04030-SC0,驱动电机10输出端带动主轴5转动,主轴5带动链轮7转动,通过同步链条11带动另一主轴5转动,使连接在同步链条11上的固定板12转动,在轴承的作用下,输送外壳15始终保持竖直状态,在过渡板18的配合下,使输送组件2上传出的待运线路板17进入输送外壳15内,并随同步链条11转动至下方,转动到与印刷主体1底部待运印刷板暂存箱时,通过电动伸缩杆16将待运线路板17推送至暂存箱内,进而进行印刷工作,其中,固定板12根据实际生产情况,可拆卸使用,电动伸缩杆16为方便使用,可采用电池式电动伸缩杆16,驱动电机10和电动伸缩杆16可通过PLC控制电路进行控制,方便满足进一步生产需求,使得技术人员在使用时,待运线路板17避免了因离开输送组件2末端的抛物线轨迹不同,导致待运线路板17出现反面的现象,也避免了因掉落而导致的损坏,通过循环输送机构3,更加稳定使待运线路板17成功转运至印刷主体1,对于不同型号的待运线路板17也拥有相同的转运效果,通用效果更强。
所述循环输送机构3包括两个分别固定在印刷主体1顶部的支撑架4,所述支撑架4之间通过轴承转动安装有主轴5,所述主轴5中与印刷主体1相邻的一个任意一端延伸至支撑架4外侧,所述主轴5延伸至支撑架4外侧一端连接有用于方便驱动的驱动件6,两个所述主轴5两端均固定有链轮7,所述链轮7外连接有同步件8,在使用时,技术人员打开驱动电机10,驱动电机10型号为60A4A04030-SC0,驱动电机10输出端带动主轴5转动,主轴5带动链轮7转动,通过同步链条11带动另一主轴5转动,使连接在同步链条11上的固定板12转动,在轴承的作用下,输送外壳15始终保持竖直状态,在过渡板18的配合下,使输送组件2上传出的待运线路板17进入输送外壳15内,并随同步链条11转动至下方,转动到与印刷主体1底部待运印刷板暂存箱时,通过电动伸缩杆16将待运线路板17推送至暂存箱内,进而进行印刷工作,其中,固定板12根据实际生产情况,可拆卸使用,电动伸缩杆16为方便使用,可采用电池式电动伸缩杆16,驱动电机10和电动伸缩杆16可通过PLC控制电路进行控制,方便满足进一步生产需求,使得技术人员在使用时,待运线路板17避免了因离开输送组件2末端的抛物线轨迹不同,导致待运线路板17出现反面的现象,也避免了因掉落而导致的损坏,通过循环输送机构3,更加稳定使待运线路板17成功转运至印刷主体1,对于不同型号的待运线路板17也拥有相同的转运效果,通用效果更强。
所述驱动件6包括固定在印刷主体1顶部的安装座9,所述安装座9上固定有驱动电机10,所述驱动电机10输出端与主轴5连接,在使用时,技术人员打开驱动电机10,驱动电机10型号为60A4A04030-SC0,驱动电机10输出端带动主轴5转动,驱动电机10可通过PLC控制电路进行控制,方便满足进一步生产需求,保证自动输送,生产更加高效。
所述同步件8包括两根固定在任意两个非同轴链轮7之间的同步链条11,所述同步链条11上均连接有多个用于方便安装的固定板12,任意两个同轴所述固定板12相对面固定有连接轴13,所述连接轴13外侧均通过轴承转动安装有两个用于提高连接效果的V形杆14,两个所述V形杆14端部固定有输送外壳15,所述输送外壳15远离输送组件2一侧内壁连接有电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16端部设置有待运线路板17,在使用时,驱动电机10输出端带动主轴5转动,主轴5带动链轮7转动,通过同步链条11带动另一主轴5转动,使连接在同步链条11上的固定板12转动,在轴承的作用下,输送外壳15始终保持竖直状态,在过渡板18的配合下,使输送组件2上传出的待运线路板17进入输送外壳15内,并随同步链条11转动至下方,转动到与印刷主体1底部待运印刷板暂存箱时,通过电动伸缩杆16将待运线路板17推送至暂存箱内,进而进行印刷工作,保证输送更加稳定。
所述支撑架4顶部靠近输送组件2一侧固定有用于方便待运线路板17进入输送外壳15的过渡板18,在使用时,待运线路板17通过过渡板18进入输送外壳15,方便待运线路板17进入输送外壳15。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动输运材料的印刷线路板装置,包括印刷主体(1)和安装在印刷主体(1)顶部的输送组件(2),其特征在于:所述印刷主体(1)内设置有用于避免线路板因相对移动而掉落造成损坏的循环输送机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动输运材料的印刷线路板装置,其特征在于:所述循环输送机构(3)包括两个分别固定在印刷主体(1)顶部的支撑架(4),所述支撑架(4)之间通过轴承转动安装有主轴(5),所述主轴(5)中与印刷主体(1)相邻的一个任意一端延伸至支撑架(4)外侧,所述主轴(5)延伸至支撑架(4)外侧一端连接有用于方便驱动的驱动件(6),两个所述主轴(5)两端均固定有链轮(7),所述链轮(7)外连接有同步件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种自动输运材料的印刷线路板装置,其特征在于:所述驱动件(6)包括固定在印刷主体(1)顶部的安装座(9),所述安装座(9)上固定有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端与主轴(5)连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动输运材料的印刷线路板装置,其特征在于:所述同步件(8)包括两根固定在任意两个非同轴链轮(7)之间的同步链条(11),所述同步链条(11)上均连接有多个用于方便安装的固定板(12),任意两个同轴所述固定板(12)相对面固定有连接轴(13),所述连接轴(13)外侧均通过轴承转动安装有两个用于提高连接效果的V形杆(14),两个所述V形杆(14)端部固定有输送外壳(15),所述输送外壳(15)远离输送组件(2)一侧内壁连接有两个用于推送的电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)端部设置有待运线路板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种自动输运材料的印刷线路板装置,其特征在于:所述支撑架(4)顶部靠近输送组件(2)一侧固定有用于方便待运线路板(17)进入输送外壳(15)的过渡板(18)。
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